本技術(shù)涉及包裝機械，具體為一種包裝材料熱接裝置。

背景技術(shù)：

1、塑料包裝材料在進(jìn)行包裝使用時，往往需要進(jìn)行塑料包裝材料之間的拼接，現(xiàn)有塑料包裝材料拼接時，先將兩個接頭交疊放置，再利用加熱板對交疊放置的兩個接頭進(jìn)行加熱并壓緊從而完成拼接。

2、熱接裝置在對塑料材料包裝熱解時，由于加熱板對塑料包裝材料熱解過程中，塑料出現(xiàn)融化，隨著使用時間的增加，部分熔融塑料會站在加熱板上，對加熱板造成污染，進(jìn)而使得在熱接作業(yè)時，降低了熱接效果。

3、為了解決上述問題，我們對此做出改進(jìn)，提出一種包裝材料熱接裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

2、本實用新型提供一種包裝材料熱接裝置，包括底板，所述底板的頂端固定連接有支架，所述支架的頂端固定連接有第一伸縮電缸，所述第一伸縮電缸的底端固定連接有連接板，所述連接板的底端設(shè)置有緩沖組件，所述緩沖組件的底端設(shè)置有中間板，所述中間板的底端固定連接有連接架，所述連接架的右端固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有安裝軸，且安裝軸轉(zhuǎn)動連接在連接架的中部，所述安裝軸的外側(cè)固定連接有安裝架，所述安裝架的內(nèi)側(cè)固定安裝有電熱壓片，且電熱壓片對稱設(shè)置，所述底板的頂端右側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板的頂端固定連接有第二伸縮電缸，所述第二伸縮電缸的前端固定連接有位移組件，所述位移組件的輸出端固定連接有刮桿。

3、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述位移組件包括橫桿，且橫桿固定連接在第二伸縮電缸的前端，所述橫桿的右端固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有螺紋桿，且螺紋桿轉(zhuǎn)動連接在橫桿的內(nèi)部，所述刮桿滑動連接在橫桿的內(nèi)部，且刮桿與螺紋桿螺紋連接。

4、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述緩沖組件包括滑槽，且滑槽開設(shè)在中間板的頂端，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有一對活動塊，所述活動塊的頂端鉸接有推桿，且推桿的頂端與連接板鉸接。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述活動塊朝外的一側(cè)固定連接有彈簧，且彈簧與中間板的頂端固定連接。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述中間板的頂端四角均固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端與連接板固定連接。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支架的頂端左右兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)套，所述導(dǎo)套的內(nèi)部套設(shè)有導(dǎo)柱，且導(dǎo)柱的底端與連接板的頂端固定連接。

8、本實用新型的有益效果是：

9、1、本實用新型，第二電機工作帶動安裝軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的安裝軸使安裝架翻面，進(jìn)而使另一個電熱壓片處在工作位置，避免了熔融塑料粘在電熱壓片上。

10、2、本實用新型，第二電機工作時電熱壓片平放，并朝向刮桿，第二伸縮電缸作業(yè)使位移組件向前移動，并使刮桿貼在電熱壓片上，位移組件工作時刮桿作用在電熱壓片上，對其進(jìn)行清理，輔助清潔，使用更方便。

技術(shù)特征：

1.一種包裝材料熱接裝置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的頂端固定連接有支架(2)，所述支架(2)的頂端固定連接有第一伸縮電缸(3)，所述第一伸縮電缸(3)的底端固定連接有連接板(4)，所述連接板(4)的底端設(shè)置有緩沖組件，所述緩沖組件的底端設(shè)置有中間板(6)，所述中間板(6)的底端固定連接有連接架(7)，所述連接架(7)的右端固定連接有第二電機(20)，所述第二電機(20)的輸出端固定連接有安裝軸(21)，且安裝軸(21)轉(zhuǎn)動連接在連接架(7)的中部，所述安裝軸(21)的外側(cè)固定連接有安裝架(22)，所述安裝架(22)的內(nèi)側(cè)固定安裝有電熱壓片(23)，且電熱壓片(23)對稱設(shè)置，所述底板(1)的頂端右側(cè)固定連接有支撐板(13)，所述支撐板(13)的頂端固定連接有第二伸縮電缸(14)，所述第二伸縮電缸(14)的前端固定連接有位移組件，所述位移組件的輸出端固定連接有刮桿(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝材料熱接裝置，其特征在于，所述位移組件包括橫桿(15)，且橫桿(15)固定連接在第二伸縮電缸(14)的前端，所述橫桿(15)的右端固定連接有第一電機(17)，所述第一電機(17)的輸出端固定連接有螺紋桿(16)，且螺紋桿(16)轉(zhuǎn)動連接在橫桿(15)的內(nèi)部，所述刮桿(18)滑動連接在橫桿(15)的內(nèi)部，且刮桿(18)與螺紋桿(16)螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝材料熱接裝置，其特征在于，所述緩沖組件包括滑槽(19)，且滑槽(19)開設(shè)在中間板(6)的頂端，所述滑槽(19)的內(nèi)部滑動連接有一對活動塊(8)，所述活動塊(8)的頂端鉸接有推桿(9)，且推桿(9)的頂端與連接板(4)鉸接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種包裝材料熱接裝置，其特征在于，所述活動塊(8)朝外的一側(cè)固定連接有彈簧(10)，且彈簧(10)與中間板(6)的頂端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝材料熱接裝置，其特征在于，所述中間板(6)的頂端四角均固定連接有伸縮桿(5)，所述伸縮桿(5)的頂端與連接板(4)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝材料熱接裝置，其特征在于，所述支架(2)的頂端左右兩側(cè)均固定連接有導(dǎo)套(11)，所述導(dǎo)套(11)的內(nèi)部套設(shè)有導(dǎo)柱(12)，且導(dǎo)柱(12)的底端與連接板(4)的頂端固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種包裝材料熱接裝置，涉及包裝機械技術(shù)領(lǐng)域，包括底板，底板的頂端固定連接有支架，支架的頂端固定連接有第一伸縮電缸，第一伸縮電缸的底端固定連接有連接板，連接板的底端設(shè)置有緩沖組件，緩沖組件的底端設(shè)置有中間板，中間板的底端固定連接有連接架，連接架的右端固定連接有第二電機，第二電機的輸出端固定連接有安裝軸，且安裝軸轉(zhuǎn)動連接在連接架的中部，安裝軸的外側(cè)固定連接有安裝架，安裝架的內(nèi)側(cè)固定安裝有電熱壓片，且電熱壓片對稱設(shè)置，本技術(shù)通過第二電機工作帶動安裝軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的安裝軸使安裝架翻面，進(jìn)而使另一個電熱壓片處在工作位置，避免了熔融塑料粘在電熱壓片上。

技術(shù)研發(fā)人員：葉永,嚴(yán)靚,蔣紅星
受保護(hù)的技術(shù)使用者：滁州市隆順包裝材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2024/12/19