本技術(shù)涉及煙草機(jī)械,具體的說(shuō),涉及了一種用于短條狀物料的供料裝置。
背景技術(shù):
1、大批量向設(shè)備供應(yīng)短條狀物料時(shí),一般采用風(fēng)力送料或高空小車(chē)自動(dòng)供料,但是,小批量向設(shè)備供給短條狀物料時(shí),一般采用人工上料,人工成本高,勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低,對(duì)物料造碎大。
2、為了解決以上存在的問(wèn)題,人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,從而提供一種用于短條狀物料的供料裝置,本實(shí)用新型機(jī)械化程度高,減少人工操作,節(jié)約人工成本,勞動(dòng)強(qiáng)度小,效率高,對(duì)物料造碎小。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于短條狀物料的供料裝置,包括料斗、供料輸送帶、旋轉(zhuǎn)清潔組件和振動(dòng)接料機(jī);料斗通過(guò)機(jī)架支撐在地面上,供料輸送帶傾斜安裝在料斗內(nèi),短條狀物料儲(chǔ)存在料斗內(nèi)且在自重作用下滑向供料輸送帶的一面,料斗的出料口設(shè)置在供料輸送帶的另一面的側(cè)下方;旋轉(zhuǎn)清潔組件安裝在供料輸送帶的另一面對(duì)應(yīng)側(cè)的料斗側(cè)板上且靠近供料輸送帶的另一面;振動(dòng)接料機(jī)設(shè)置在料斗的出料口下方。
3、基于上述,料斗為上大下小且上下均敞口的錐形斗,料斗的左側(cè)板傾斜設(shè)置,料斗的左側(cè)板下側(cè)邊靠近供料輸送帶,料斗的左側(cè)板上側(cè)邊遠(yuǎn)離供料輸送帶,供料輸送帶左低右高傾斜安裝在料斗內(nèi)右側(cè),料斗的左側(cè)板內(nèi)壁下側(cè)部固定連接有支撐板,支撐板的下側(cè)邊向下延伸到料斗的下端口且一體成型連接有位于供料輸送帶正下方且敞口側(cè)朝上的弧形板,弧形板與供料輸送帶的下端部外輪廓相適配,弧形板的右側(cè)邊向右下折彎一體成型有位于供料輸送帶下端部右下側(cè)的折板,折板與料斗的右側(cè)板、前側(cè)板和后側(cè)板圍成料斗的出料口,短條狀物料儲(chǔ)存在供料輸送帶和料斗的左側(cè)板之間且在自重作用下滑向供料輸送帶的左側(cè)面。
4、基于上述,供料輸送帶包括主動(dòng)輥、被動(dòng)輥和環(huán)形帶,主動(dòng)輥的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝料斗的前側(cè)板和后側(cè)板的下側(cè)部,被動(dòng)輥的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在料斗的前側(cè)板和后側(cè)板的右上部,主動(dòng)輥位于弧形板的正上方,被動(dòng)輥位于主動(dòng)輥的右上方,環(huán)形帶套裝在主動(dòng)輥和被動(dòng)輥上,主動(dòng)輥的前端與被動(dòng)輥的前端通過(guò)同步帶機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,料斗的一側(cè)設(shè)置有第一減速電機(jī),第一減速電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接主動(dòng)輥的后端,從前向后看,環(huán)形帶的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较?,環(huán)形帶的表面上沿前后方向固定安裝有若干條圓周方向等間隔布置的齒形條,齒形條傾斜設(shè)置且其傾斜方向與環(huán)形帶的運(yùn)動(dòng)方向之間夾角為銳角,環(huán)形帶的下端部位于弧形板的正上方且其外輪廓與弧形板相適配,環(huán)形帶的下端部上的各個(gè)齒形條的下側(cè)邊與弧形板之間具有1-3mm的間隙。
5、基于上述,旋轉(zhuǎn)清潔組件包括轉(zhuǎn)軸,料斗的右側(cè)板上側(cè)部可拆卸固定安裝有左側(cè)敞口的弧形罩,料斗的右側(cè)板上開(kāi)設(shè)有與弧形罩的左側(cè)口對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)孔,轉(zhuǎn)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在弧形罩的前側(cè)板和后側(cè)板上,轉(zhuǎn)軸的外圓周上沿軸向固定安裝有若干塊圓周陣列布置的清掃葉片,轉(zhuǎn)軸的中心與弧形罩的圓弧中心重合,清掃葉片的外側(cè)邊旋轉(zhuǎn)圓周軌跡與弧形罩的圓弧內(nèi)壁所在圓重合,從前向后看清掃葉片的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針?lè)较?,清掃葉片旋轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)軸的左側(cè)時(shí)伸入到料斗內(nèi)且靠近環(huán)形帶的右半幅,料斗的一側(cè)設(shè)置有第二減速電機(jī),第二減速電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸的后端。
