本技術(shù)涉及吊裝夾具，具體為一種起重機制造用機臂吊裝夾具。

背景技術(shù)：

1、起重機是指在一定范圍內(nèi)垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械。又稱天車，航吊，吊車。

2、橋式起重機是橫架于車間、倉庫和料場上空進行物料吊運的起重設(shè)備。由于它的兩端坐落在高大的水泥柱或者金屬支架上，形狀似橋。橋式起重機的橋架沿鋪設(shè)在兩側(cè)高架上的軌道縱向運行，可以充分利用橋架下面的空間吊運物料，不受地面設(shè)備的阻礙。它是使用范圍最廣、數(shù)量最多的一種起重機械

3、橋式起重機機臂或橫梁通常都較為龐大，在其安裝組合時，通常需要相關(guān)的起重設(shè)備配合安裝，將其機臂/橫梁部分吊起，使其組裝在兩個對應(yīng)的立柱上。

4、目前，現(xiàn)有技術(shù)中的起重機制造用機臂吊裝夾具通常為對機臂的兩端進行牽引，將機臂吊起，在牽引的時候，由于機臂的尺寸各不相同，吊裝夾具無法調(diào)整夾持間距，對不同尺寸的機臂進行夾持固定，吊起在空中時，容易發(fā)生晃動，使機臂發(fā)生晃動，會造成機臂脫離吊裝夾具，存在無法對不同尺寸機臂進行夾持的問題，并且在進行夾持的時候，需要將機臂抬起，才能吊裝夾具夾持在機臂上，需要其他設(shè)備進行配合，無法便捷的使吊裝夾具夾持機臂，存在無法便捷夾持機臂的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種起重機制造用機臂吊裝夾具，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

3、（二）技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：包括機臂主體，所述機臂主體的一側(cè)設(shè)置有連接架，所述連接架的上端固定連接有牽引繩，所述牽引繩的一端固定連接有連接環(huán)，所述機臂主體的下端設(shè)置有支撐桿，所述連接架的下端固定連接有固定桿；

5、所述連接架的一側(cè)固定連接有頂塊，所述頂塊的內(nèi)部滑動連接有延申桿，所述延申桿的一側(cè)固定連接有連接桿，所述連接桿的一側(cè)貼合有機臂主體的一端，所述頂塊的一側(cè)螺紋連接有第一固定螺桿，所述第一固定螺桿的一側(cè)螺紋連接有延申桿，所述連接架的一端螺紋連接有第一移動螺桿，所述第一移動螺桿的一側(cè)螺紋連接有壓板；

6、所述連接架的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的一側(cè)滑動連接有電動伸縮桿的固定部，所述電動伸縮桿活動部的一端固定連接有活動塊，所述活動塊的內(nèi)部開設(shè)有移動槽，所述移動槽的一側(cè)滑動連接有頂板，所述頂板的上端貼合有機臂主體，所述固定桿的一側(cè)開設(shè)有連接孔，所述連接孔的一側(cè)滑動連接有支撐桿，所述支撐桿的一側(cè)固定連接有限制板，所述限制板的一側(cè)貼合有固定桿。

7、可選的，所述頂塊的一側(cè)貼合有機臂主體的一端，所述頂塊的一側(cè)與連接桿進行對應(yīng)，所述機臂主體的兩側(cè)各有一個連接架，所述兩個連接架通過頂塊與連接桿進行相互連接。

8、可選的，所述壓板的下端插接有連接架，所述連接架的內(nèi)部固定連接有固定架，所述固定架為x形結(jié)構(gòu)，所述固定架的下端固定連接有固定桿，所述壓板處于連接架上端的中部。

9、可選的，所述滑槽的一側(cè)滑動連接有活動塊，所述頂板的體積與移動槽的尺寸一致，所述活動塊的一側(cè)螺紋連接有第二移動螺桿，所述頂板的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔，所述螺紋孔的一側(cè)螺紋連接有第二移動螺桿。

10、可選的，所述連接架的一側(cè)固定連接有卡塊，所述卡塊的一側(cè)滑動連接有擋板，所述擋板的內(nèi)部套接有連接架，所述卡塊的一側(cè)處于電動伸縮桿固定部的上端，所述滑槽貫穿連接架。

