本技術(shù)涉及中藥煎煮生產(chǎn)，尤其是涉及一種中藥代煎筐傳送提升機(jī)。

背景技術(shù)：

1、中藥代煎是現(xiàn)代人在醫(yī)院看病后必備的選擇，而良好的生產(chǎn)能提升藥品質(zhì)量，生產(chǎn)效率。在以往的中藥煎煮生產(chǎn)過(guò)程中，煎煮打包完成后，復(fù)核藥師需要對(duì)已包裝完成的中藥藥袋進(jìn)行處方復(fù)核。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在復(fù)核階段，由于空間的擁擠，煎煮復(fù)核人員通常在地面上復(fù)核，中藥藥袋放置在地面，操作十分不變，整體復(fù)核方式在地面完成，效率低下，不利于生產(chǎn)規(guī)范，質(zhì)量提升，且人員十分疲憊，彎著腰容易損傷，場(chǎng)面也十分混亂，夏天天氣熱時(shí)工作環(huán)境更是惡劣。且復(fù)核完成后需要人工搬運(yùn)至傳送帶進(jìn)入下一工序，影響工作效率。

3、有鑒于此，特提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種中藥代煎筐傳送提升機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的復(fù)核方式在地面完成，不利于質(zhì)量提升且操作不便，復(fù)核完成后需要人工搬運(yùn)，導(dǎo)致復(fù)核效率低技術(shù)問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，特采用以下技術(shù)方案：

3、本實(shí)用新型提供了一種中藥代煎筐傳送提升機(jī)，包括用于放置藥框的復(fù)核臺(tái)、設(shè)置在復(fù)核臺(tái)一側(cè)的升降機(jī)構(gòu)和傳送機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降臺(tái)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在升降臺(tái)一側(cè)的傳送臺(tái)和設(shè)置在升降臺(tái)另一側(cè)上方的推送裝置；

4、所述升降機(jī)構(gòu)還包括與升降臺(tái)連接的升降裝置，所述升降裝置與推送裝置位于升降臺(tái)的同側(cè)。

5、進(jìn)一步的，所述升降臺(tái)包括升降連接臂，所述升降裝置包括氣缸和第一滑軌，所述氣缸的活塞端與升降連接臂連接，所述升降連接臂與第一滑軌滑動(dòng)連接。

6、進(jìn)一步的，當(dāng)升降臺(tái)升起時(shí)，升降臺(tái)頂端所在水平面高度與傳送臺(tái)頂端所在水平面高度相同。

7、進(jìn)一步的，所述升降臺(tái)和傳送臺(tái)的頂端均為滾筒傳送結(jié)構(gòu)。

8、進(jìn)一步的，還包括框架，所述氣缸通過(guò)固定架與框架連接，所述第一滑軌設(shè)置在框架上。

9、進(jìn)一步的，所述升降連接臂包括依次連接的上臂、中臂和下臂，所述上臂與氣缸的活塞端連接，所述中臂與第一滑軌滑動(dòng)連接，所述下臂套設(shè)在氣缸上且與升降臺(tái)連接，所述下臂位于所述固定架下方。

10、進(jìn)一步的，所述推送裝置包括設(shè)置在升降臺(tái)上方的第二滑軌和與第二滑軌滑動(dòng)連接的推送臂，所述推送臂遠(yuǎn)離第二滑軌的一端位于升降臺(tái)遠(yuǎn)離傳送臺(tái)的一側(cè)上方。

11、進(jìn)一步的，所述復(fù)核臺(tái)位于升降臺(tái)上與傳送臺(tái)相鄰的一側(cè)。

12、進(jìn)一步的，所述復(fù)核臺(tái)包括與升降臺(tái)對(duì)應(yīng)的工作臺(tái)和與工作臺(tái)相連的置物臺(tái)，所述工作臺(tái)用于放置待傳送的藥框，所述置物臺(tái)用于放置待復(fù)核的藥框。

13、進(jìn)一步的，還包括位于升降臺(tái)上方的傳感裝置，所述傳感裝置用于檢測(cè)藥框位置。

14、本實(shí)用新型提供的一種中藥代煎筐傳送提升機(jī)，通過(guò)設(shè)置復(fù)核臺(tái)，提供了處方復(fù)核操作空間，無(wú)需彎腰在地上操作；避免了在地面復(fù)核的生產(chǎn)效率低下，工作勞動(dòng)強(qiáng)度較大，對(duì)復(fù)核藥師身心影響較大的弊端。

