本技術(shù)涉及自動塑封，尤其涉及一種自動塑封裝置。

背景技術(shù)：

1、在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，商家在進行出售前都會對其進行包裝，其中大多數(shù)包裝都是使用塑料包裝袋進行包裝，在包裝時，通常人們都是將包裝袋包裹在物料表面，然后在對包裝袋的兩端進行封口。

2、在產(chǎn)品進行塑封時，為了保證塑封袋能夠?qū)a(chǎn)品包裹，會使塑封袋的尺寸大于產(chǎn)品的尺寸，從而造成塑封后會有一些多余的邊角料，為了使產(chǎn)品的塑封袋表面平整，通常采用人工手工裁剪的方式除去塑封袋的角余量，使得工作量較大，生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型提供一種自動塑封裝置。

2、本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種自動塑封裝置，包括主體機構(gòu)、導向機構(gòu)和熱縮機構(gòu)，所述導向機構(gòu)位于主體機構(gòu)的頂端，所述熱縮機構(gòu)位于主體機構(gòu)的頂端；

3、所述主體機構(gòu)包括工作臺，所述工作臺的頂端固定連接有安裝架，所述安裝架的表面轉(zhuǎn)動連接有傳送帶，所述安裝架的頂端固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的頂端固定連接有安裝板，所述安裝板的底端固定連接有切割器。

4、通過上述技術(shù)方案，通過電動伸縮桿帶動安裝板和切割器下降，通過切割器內(nèi)部的電阻絲使其保持高溫從而對塑封袋進行切割，降低了工作量，提高了生產(chǎn)效率。

5、作為上述方案的進一步改進，所述電動伸縮桿的數(shù)量設(shè)置有兩個，所述切割器的內(nèi)部設(shè)置有電熱絲。

6、作為上述方案的進一步改進，所述導向機構(gòu)包括支撐柱，所述支撐柱固定連接在安裝架的頂端，所述支撐柱的頂端固定連接有固定板，所述固定板的中部設(shè)置有導向桿，所述固定板的頂端固定連接有l(wèi)型板，所述l型板的頂端固定連接有導向板，所述安裝架的頂端固定連接有安裝塊，所述安裝塊的中部轉(zhuǎn)動連接有導向輪。

7、通過上述技術(shù)方案，通過導向桿和導向板對塑封袋進行導向，提高了塑封袋整理和輸送的便捷性。

8、作為上述方案的進一步改進，所述支撐柱的數(shù)量設(shè)置有兩個，所述支撐柱的頂端固定連接有螺紋柱，所述固定板和支撐柱的數(shù)量相對應(yīng)，所述導向板的外觀為三角形，所述安裝塊的數(shù)量設(shè)置有兩個，所述導向輪和安裝塊的數(shù)量相對應(yīng)。

9、作為上述方案的進一步改進，所述熱縮機構(gòu)包括熱縮箱，所述熱縮箱固定連接在安裝架的頂端，所述熱縮箱的內(nèi)壁固定連接有密封膠板，所述熱縮箱的內(nèi)壁頂部固定連接有加熱板，所述安裝架的正面固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的表面固定連接有主動輪，所述主動輪的表面嚙合有齒條，所述齒條的內(nèi)壁嚙合有從動輪，所述齒條遠離驅(qū)動電機的一側(cè)固定連接有輸送輥。

10、通過上述技術(shù)方案，驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，輸送輥帶動產(chǎn)品移動，同時通過加熱板對塑封袋加熱進行熱縮，提高了塑封袋熱縮的便捷性。

11、作為上述方案的進一步改進，所述加熱板的內(nèi)部設(shè)置有多個加熱棒，所述轉(zhuǎn)動桿貫穿安裝架和主動輪并與從動輪連接，所述齒條的數(shù)量設(shè)置有兩個，兩個所述齒條以安裝架為中心對稱分布，所述輸送輥的數(shù)量設(shè)置有若干個。

12、相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于：

13、本實用新型通過設(shè)置切割器，具體的通過將產(chǎn)品放置在傳送帶上，通過傳送帶內(nèi)部的驅(qū)動組件帶動傳送帶轉(zhuǎn)動和產(chǎn)品移動，產(chǎn)品在移動的同時被塑封袋包裹，待其移動至切割器下端，電動伸縮桿帶動安裝板和切割器向下移動，切割器通過其內(nèi)部的電阻絲加熱保持高溫，從而對塑封袋切割和密封，降低了操作的難度，減小了工作量。

