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      儲(chǔ)油系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):40349859發(fā)布日期:2024-12-18 13:27閱讀:8來(lái)源:國(guó)知局
      儲(chǔ)油系統(tǒng)的制作方法

      本技術(shù)涉及油品儲(chǔ)存,尤其涉及一種儲(chǔ)油系統(tǒng)。


      背景技術(shù):

      1、生產(chǎn)玻璃時(shí),需要將玻璃原料送入熔窯,進(jìn)行熔融處理。熔窯以重油為燃料,需要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的高溫,因此需要大量的重油儲(chǔ)備。

      2、現(xiàn)有的儲(chǔ)油系統(tǒng)在存儲(chǔ)重油時(shí),易出現(xiàn)油罐內(nèi)沉淀較多油渣和油罐內(nèi)分層的現(xiàn)象。隨著不斷分層和沉淀物的產(chǎn)生,導(dǎo)致油罐底部加熱管被包裹,產(chǎn)生隔熱層,造成加溫困難,進(jìn)一步導(dǎo)致沉淀物大量聚集,造成油槍及管路堵塞,不利于生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行,且易導(dǎo)致生產(chǎn)成本和維護(hù)成本的增加。

      3、基于以上所述,亟需一種儲(chǔ)油系統(tǒng),能夠解決上述的技術(shù)問(wèn)題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種儲(chǔ)油系統(tǒng),能夠減少油品存儲(chǔ)時(shí)的沉淀和分層現(xiàn)象,從而控制生產(chǎn)成本和維護(hù)成本。

      2、為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

      3、儲(chǔ)油系統(tǒng),包括:油罐;鼓泡裝置,上述鼓泡裝置設(shè)置于上述油罐內(nèi)且位于上述油罐的底部,上述鼓泡裝置能夠在上述油罐內(nèi)全面均勻地產(chǎn)生氣泡以攪動(dòng)上述油罐內(nèi)的油品;供氣裝置,上述供氣裝置用于向上述鼓泡裝置輸入氣體;循環(huán)裝置,上述循環(huán)裝置用于將上述油品從上述油罐的底部抽出并輸入上述油罐的中部或頂部,以使上述油品循環(huán)流動(dòng)。

      4、可選地,上述鼓泡裝置包括多個(gè)鼓泡管和一個(gè)連通體,上述連通體與上述供氣裝置連通設(shè)置,多個(gè)上述鼓泡管均連通于上述連通體且沿水平面方向均勻布置在上述油罐內(nèi),且上述鼓泡管設(shè)置有多個(gè)鼓泡孔。

      5、可選地,上述連通體設(shè)置于上述油罐的中軸線上,多個(gè)上述鼓泡管以上述連通體為中心周向旋轉(zhuǎn)設(shè)置,且距離上述油罐底部預(yù)設(shè)距離設(shè)置。

      6、可選地,每個(gè)上述鼓泡管的多個(gè)上述鼓泡孔按照預(yù)設(shè)間距排列設(shè)置,且相鄰的兩個(gè)上述鼓泡管的上述鼓泡孔錯(cuò)位設(shè)置。

      7、可選地,上述供氣裝置包括供氣管路以及與上述供氣管路相連接的氣體預(yù)處理設(shè)備,上述氣體預(yù)處理設(shè)備包括增壓機(jī)、冷干機(jī)和儲(chǔ)氣罐中的至少一種,上述供氣管路與上述鼓泡裝置連通設(shè)備。

      8、可選地,上述循環(huán)裝置包括取油管路、循環(huán)油泵和進(jìn)油管路,上述油罐的底部設(shè)置有位于不同高度的第一取油口和第二取油口,上述第一取油口和上述第二取油口均連通于上述取油管路,上述油罐還設(shè)置有卸油口,上述卸油口與上述進(jìn)油管路連通設(shè)置,上述油品能夠在上述循環(huán)油泵的驅(qū)動(dòng)下從上述第一取油口和/或上述第二取油口流出上述油罐,并經(jīng)上述取油管路、上述進(jìn)油管路和上述卸油口流入上述油罐。