6、基于上述,振動(dòng)接料機(jī)包括振槽和振動(dòng)器,振槽沿前后方向水平設(shè)置在料斗的下方,振槽的后側(cè)部與料斗的出料口上下正對(duì)應(yīng),振槽的左側(cè)和右側(cè)底部通過(guò)橡膠底座固定安裝在機(jī)架上,振動(dòng)器前高后低傾斜固定安裝在振槽的底部中心,振槽的前端底部設(shè)置有出料漏斗,振槽的振動(dòng)方向與豎直方向具有一定夾角且偏向前向。
7、基上所述,轉(zhuǎn)軸為方形軸,轉(zhuǎn)軸的兩端為圓軸,清掃葉片設(shè)置有四塊且分別通過(guò)螺栓對(duì)應(yīng)貼合可拆卸安裝在轉(zhuǎn)軸的四側(cè)面上。
8、本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,具體的說(shuō),本實(shí)用新型的料斗的左側(cè)板傾斜設(shè)置,料斗的左側(cè)板下側(cè)邊靠近供料輸送帶,料斗的左側(cè)板上側(cè)邊遠(yuǎn)離供料輸送帶,供料輸送帶左低右高傾斜安裝在料斗內(nèi)右側(cè),短條狀物料儲(chǔ)存在供料輸送帶和料斗的左側(cè)板之間且在自重作用下滑向供料輸送帶的左側(cè)面,供料時(shí),第一減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)輥通過(guò)同步帶機(jī)構(gòu)帶動(dòng)被動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)輥和被動(dòng)輥帶動(dòng)環(huán)形帶順時(shí)針旋轉(zhuǎn),環(huán)形帶左半幅上的齒形條將短條狀物料勾起并自下向上帶動(dòng),使短條狀物料翻過(guò)環(huán)形帶的上端后運(yùn)動(dòng)到環(huán)形帶的右半幅,短條狀物料運(yùn)動(dòng)到環(huán)形帶的右半幅時(shí)在自重作用下向下落到料斗的出料口,短條狀物料從料斗的出料口掉落到振槽中,振動(dòng)器帶動(dòng)振槽在橡膠底座的彈性支撐下進(jìn)行振動(dòng),振槽的振動(dòng)方向與豎直方向具有一定夾角且偏向前向,振槽中的短條狀物料在振槽的振動(dòng)作用下向出料漏斗前進(jìn)并進(jìn)入出料漏斗,出料漏斗將短條狀物料供給設(shè)備,機(jī)械化程度高,減少人工操作,節(jié)約人工成本,勞動(dòng)強(qiáng)度小,效率高。
9、其中,環(huán)形帶順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),齒形條能夠松散和定量短條狀物料,振槽的使用使得物料造碎更小。
10、而且,在供料過(guò)程中,第二減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)各塊清掃葉片逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),清掃葉片旋轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)軸的左側(cè)時(shí)伸入到料斗內(nèi)且靠近環(huán)形帶的右半幅,進(jìn)而將殘留在環(huán)形帶上的短條狀物料剝落,保持環(huán)形帶清潔,避免短條狀物料在環(huán)形帶上積攢,防止短條狀物料隨環(huán)形帶長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)動(dòng)而破碎。
11、四塊清掃葉片通過(guò)螺栓對(duì)應(yīng)貼合可拆卸安裝在轉(zhuǎn)軸的四側(cè)面上,方便拆裝以進(jìn)行維修、更換和檢測(cè)。
1.一種用于短條狀物料的供料裝置,其特征在于:包括料斗、供料輸送帶、旋轉(zhuǎn)清潔組件和振動(dòng)接料機(jī);料斗通過(guò)機(jī)架支撐在地面上,供料輸送帶傾斜安裝在料斗內(nèi),短條狀物料儲(chǔ)存在料斗內(nèi)且在自重作用下滑向供料輸送帶的一面,料斗的出料口設(shè)置在供料輸送帶的另一面的側(cè)下方;旋轉(zhuǎn)清潔組件安裝在供料輸送帶的另一面對(duì)應(yīng)側(cè)的料斗側(cè)板上且靠近供料輸送帶的另一面;振動(dòng)接料機(jī)設(shè)置在料斗的出料口下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于短條狀物料的供料裝置,其特征在于:料斗為上大下小且上下均敞口的錐形斗,料斗的左側(cè)板傾斜設(shè