本技術(shù)涉及泡棉片材生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種用于泡棉片材生產(chǎn)的復(fù)合裝置。

背景技術(shù)：

1、聚烯烴發(fā)泡片材在生產(chǎn)時會根據(jù)材料運用領(lǐng)域不同，而設(shè)計生產(chǎn)不同厚度的產(chǎn)品，常規(guī)電子膠帶、地墊及汽車內(nèi)飾等運用領(lǐng)域的材料厚度在0.05-6mm之間，這個厚度范圍內(nèi)的產(chǎn)品可以通過發(fā)泡片材生產(chǎn)線直接發(fā)泡生產(chǎn)。

2、經(jīng)檢索，公開號為：cn219296777u的一種用于泡棉片材生產(chǎn)的倒卷裝置，包括機架上設(shè)置的對壓牽引輥；所述對壓牽引輥一側(cè)設(shè)有放卷輥，另一側(cè)依次設(shè)有壓力過輥、第一展開輥以及收卷輥；所述壓力過輥兩端與底部的恒壓氣缸連接，恒壓氣缸設(shè)于機架上，放卷輥上的片材能夠穿過對壓牽引輥并壓于所述壓力過輥上，同時經(jīng)過第一展開輥底部收于收卷輥上；或者對壓牽引輥另一側(cè)依次設(shè)有第二展開輥、壓力過輥、第一展開輥以及收卷輥；放卷輥上的片材能夠穿過對壓牽引輥以及第二展開輥底部并壓于壓力過輥上，同時經(jīng)過第一展開輥底部收于收卷輥上。

3、針對上述技術(shù)方案，存在如下不足：

4、上述技術(shù)方案中通過兩個對壓牽引輥拉動片材帶動放卷輥轉(zhuǎn)動，這樣導(dǎo)致的問題是在放卷輥表面纏繞的片材較多而質(zhì)量較大時容易造成片材變形，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有泡棉片材生產(chǎn)設(shè)備存在的問題，提出了本實用新型。

2、因此，本實用新型目的是提供一種用于泡棉片材生產(chǎn)的復(fù)合裝置，解決了在放卷輥表面纏繞的片材較多而質(zhì)量較大時容易造成片材變形，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題。

3、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

4、一種用于泡棉片材生產(chǎn)的復(fù)合裝置，包括安裝座，所述安裝座的頂部固定設(shè)置有第一安裝架和第二安裝架，所述第一安裝架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個第一轉(zhuǎn)桿，每個所述第一轉(zhuǎn)桿的桿壁均固定套設(shè)有牽引輥，所述第二安裝架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二轉(zhuǎn)桿，所述第二轉(zhuǎn)桿的桿壁套設(shè)有收卷輥，所述第二轉(zhuǎn)桿與下方的所述第一轉(zhuǎn)桿之間設(shè)置有傳動機構(gòu)，且通過傳動機構(gòu)傳動連接，所述安裝座的底部設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，下方的所述第一轉(zhuǎn)桿與驅(qū)動和機構(gòu)傳動連接，所述安裝座的頂部固定設(shè)置有兩個彈性支撐組件，兩個所述彈性支撐組件的上端共同固定連接有u形板，所述u形板的內(nèi)部固定套設(shè)有固定桿，所述固定桿的桿壁轉(zhuǎn)動套設(shè)有調(diào)節(jié)輥。

5、優(yōu)選的，所述傳動機構(gòu)包括第一齒輪、第二齒輪和第一鏈條，所述第一齒輪固定套設(shè)于對應(yīng)的第一轉(zhuǎn)桿的一端，所述第二齒輪固定套設(shè)于第二轉(zhuǎn)桿的一端，所述第一鏈條嚙合繞設(shè)于第一齒輪和第二齒輪的外部。

6、優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定板、第三齒輪、第四齒輪和第二鏈條，所述固定板固定設(shè)置于安裝座的底部且表面轉(zhuǎn)動設(shè)置有第三轉(zhuǎn)桿，所述第三轉(zhuǎn)桿的另一端與第三齒輪固定連接，所述第四齒輪固定套設(shè)于對應(yīng)的第一轉(zhuǎn)桿的另一端，所述第二鏈條嚙合繞設(shè)于第三齒輪和第四齒輪的外部。

7、優(yōu)選的，所述彈性支撐組件包括伸縮桿和彈簧，所述伸縮桿固定設(shè)置于安裝座與u形板之間，所述彈簧活動套設(shè)于伸縮桿的桿壁，所述彈簧的兩端分別與安裝座和u形板固定連接。