      9、可選地,上述循環(huán)裝置還包括過(guò)濾器,上述過(guò)濾器用于過(guò)濾上述油品中的油渣。

      10、可選地,上述油罐還設(shè)置有循環(huán)進(jìn)油口,上述循環(huán)進(jìn)油口與上述進(jìn)油管路連通設(shè)置,且上述循環(huán)進(jìn)油口和上述卸油口之間設(shè)置有開(kāi)關(guān)閥;

      11、上述卸油口還連接有卸油管和卸油池,位于上述卸油池內(nèi)的上述油品能夠通過(guò)上述卸油管和上述卸油口流入上述油罐。

      12、可選地,上述供氣裝置通過(guò)上述進(jìn)油管路的部分連接于上述鼓泡裝置,且上述供氣裝置與上述進(jìn)油管路之間連接有第一單向閥。

      13、可選地,上述進(jìn)油管路預(yù)留有放油接口閥,上述放油接口閥能夠通過(guò)連接管連通于上述卸油池。

      14、本實(shí)用新型所提供的儲(chǔ)油系統(tǒng)的有益效果在于:該儲(chǔ)油系統(tǒng)能夠通過(guò)鼓泡裝置和供氣裝置在油罐內(nèi)全面且均勻地?cái)噭?dòng)油品,避免油罐內(nèi)部的局部易產(chǎn)生油渣,且能夠通過(guò)循環(huán)裝置使得油罐內(nèi)的油品流動(dòng),減緩分層現(xiàn)象的產(chǎn)生,使得該儲(chǔ)油系統(tǒng)在油品的長(zhǎng)期存儲(chǔ)過(guò)程中能夠保證油品的質(zhì)量和使用時(shí)的可靠性,降低了玻璃的生產(chǎn)成本,且保證油罐內(nèi)的加熱管以及與油罐相連的油槍、管路均能夠處于正常工作狀態(tài),降低了整個(gè)儲(chǔ)油系統(tǒng)的故障率和維護(hù)頻率,從而降低了儲(chǔ)油系統(tǒng)的維護(hù)成本。



      技術(shù)特征:

      1.儲(chǔ)油系統(tǒng),其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)油系統(tǒng),其特征在于,

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的儲(chǔ)油系統(tǒng),其特征在于,

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的儲(chǔ)油系統(tǒng),其特征在于,

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)油系統(tǒng),其特征在于,

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)油系統(tǒng),其特征在于,

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的儲(chǔ)油系統(tǒng),其特征在于,

      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的儲(chǔ)油系統(tǒng),其特征在于,

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的儲(chǔ)油系統(tǒng),其特征在于,

      10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的儲(chǔ)油系統(tǒng),其特征在于,


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開(kāi)了一種儲(chǔ)油系統(tǒng),屬于油品儲(chǔ)存技術(shù)領(lǐng)域。該儲(chǔ)油系統(tǒng)包括油罐、鼓泡裝置、供氣裝置和循環(huán)裝置,鼓泡裝置設(shè)置于油罐內(nèi)且位于油罐的底部,鼓泡裝置能夠在油罐內(nèi)全面均勻地產(chǎn)生氣泡以攪動(dòng)油罐內(nèi)的油品,供氣裝置用于向鼓泡裝置輸入氣體,循環(huán)裝置用于將油品從油罐的底部抽出并輸入油罐的中部或頂部,以使油品循環(huán)流動(dòng)。該儲(chǔ)油系統(tǒng)能夠使得油品處于攪動(dòng)和流動(dòng)的狀態(tài),使得該儲(chǔ)油系統(tǒng)在油品的長(zhǎng)期存儲(chǔ)過(guò)程中能夠保證油品的質(zhì)量和使用時(shí)的可靠性,降低了玻璃的生產(chǎn)成本,且保證油罐內(nèi)的加熱管以及與油罐相連的油槍、管路均能夠處于正常工作狀態(tài),降低了整個(gè)儲(chǔ)油系統(tǒng)的故障率和維護(hù)頻率,從而降低了儲(chǔ)油系統(tǒng)的維護(hù)成本。

      技術(shù)研發(fā)人員:阮澤云
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽福萊特光伏玻璃有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240416
      技術(shù)公布日:2024/12/17
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