)置,料斗的左側(cè)板下側(cè)邊靠近供料輸送帶,料斗的左側(cè)板上側(cè)邊遠(yuǎn)離供料輸送帶,供料輸送帶左低右高傾斜安裝在料斗內(nèi)右側(cè),料斗的左側(cè)板內(nèi)壁下側(cè)部固定連接有支撐板,支撐板的下側(cè)邊向下延伸到料斗的下端口且一體成型連接有位于供料輸送帶正下方且敞口側(cè)朝上的弧形板,弧形板與供料輸送帶的下端部外輪廓相適配,弧形板的右側(cè)邊向右下折彎一體成型有位于供料輸送帶下端部右下側(cè)的折板,折板與料斗的右側(cè)板、前側(cè)板和后側(cè)板圍成料斗的出料口,短條狀物料儲(chǔ)存在供料輸送帶和料斗的左側(cè)板之間且在自重作用下滑向供料輸送帶的左側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于短條狀物料的供料裝置,其特征在于:供料輸送帶包括主動(dòng)輥、被動(dòng)輥和環(huán)形帶,主動(dòng)輥的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝料斗的前側(cè)板和后側(cè)板的下側(cè)部,被動(dòng)輥的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在料斗的前側(cè)板和后側(cè)板的右上部,主動(dòng)輥位于弧形板的正上方,被動(dòng)輥位于主動(dòng)輥的右上方,環(huán)形帶套裝在主動(dòng)輥和被動(dòng)輥上,主動(dòng)輥的前端與被動(dòng)輥的前端通過(guò)同步帶機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,料斗的一側(cè)設(shè)置有第一減速電機(jī),第一減速電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接主動(dòng)輥的后端,從前向后看,環(huán)形帶的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針?lè)较?,環(huán)形帶的表面上沿前后方向固定安裝有若干條圓周方向等間隔布置的齒形條,齒形條傾斜設(shè)置且其傾斜方向與環(huán)形帶的運(yùn)動(dòng)方向之間夾角為銳角,環(huán)形帶的下端部位于弧形板的正上方且其外輪廓與弧形板相適配,環(huán)形帶的下端部上的各個(gè)齒形條的下側(cè)邊與弧形板之間具有1-3mm的間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于短條狀物料的供料裝置,其特征在于:旋轉(zhuǎn)清潔組件包括轉(zhuǎn)軸,料斗的右側(cè)板上側(cè)部可拆卸固定安裝有左側(cè)敞口的弧形罩,料斗的右側(cè)板上開(kāi)設(shè)有與弧形罩的左側(cè)口對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)孔,轉(zhuǎn)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在弧形罩的前側(cè)板和后側(cè)板上,轉(zhuǎn)軸的外圓周上沿軸向固定安裝有若干塊圓周陣列布置的清掃葉片,轉(zhuǎn)軸的中心與弧形罩的圓弧中心重合,清掃葉片的外側(cè)邊旋轉(zhuǎn)圓周軌跡與弧形罩的圓弧內(nèi)壁所在圓重合,從前向后看清掃葉片的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針?lè)较?,清掃葉片旋轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)軸的左側(cè)時(shí)伸入到料斗內(nèi)且靠近環(huán)形帶的右半幅,料斗的一側(cè)設(shè)置有第二減速電機(jī),第二減速電機(jī)的輸出端傳動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸的后端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于短條狀物料的供料裝置,其特征在于:振動(dòng)接料機(jī)包括振槽和振動(dòng)器,振槽沿前后方向水平設(shè)置在料斗的下方,振槽的后側(cè)部與料斗的出料口上下正對(duì)應(yīng),振槽的左側(cè)和右側(cè)底部通過(guò)橡膠底座固定安裝在機(jī)架上,振動(dòng)器前高后低傾斜固定安裝在振槽的底部中心,振槽的前端底部設(shè)置有出料漏斗,振槽的振動(dòng)方向與豎直方向具有一定夾角且偏向前向。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于短條狀物料的供料裝置,其特征在于:轉(zhuǎn)軸為方形軸,轉(zhuǎn)軸的兩端為圓軸,清掃葉片設(shè)置有四塊且分別通過(guò)螺栓對(duì)應(yīng)貼合可拆卸安裝在轉(zhuǎn)軸的四側(cè)面上。