本技術(shù)涉及打印機(jī)設(shè)備，具體涉及一種標(biāo)簽打印機(jī)。

背景技術(shù)：

1、隨著信息化時(shí)代的來(lái)臨，標(biāo)簽打印機(jī)在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用愈發(fā)廣泛，其高效、便捷的打印功能受到了用戶的青睞。

2、然而，現(xiàn)有的手持式標(biāo)簽打印機(jī)，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)快速、準(zhǔn)確的打印標(biāo)簽，但在打印完成后，仍需人工手動(dòng)撕下標(biāo)簽貼，這不僅降低了工作效率，而且增加了用戶的操作難度和勞動(dòng)強(qiáng)度。特別是在一些需要連續(xù)、大量打印標(biāo)簽的場(chǎng)合，人工撕標(biāo)簽貼的方式更是大大降低了工作效率。另外，若是手上有油漬或者污漬，手動(dòng)撕掉標(biāo)簽貼時(shí)勢(shì)必會(huì)將指紋、油漬或者污漬粘貼在標(biāo)簽貼的不干膠上，影響貼合效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種標(biāo)簽打印機(jī)，以克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種標(biāo)簽打印機(jī)，包括標(biāo)簽機(jī)本體，標(biāo)簽機(jī)本體上設(shè)置有貼標(biāo)口，標(biāo)簽機(jī)本體的標(biāo)簽紙出紙路徑下方設(shè)置有脫標(biāo)板，標(biāo)簽機(jī)本體的第一位移傳感器和熱敏打印頭依次布置在脫標(biāo)板的上方，脫標(biāo)板的末端位于貼標(biāo)口處，標(biāo)簽紙?jiān)诿摌?biāo)板和第一位移傳感器、熱敏打印頭之間運(yùn)動(dòng)，且經(jīng)脫標(biāo)板的末端彎折。

3、本實(shí)用新型的有益效果是：當(dāng)需要打印并貼標(biāo)簽貼時(shí)，將貼標(biāo)口對(duì)應(yīng)的一側(cè)平行貼合在貼標(biāo)物體上，并向下滑動(dòng)，標(biāo)簽紙沿著脫標(biāo)板運(yùn)動(dòng)，當(dāng)標(biāo)簽紙上的標(biāo)簽貼到達(dá)脫標(biāo)板的末端，標(biāo)簽紙彎折繼續(xù)反方向運(yùn)動(dòng)，而標(biāo)簽貼由于間隔設(shè)置在標(biāo)簽紙上，且硬度大于標(biāo)簽紙，從而從標(biāo)簽紙上剝離伸出貼標(biāo)口，隨著標(biāo)簽打印機(jī)的下滑而粘貼在貼標(biāo)物體上，此標(biāo)簽打印機(jī)無(wú)需用手從標(biāo)簽紙上逐一剝離標(biāo)簽貼，使用更加方便，效率更高；另外，無(wú)需用手撕下標(biāo)簽貼，不會(huì)使得手上的油漬、污漬粘貼到標(biāo)簽貼的不干膠上，不會(huì)影響貼合效果。

4、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

5、進(jìn)一步，標(biāo)簽機(jī)本體內(nèi)設(shè)置有卷紙輪、送紙輪以及出紙輪，送紙輪位于脫標(biāo)板上側(cè)，標(biāo)簽紙位于送紙輪和脫標(biāo)板之間，且送紙輪將標(biāo)簽紙抵接在脫標(biāo)板上，送紙輪由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，出紙輪與送紙輪之間通過(guò)齒輪嚙合傳動(dòng)，步進(jìn)電機(jī)與標(biāo)簽機(jī)本體的主控板電連接。

6、進(jìn)一步，貼標(biāo)口處設(shè)置有滾輪，標(biāo)簽紙的標(biāo)簽貼位于脫標(biāo)板和滾輪之間。

7、進(jìn)一步，標(biāo)簽機(jī)本體上設(shè)置有第二位移傳感器，第二位移傳感器與貼標(biāo)口設(shè)置在標(biāo)簽機(jī)本體的同一側(cè)，第二位移傳感器與標(biāo)簽機(jī)本體的主控板電連接。

