本申請涉及極柱生產(chǎn)加工的領(lǐng)域，尤其是涉及一種極簡極柱自動擺盤設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在中國專利網(wǎng)站上公開的極柱上料裝置（公開號為：cn216376552u），雖然解決了傳統(tǒng)的極柱上料依賴于人力，工人勞動強度大，費時費力，作業(yè)安全系數(shù)低，且極柱上料的效率低下；并且，極柱上料時，極柱易磕碰或者易受外力導(dǎo)致極柱變形，影響后續(xù)組裝成品的合格率的技術(shù)問題，但依然存在以下問題：

2、在實際使用過程中，極柱放置在放料盤的表面，同時極柱的上表面暴露，可能會受到劃傷或磨損，導(dǎo)致表面質(zhì)量的下降，甚至影響極柱的正常使用，從而不便于進行使用。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有的技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┮环N極簡極柱自動擺盤設(shè)備。

2、本申請?zhí)峁┮环N極簡極柱自動擺盤設(shè)備，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種極簡極柱自動擺盤設(shè)備，包括用于極柱提取的上料機和對極柱進行運輸?shù)妮斔蛶?，所述輸送帶位于上料機的下方，所述輸送帶的上表面安裝有擺盤機構(gòu)，所述擺盤機構(gòu)包括放料盤，所述放料盤的下表面與輸送帶的上表面?zhèn)鲃舆B接，所述放料盤的上表面開設(shè)有物料孔，多個所述物料孔呈網(wǎng)孔狀分布。

4、可選的，所述放料盤的一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有膜卷，所述膜卷包括纏繞輥和防護膜，所述防護膜通過纏繞輥進行收卷，所述防護膜的一端表面固定連接有拉桿，所述拉桿的表面放料盤的側(cè)壁表面開設(shè)有滑槽，所述拉桿的兩端表面分別與兩個滑槽的內(nèi)壁滑動連接，所述拉桿的兩端表面固定連接有拉繩。

5、可選的，所述放料盤的內(nèi)部四角均開設(shè)有活動槽，所述活動槽的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)向齒輪，所述纏繞輥的兩端均固定連接有驅(qū)動齒輪，所述轉(zhuǎn)向齒輪的上端和驅(qū)動齒輪的上端均從放料盤的上表面露出。

6、可選的，所述轉(zhuǎn)向齒輪的側(cè)壁表面固定連接有連接軸，所述連接軸的一端固定連接有傳動齒輪。

7、可選的，所述驅(qū)動齒輪的側(cè)壁表面固定連接有連接齒輪，所述連接齒輪的外表面與傳動齒輪的外表面嚙合，其中兩個所述連接軸的表面與拉繩的末端表面固定連接。

8、可選的，所述輸送帶的側(cè)壁固定連接有限位框，所述限位框呈u形狀，所述限位框的內(nèi)頂壁固定連接有第一齒條和第二齒條，所述第一齒條位于驅(qū)動齒輪的上方并對齊，所述第二齒條位于轉(zhuǎn)向齒輪的上方并對齊。

9、綜上，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

10、通過設(shè)置在輸送帶的表面安裝擺盤機構(gòu)，利用擺盤機構(gòu)中的放料盤對極柱進行放置的同時，通過放料盤在輸送帶的表面行進時，輸送臺側(cè)壁安裝的限位框通過第一齒條和第二齒輪對放料盤表面的驅(qū)動齒輪和轉(zhuǎn)向齒輪進行帶動，進而帶動放料盤表面防護膜進行伸展和收卷，進而便于對極柱的表面遮蓋防護的同時，避免防護膜阻礙極柱的擺放。

技術(shù)特征：

1.一種極簡極柱自動擺盤設(shè)備，包括用于極柱提取的上料機（1）和對極柱進行運輸?shù)妮斔蛶В?），所述輸送帶（2）位于上料機（1）的下方，其特征在于：所述輸送帶（2）的上表面安裝有擺盤機構(gòu)，所述擺盤機構(gòu)包括放料盤（3），所述放料盤（3）的下表面與輸送帶（2）的上表面?zhèn)鲃舆B接，所述放料盤（3）的上表面開設(shè)有物料孔，多個所述物料孔呈網(wǎng)孔狀分布。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種極簡極柱自動擺盤設(shè)備，其特征在于：所述放料盤（3）的一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有膜卷（31），所述膜卷（31）包括纏繞輥（311）和防護膜（312），所述防護膜（312）通過纏繞輥（311）進行收卷，所述防護膜（312）的一端表面固定連接有拉桿（32），所述拉桿（32）的表面放料盤（3）的側(cè)壁表面開設(shè)有滑槽，所述拉桿（32）的兩端表面分別與兩個滑槽的內(nèi)壁滑動連接，所述拉桿（32）的兩端表面固定連接有拉繩（33）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種極簡極柱自動擺盤設(shè)備，其特征在于：所述放料盤（3）的內(nèi)部四角均開設(shè)有活動槽，所述活動槽的內(nèi)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)向齒輪（34），所述纏繞輥（311）的兩端均固定連接有驅(qū)動齒輪（35），所述轉(zhuǎn)向齒輪（34）的上端和驅(qū)動齒輪（35）的上端均從放料盤（3）的上表面露出。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種極簡極柱自動擺盤設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)向齒輪（34）的側(cè)壁表面固定連接有連接軸（36），所述連接軸（36）的一端固定連接有傳動齒輪（37）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種極簡極柱自動擺盤設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動齒輪（35）的側(cè)壁表面固定連接有連接齒輪（38），所述連接齒輪（38）的外表面與傳動齒輪（37）的外表面嚙合，其中兩個所述連接軸（36）的表面與拉繩（33）的末端表面固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種極簡極柱自動擺盤設(shè)備，其特征在于：所述輸送帶（2）的側(cè)壁固定連接有限位框（4），所述限位框（4）呈u形狀，所述限位框（4）的內(nèi)頂壁固定連接有第一齒條（41）和第二齒條（42），所述第一齒條（41）位于驅(qū)動齒輪（35）的上方并對齊，所述第二齒條（42）位于轉(zhuǎn)向齒輪（34）的上方并對齊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種極簡極柱自動擺盤設(shè)備，包括用于極柱提取的上料機和對極柱進行運輸?shù)妮斔蛶?，所述輸送帶位于上料機的下方，所述輸送帶的上表面安裝有擺盤機構(gòu)，所述擺盤機構(gòu)包括放料盤，所述放料盤的下表面與輸送帶的上表面?zhèn)鲃舆B接，所述放料盤的上表面開設(shè)有物料孔，多個所述物料孔呈網(wǎng)孔狀分布。本申請通過設(shè)置在輸送帶的表面安裝擺盤機構(gòu)，利用擺盤機構(gòu)中的放料盤對極柱進行放置的同時，通過放料盤在輸送帶的表面行進時，輸送臺側(cè)壁安裝的限位框通過第一齒條和第二齒輪對放料盤表面的驅(qū)動齒輪和轉(zhuǎn)向齒輪進行帶動，進而帶動放料盤表面防護膜進行伸展和收卷，進而便于對極柱的表面遮蓋防護的同時，避免防護膜阻礙極柱的擺放。

技術(shù)研發(fā)人員：吳尚,陳祥躍
受保護的技術(shù)使用者：嘉興中澤科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2024/11/28