11、可選的，所述固定桿的一側(cè)螺紋連接有連接螺桿，所述連接螺桿的一側(cè)螺紋連接有支撐桿，所述連接螺桿貫穿支撐桿與固定桿，所述活動塊與滑槽密切契合。

12、三有益效果

13、本實用新型提供了一種起重機制造用機臂吊裝夾具，具備以下有益效果：

14、1、該起重機制造用機臂吊裝夾具，通過設(shè)置延申桿、頂塊、連接桿、第一固定螺桿，使連接架可以進行移動伸展，對不同尺寸的機臂進行夾持，通過設(shè)置壓板、第一移動螺桿，對機臂主體進行下壓，通過與支撐桿進行配合，形成夾持結(jié)構(gòu)。

15、2、該起重機制造用機臂吊裝夾具，通過設(shè)置滑槽、卡塊、擋板，將電動伸縮桿固定在連接架上，通過設(shè)置螺紋孔、第二移動螺桿、活動塊，對頂板進行收放，便于進行安裝，通過設(shè)置頂板對機臂主體進行支撐頂起。

技術(shù)特征：

1.一種起重機制造用機臂吊裝夾具，包括機臂主體（1），其特征在于：所述機臂主體（1）的一側(cè)設(shè)置有連接架（6），所述連接架（6）的上端固定連接有牽引繩（7），所述牽引繩（7）的一端固定連接有連接環(huán)（8），所述機臂主體（1）的下端設(shè)置有支撐桿（18），所述連接架（6）的下端固定連接有固定桿（16）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機制造用機臂吊裝夾具，其特征在于：所述頂塊（11）的一側(cè)貼合有機臂主體（1）的一端，所述頂塊（11）的一側(cè)與連接桿（22）進行對應(yīng)，所述機臂主體（1）的兩側(cè)各有一個連接架（6），所述兩個連接架（6）通過頂塊（11）與連接桿（22）進行相互連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機制造用機臂吊裝夾具，其特征在于：所述壓板（10）的下端插接有連接架（6），所述連接架（6）的內(nèi)部固定連接有固定架（15），所述固定架（15）為x形結(jié)構(gòu)，所述固定架（15）的下端固定連接有固定桿（16），所述壓板（10）處于連接架（6）上端的中部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機制造用機臂吊裝夾具，其特征在于：所述滑槽（3）的一側(cè)滑動連接有活動塊（4），所述頂板（19）的體積與移動槽（5）的尺寸一致，所述活動塊（4）的一側(cè)螺紋連接有第二移動螺桿（13），所述頂板（19）的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔（20），所述螺紋孔（20）的一側(cè)螺紋連接有第二移動螺桿（13）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機制造用機臂吊裝夾具，其特征在于：所述連接架（6）的一側(cè)固定連接有卡塊（24），所述卡塊（24）的一側(cè)滑動連接有擋板（25），所述擋板（25）的內(nèi)部套接有連接架（6），所述卡塊（24）的一側(cè)處于電動伸縮桿（2）固定部的上端，所述滑槽（3）貫穿連接架（6）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種起重機制造用機臂吊裝夾具，其特征在于：所述固定桿（16）的一側(cè)螺紋連接有連接螺桿（17），所述連接螺桿（17）的一側(cè)螺紋連接有支撐桿（18），所述連接螺桿（17）貫穿支撐桿（18）與固定桿（16），所述活動塊（4）與滑槽（3）密切契合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種起重機制造用機臂吊裝夾具，涉及吊裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，括機臂主體，所述機臂主體的一側(cè)設(shè)置有連接架，所述連接架的上端固定連接有牽引繩，所述牽引繩的一端固定連接有連接環(huán)，所述機臂主體的下端設(shè)置有支撐桿，所述連接架的下端固定連接有固定桿，所述連接架的一側(cè)固定連接有頂塊，所述頂塊的內(nèi)部滑動連接有延申桿，所述延申桿的一側(cè)固定連接有連接桿，所述連接桿的一側(cè)貼合有機臂主體的一端。本技術(shù)通過設(shè)置延申桿、頂塊、連接桿、第一固定螺桿，使連接架可以進行移動伸展，對不同尺寸的機臂進行夾持，通過設(shè)置壓板、第一移動螺桿，對機臂主體進行下壓，通過與支撐桿進行配合，形成夾持結(jié)構(gòu)。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭冬,張國慶
受保護的技術(shù)使用者：河南省宏遠設(shè)備工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/26