8、進(jìn)一步，標(biāo)簽機(jī)本體上設(shè)置有出紙口，標(biāo)簽紙?jiān)诿摌?biāo)板的末端彎折后由出紙口伸出。

9、進(jìn)一步，出紙口處設(shè)置有切割齒。

技術(shù)特征：

1.一種標(biāo)簽打印機(jī)，其特征在于，包括標(biāo)簽機(jī)本體，所述標(biāo)簽機(jī)本體上設(shè)置有貼標(biāo)口(1)，所述標(biāo)簽機(jī)本體的標(biāo)簽紙(12)出紙路徑下方設(shè)置有脫標(biāo)板(2)，所述標(biāo)簽機(jī)本體的第一位移傳感器(3)和熱敏打印頭(4)依次布置在所述脫標(biāo)板(2)的上方，所述脫標(biāo)板(2)的末端位于所述貼標(biāo)口(1)處，所述標(biāo)簽紙(12)在所述脫標(biāo)板(2)和所述第一位移傳感器(3)、所述熱敏打印頭(4)之間運(yùn)動(dòng)，且經(jīng)所述脫標(biāo)板(2)的末端彎折。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)簽打印機(jī)，其特征在于，所述標(biāo)簽機(jī)本體內(nèi)設(shè)置有卷紙輪(5)、送紙輪(6)以及出紙輪(7)，所述送紙輪(6)位于所述脫標(biāo)板(2)上側(cè)，所述標(biāo)簽紙(12)位于所述送紙輪(6)和所述脫標(biāo)板(2)之間，且所述送紙輪(6)將所述標(biāo)簽紙(12)抵接在所述脫標(biāo)板(2)上，所述送紙輪(6)由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述出紙輪(7)與所述送紙輪(6)之間通過(guò)齒輪嚙合傳動(dòng)，所述步進(jìn)電機(jī)與所述標(biāo)簽機(jī)本體的主控板電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)簽打印機(jī)，其特征在于，所述貼標(biāo)口(1)處設(shè)置有滾輪(8)，所述標(biāo)簽紙(12)的標(biāo)簽貼(13)位于所述脫標(biāo)板(2)和所述滾輪(8)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)簽打印機(jī)，其特征在于，所述標(biāo)簽機(jī)本體上設(shè)置有第二位移傳感器(9)，所述第二位移傳感器(9)與所述貼標(biāo)口(1)設(shè)置在所述標(biāo)簽機(jī)本體的同一側(cè)，所述第二位移傳感器(9)與所述標(biāo)簽機(jī)本體的主控板電連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種標(biāo)簽打印機(jī)，其特征在于，所述標(biāo)簽機(jī)本體上設(shè)置有出紙口(10)，所述標(biāo)簽紙(12)在所述脫標(biāo)板(2)的末端彎折后由所述出紙口(10)伸出。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種標(biāo)簽打印機(jī)，其特征在于，所述出紙口(10)處設(shè)置有切割齒(11)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種標(biāo)簽打印機(jī)，標(biāo)簽機(jī)本體上設(shè)置有貼標(biāo)口，標(biāo)簽機(jī)本體的標(biāo)簽紙出紙路徑下方設(shè)置有脫標(biāo)板，標(biāo)簽機(jī)本體的第一位移傳感器和熱敏打印頭依次布置在脫標(biāo)板的上方，脫標(biāo)板的末端位于貼標(biāo)口處，標(biāo)簽紙?jiān)诿摌?biāo)板和第一位移傳感器、熱敏打印頭之間運(yùn)動(dòng)，且經(jīng)脫標(biāo)板的末端彎折。當(dāng)標(biāo)簽紙上的標(biāo)簽貼到達(dá)脫標(biāo)板的末端，標(biāo)簽紙彎折繼續(xù)反方向運(yùn)動(dòng)，而標(biāo)簽貼由于間隔設(shè)置在標(biāo)簽紙上，且硬度大于標(biāo)簽紙，從而從標(biāo)簽紙上剝離伸出貼標(biāo)口，隨著標(biāo)簽打印機(jī)的下滑而粘貼在貼標(biāo)物體上，無(wú)需用手從標(biāo)簽紙上逐一剝離標(biāo)簽貼，使用更加方便，效率更高；另外，無(wú)需用手撕下標(biāo)簽貼，不會(huì)使得手上的油漬、污漬粘貼到標(biāo)簽貼的不干膠上，不會(huì)影響貼合效果。

技術(shù)研發(fā)人員：程凱,李鑫,胡文娟,周江琴
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄂州市中心醫(yī)院
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2024/12/19