15、通過(guò)升降機(jī)構(gòu)與傳送機(jī)構(gòu)相互配合將復(fù)核后的藥框推送至外部傳送帶上，無(wú)需人工轉(zhuǎn)運(yùn)藥框，提升了工作效率，推進(jìn)了自動(dòng)化復(fù)核進(jìn)程，加快了復(fù)核工作效率。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提升，避免了人工搬運(yùn)工作。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的復(fù)核方式在地面完成，不利于生產(chǎn)規(guī)范且操作不便，導(dǎo)致復(fù)核效率低技術(shù)問(wèn)題。藥品不會(huì)直接接觸地面，符合了gmp(藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范)的管理規(guī)范規(guī)定。

技術(shù)特征：

1.一種中藥代煎筐傳送提升機(jī)，其特征在于，包括用于放置藥框的復(fù)核臺(tái)、設(shè)置在復(fù)核臺(tái)一側(cè)的升降機(jī)構(gòu)和傳送機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括升降臺(tái)(10)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在升降臺(tái)(10)一側(cè)的傳送臺(tái)(20)和設(shè)置在升降臺(tái)(10)另一側(cè)上方的推送裝置(21)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送提升機(jī)，其特征在于，所述升降臺(tái)(10)包括升降連接臂(101)，所述升降裝置(11)包括氣缸(111)和第一滑軌(112)，所述氣缸(111)的活塞端與升降連接臂(101)連接，所述升降連接臂(101)與第一滑軌(112)滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳送提升機(jī)，其特征在于，當(dāng)升降臺(tái)(10)升起時(shí)，升降臺(tái)(10)頂端所在水平面高度與傳送臺(tái)(20)頂端所在水平面高度相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傳送提升機(jī)，其特征在于，所述升降臺(tái)(10)和傳送臺(tái)(20)的頂端均為滾筒傳送結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳送提升機(jī)，其特征在于，還包括框架(40)，所述氣缸(111)通過(guò)固定架(41)與框架(40)連接，所述第一滑軌(112)設(shè)置在框架(40)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的傳送提升機(jī)，其特征在于，所述升降連接臂(101)包括依次連接的上臂(1011)、中臂(1012)和下臂(1013)，所述上臂(1011)與氣缸(111)的活塞端連接，所述中臂(1012)與第一滑軌(112)滑動(dòng)連接，所述下臂(1013)套設(shè)在氣缸(111)上且與升降臺(tái)(10)連接，所述下臂(1013)位于所述固定架(41)下方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送提升機(jī)，其特征在于，所述推送裝置(21)包括設(shè)置在升降臺(tái)(10)上方的第二滑軌(212)和與第二滑軌(212)滑動(dòng)連接的推送臂(211)，所述推送臂(211)遠(yuǎn)離第二滑軌(212)的一端位于升降臺(tái)(10)遠(yuǎn)離傳送臺(tái)(20)的一側(cè)上方。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳送提升機(jī)，其特征在于，所述復(fù)核臺(tái)位于升降臺(tái)(10)上與傳送臺(tái)(20)相鄰的一側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的傳送提升機(jī)，其特征在于，所述復(fù)核臺(tái)包括與升降臺(tái)(10)對(duì)應(yīng)的工作臺(tái)(31)和與工作臺(tái)(31)相連的置物臺(tái)(30)，所述工作臺(tái)(31)用于放置待傳送的藥框，所述置物臺(tái)(30)用于放置待復(fù)核的藥框。

10.根據(jù)權(quán)利要求1～9任一項(xiàng)所述的傳送提升機(jī)，其特征在于，還包括位于升降臺(tái)(10)上方的傳感裝置，所述傳感裝置用于檢測(cè)藥框位置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種中藥代煎筐傳送提升機(jī)，涉及中藥煎煮生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括用于放置藥框的復(fù)核臺(tái)、設(shè)置在的復(fù)核臺(tái)一側(cè)升降機(jī)構(gòu)和傳送機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)包括升降臺(tái)，傳送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在升降臺(tái)一側(cè)的傳送臺(tái)和設(shè)置在升降臺(tái)另一側(cè)上方的推送裝置；升降機(jī)構(gòu)還包括與升降臺(tái)連接的升降裝置，升降裝置與推送裝置位于升降臺(tái)的同側(cè)，通過(guò)設(shè)置復(fù)核臺(tái)避免了在地面復(fù)核的生產(chǎn)效率低下，工作勞動(dòng)強(qiáng)度較大，對(duì)復(fù)核藥師身心影響較大的弊端。通過(guò)升降機(jī)構(gòu)與傳送機(jī)構(gòu)相互配合，提升了工作效率，推進(jìn)了自動(dòng)化復(fù)核進(jìn)程。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化提升，避免了人工搬運(yùn)工作。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的復(fù)核方式在地面完成，不利于生產(chǎn)規(guī)范且操作不便，導(dǎo)致復(fù)核效率低技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：徐永東,岑偉煊,劉國(guó)偉,王彤,李宏捍,李丹平,朱曉婷,陸秋靖,施宏彬,歐陽(yáng)百發(fā),楊建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：康美藥業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/19