14、本實用新型通過設(shè)置輸送輥，具體的啟動驅(qū)動電機，通過驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)動桿和主動輪轉(zhuǎn)動，通過主動輪表面的齒條將動力傳遞給從動輪，通過主動輪和從動輪的共同作用使得輸送輥對產(chǎn)品進行輸送，同時加熱板中的加熱棒對熱縮箱中的空氣進行加熱，通過密封膠條保持熱縮箱內(nèi)部的溫度，在高溫的作用下使塑封袋熱縮從而包裹住產(chǎn)品，提高了塑封袋熱縮的便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種自動塑封裝置，其特征在于，包括主體機構(gòu)（1）、導向機構(gòu)（2）和熱縮機構(gòu)（3），所述導向機構(gòu)（2）位于主體機構(gòu)（1）的頂端，所述熱縮機構(gòu)（3）位于主體機構(gòu)（1）的頂端；

2.如權(quán)利要求1所述的一種自動塑封裝置，其特征在于：所述電動伸縮桿（104）的數(shù)量設(shè)置有兩個，所述切割器（106）的內(nèi)部設(shè)置有電熱絲。

3.如權(quán)利要求1所述的一種自動塑封裝置，其特征在于：所述導向機構(gòu)（2）包括支撐柱（201），所述支撐柱（201）固定連接在安裝架（102）的頂端，所述支撐柱（201）的頂端固定連接有固定板（202），所述固定板（202）的中部設(shè)置有導向桿（203），所述固定板（202）的頂端固定連接有l(wèi)型板（204），所述l型板（204）的頂端固定連接有導向板（205），所述安裝架（102）的頂端固定連接有安裝塊（206），所述安裝塊（206）的中部轉(zhuǎn)動連接有導向輪（207）。

4.如權(quán)利要求3所述的一種自動塑封裝置，其特征在于：所述支撐柱（201）的數(shù)量設(shè)置有兩個，所述支撐柱（201）的頂端固定連接有螺紋柱，所述固定板（202）和支撐柱（201）的數(shù)量相對應(yīng)，所述導向板（205）的外觀為三角形，所述安裝塊（206）的數(shù)量設(shè)置有兩個，所述導向輪（207）和安裝塊（206）的數(shù)量相對應(yīng)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種自動塑封裝置，其特征在于：所述熱縮機構(gòu)（3）包括熱縮箱（301），所述熱縮箱（301）固定連接在安裝架（102）的頂端，所述熱縮箱（301）的內(nèi)壁固定連接有密封膠板（302），所述熱縮箱（301）的內(nèi)壁頂部固定連接有加熱板（303），所述安裝架（102）的正面固定連接有驅(qū)動電機（304），所述驅(qū)動電機（304）的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動桿（305），所述轉(zhuǎn)動桿（305）的表面固定連接有主動輪（306），所述主動輪（306）的表面嚙合有齒條（307），所述齒條（307）的內(nèi)壁嚙合有從動輪（308），所述齒條（307）遠離驅(qū)動電機（304）的一側(cè)固定連接有輸送輥（309）。

6.如權(quán)利要求5所述的一種自動塑封裝置，其特征在于：所述加熱板（303）的內(nèi)部設(shè)置有多個加熱棒，所述轉(zhuǎn)動桿（305）貫穿安裝架（102）和主動輪（306）并與從動輪（308）連接，所述齒條（307）的數(shù)量設(shè)置有兩個，兩個所述齒條（307）以安裝架（102）為中心對稱分布，所述輸送輥（309）的數(shù)量設(shè)置有若干個。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及自動塑封技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種自動塑封裝置，包括主體機構(gòu)、導向機構(gòu)和熱縮機構(gòu)，所述導向機構(gòu)位于主體機構(gòu)的頂端，所述熱縮機構(gòu)位于主體機構(gòu)的頂端；所述主體機構(gòu)包括工作臺，所述工作臺的頂端固定連接有安裝架，所述安裝架的表面轉(zhuǎn)動連接有傳送帶，所述安裝架的頂端固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的頂端固定連接有安裝板。本技術(shù)通過設(shè)置切割器，將產(chǎn)品放置在傳送帶上，通過傳送帶內(nèi)部的驅(qū)動組件帶動產(chǎn)品移動，產(chǎn)品在移動的同時被塑封袋包裹，待其移動至切割器下端，電動伸縮桿帶動安裝板和切割器向下移動，切割器通過其內(nèi)部的電阻絲加熱保持高溫，從而對塑封袋切割和密封，降低了操作的難度，減小了工作量。

技術(shù)研發(fā)人員：凌華金,黃廣東,郭宇煒
受保護的技術(shù)使用者：珠海市滔柏紙業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/23