8、優(yōu)選的，所述固定板的一側(cè)固定設(shè)置有電機，所述第三轉(zhuǎn)桿遠離第三齒輪的一端貫穿固定板并與電機的輸出端固定連接。

9、在上述技術(shù)方案中，本實用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點：

10、本實用新型，通過設(shè)置的調(diào)節(jié)輥和彈性支撐組件，能夠在對片材進行輸送的過程中根據(jù)片材表面的張力實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)，從而能夠避免兩個牽引輥在轉(zhuǎn)動的過程中造成片材變形，進而能夠有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種用于泡棉片材生產(chǎn)的復(fù)合裝置，包括安裝座(1)，其特征在于，所述安裝座(1)的頂部固定設(shè)置有第一安裝架(2)和第二安裝架(3)，所述第一安裝架(2)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個第一轉(zhuǎn)桿(4)，每個所述第一轉(zhuǎn)桿(4)的桿壁均固定套設(shè)有牽引輥(5)，所述第二安裝架(3)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二轉(zhuǎn)桿(6)，所述第二轉(zhuǎn)桿(6)的桿壁套設(shè)有收卷輥(7)，所述第二轉(zhuǎn)桿(6)與下方的所述第一轉(zhuǎn)桿(4)之間設(shè)置有傳動機構(gòu)，且通過傳動機構(gòu)傳動連接，所述安裝座(1)的底部設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，下方的所述第一轉(zhuǎn)桿(4)與驅(qū)動和機構(gòu)傳動連接，所述安裝座(1)的頂部固定設(shè)置有兩個彈性支撐組件，兩個所述彈性支撐組件的上端共同固定連接有u形板(8)，所述u形板(8)的內(nèi)部固定套設(shè)有固定桿(9)，所述固定桿(9)的桿壁轉(zhuǎn)動套設(shè)有調(diào)節(jié)輥(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于泡棉片材生產(chǎn)的復(fù)合裝置，其特征在于，所述傳動機構(gòu)包括第一齒輪(11)、第二齒輪(12)和第一鏈條(13)，所述第一齒輪(11)固定套設(shè)于對應(yīng)的第一轉(zhuǎn)桿(4)的一端，所述第二齒輪(12)固定套設(shè)于第二轉(zhuǎn)桿(6)的一端，所述第一鏈條(13)嚙合繞設(shè)于第一齒輪(11)和第二齒輪(12)的外部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于泡棉片材生產(chǎn)的復(fù)合裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定板(14)、第三齒輪(15)、第四齒輪(16)和第二鏈條(17)，所述固定板(14)固定設(shè)置于安裝座(1)的底部且表面轉(zhuǎn)動設(shè)置有第三轉(zhuǎn)桿(18)，所述第三轉(zhuǎn)桿(18)的另一端與第三齒輪(15)固定連接，所述第四齒輪(16)固定套設(shè)于對應(yīng)的第一轉(zhuǎn)桿(4)的另一端，所述第二鏈條(17)嚙合繞設(shè)于第三齒輪(15)和第四齒輪(16)的外部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于泡棉片材生產(chǎn)的復(fù)合裝置，其特征在于，所述彈性支撐組件包括伸縮桿(19)和彈簧(20)，所述伸縮桿(19)固定設(shè)置于安裝座(1)與u形板(8)之間，所述彈簧(20)活動套設(shè)于伸縮桿(19)的桿壁，所述彈簧(20)的兩端分別與安裝座(1)和u形板(8)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于泡棉片材生產(chǎn)的復(fù)合裝置，其特征在于，所述固定板(14)的一側(cè)固定設(shè)置有電機(21)，所述第三轉(zhuǎn)桿(18)遠離第三齒輪(15)的一端貫穿固定板(14)并與電機(21)的輸出端固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于泡棉片材生產(chǎn)的復(fù)合裝置，涉及泡棉片材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝座，所述安裝座的頂部固定設(shè)置有第一安裝架和第二安裝架，所述第一安裝架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個第一轉(zhuǎn)桿，每個所述第一轉(zhuǎn)桿的桿壁均固定套設(shè)有牽引輥，所述第二安裝架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二轉(zhuǎn)桿，所述第二轉(zhuǎn)桿的桿壁套設(shè)有收卷輥，所述第二轉(zhuǎn)桿與下方的所述第一轉(zhuǎn)桿之間設(shè)置有傳動機構(gòu)，且通過傳動機構(gòu)傳動連接，所述安裝座的底部設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)。本技術(shù)通過設(shè)置的調(diào)節(jié)輥和彈性支撐組件，能夠在對片材進行輸送的過程中根據(jù)片材表面的張力實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)，從而能夠避免兩個牽引輥在轉(zhuǎn)動的過程中造成片材變形，進而能夠有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：謝磊,沈海峰,謝信達
受保護的技術(shù)使用者：浙江巨潤新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/19