本技術(shù)涉及茶葉處理,具體為一種茶葉帶式輸送機(jī)。
背景技術(shù):
1、在對(duì)茶葉進(jìn)行處理時(shí),需要通過輸送機(jī)對(duì)茶葉進(jìn)行輸送。
2、現(xiàn)有技術(shù)中一般通過人工手動(dòng)將茶葉鋪在輸送機(jī)的上端外表面,時(shí)常出現(xiàn)茶葉平鋪的厚度不均,影響后續(xù)工序?qū)Σ枞~處理的質(zhì)量。
3、為此,我們提出一種茶葉帶式輸送機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種茶葉帶式輸送機(jī),便于將鋪在輸送機(jī)上部的茶葉進(jìn)行整平,避免茶葉攤鋪厚度不均,且便于調(diào)節(jié)攤鋪的厚度等優(yōu)點(diǎn),可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種茶葉帶式輸送機(jī),包括輸送機(jī),所述輸送機(jī)上端外表面的左右兩側(cè)固定安裝有限位板架,所述限位板架的數(shù)量為兩組,兩組所述限位板架之間的上部固定安裝有升降組件,所述升降組件中安裝有攤鋪結(jié)構(gòu),且所述升降組件包括支撐架、限位滑槽、滑塊、滾珠絲桿、滾珠螺母、傳動(dòng)箱、第一電機(jī)、傳動(dòng)軸、蝸桿與蝸輪,且所述攤鋪結(jié)構(gòu)包括橫架、第一安裝架、第二安裝架、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸與攤鋪軸,且所述支撐架、滑塊、滾珠絲桿、滾珠螺母、傳動(dòng)箱、蝸桿與蝸輪的數(shù)量均為兩組,所述橫架固定安裝于兩組所述滑塊之間的中部。
5、優(yōu)選的,兩組所述支撐架固定安裝于兩組所述限位板架的上端外表面之間,所述限位滑槽開設(shè)于支撐架的一側(cè)外表面,所述滑塊位于限位滑槽中,所述滾珠絲桿安裝于限位滑槽的中部,且所述滾珠絲桿的上端伸入至傳動(dòng)箱的內(nèi)部,所述蝸桿與蝸輪均位于傳動(dòng)箱的內(nèi)部,所述滾珠螺母固定安裝于滑塊上端外表面的中部,且所述滾珠螺母位于滾珠絲桿的外壁。
6、優(yōu)選的,所述第一電機(jī)固定安裝于一組所述傳動(dòng)箱一側(cè)外表面的一端,兩組所述蝸桿固定安裝于傳動(dòng)軸兩端的外壁,所述蝸輪位于蝸桿的一側(cè)外表面,且所述蝸輪固定安裝于滾珠絲桿上端的外壁。
7、優(yōu)選的,所述傳動(dòng)軸與傳動(dòng)箱之間設(shè)置有密封軸承,所述傳動(dòng)軸通過密封軸承與傳動(dòng)箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述傳動(dòng)軸與第一電機(jī)之間設(shè)置有聯(lián)軸器,所述傳動(dòng)軸的一端外表面通過聯(lián)軸器與第一電機(jī)中輸出軸的一端外表面固定連接,所述蝸桿的一側(cè)外表面與蝸輪的一側(cè)外表面相互嚙合,所述滾珠絲桿與支撐架之間設(shè)置有密封軸承,所述滾珠絲桿通過密封軸承與支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述滾珠螺母與滾珠絲桿之間為螺紋連接,所述滑塊的外壁與限位滑槽之間為滑動(dòng)連接。
8、優(yōu)選的,所述第一安裝架固定安裝于橫架下端外表面的一端,所述第二安裝架固定安裝于橫架下端外表面的另一端,所述第二電機(jī)固定安裝于第二安裝架一側(cè)外表面的下部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接于第二電機(jī)的一端外表面,所述攤鋪軸固定安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁。
9、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第一安裝架、第二安裝架之間均設(shè)置有密封軸承,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過密封軸承與第一安裝架、第二安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第二電機(jī)之間設(shè)置有聯(lián)軸器,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端外表面通過聯(lián)軸器與第二電機(jī)中輸出軸的一端外表面固定連接。
10、(三)有益效果
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種茶葉帶式輸送機(jī),具備以下有益效果:
12、1、該一種茶葉帶式輸送機(jī),通過設(shè)置的攤鋪結(jié)構(gòu),便于對(duì)輸送機(jī)上端外表面的茶葉進(jìn)行攤鋪,避免茶葉被攤鋪的厚度不夠均勻。
13、2、該一種茶葉帶式輸送機(jī),通過設(shè)置的升降組件,便于帶動(dòng)攤鋪結(jié)構(gòu)進(jìn)行升降,便于控制攤鋪軸與輸送機(jī)上端外表面之間的間距。
1.一種茶葉帶式輸送機(jī),包括輸送機(jī)(1),其特征在于:所述輸送機(jī)(1)上端外表面的左右兩側(cè)固定安裝有限位板架(2),所述限位板架(2)的數(shù)量為兩組,兩組所述限位板架(2)之間的上部固定安裝有升降組件(3),所述升降組件(3)中安裝有攤鋪結(jié)構(gòu)(4),且所述升降組件(3)包括支撐架(5)、限位滑槽(6)、滑塊(7)、滾珠絲桿(8)、滾珠螺母(9)、傳動(dòng)箱(10)、第一電機(jī)(11)、傳動(dòng)軸(12)、蝸桿(13)與蝸輪(14),且所述攤鋪結(jié)構(gòu)(4)包括橫架(15)、第一安裝架(16)、第二安裝架(17)、第二電機(jī)(18)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(19)與攤鋪軸(20),且所述支撐架(5)、滑塊(7)、滾珠絲桿(8)、滾珠螺母(9)、傳動(dòng)箱(10)、蝸桿(13)與蝸輪(14)的數(shù)量均為兩組,所述橫架(15)固定安裝于兩組所述滑塊(7)之間的中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉帶式輸送機(jī),其特征在于:兩組所述支撐架(5)固定安裝于兩組所述限位板架(2)的上端外表面之間,所述限位滑槽(6)開設(shè)于支撐架(5)的一側(cè)外表面,所述滑塊(7)位于限位滑槽(6)中,所述滾珠絲桿(8)安裝于限位滑槽(6)的中部,且所述滾珠絲桿(8)的上端伸入至傳動(dòng)箱(10)的內(nèi)部,所述蝸桿(13)與蝸輪(14)均位于傳動(dòng)箱(10)的內(nèi)部,所述滾珠螺母(9)固定安裝于滑塊(7)上端外表面的中部,且所述滾珠螺母(9)位于滾珠絲桿(8)的外壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種茶葉帶式輸送機(jī),其特征在于:所述第一電機(jī)(11)固定安裝于一組所述傳動(dòng)箱(10)一側(cè)外表面的一端,兩組所述蝸桿(13)固定安裝于傳動(dòng)軸(12)兩端的外壁,所述蝸輪(14)位于蝸桿(13)的一側(cè)外表面,且所述蝸輪(14)固定安裝于滾珠絲桿(8)上端的外壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種茶葉帶式輸送機(jī),其特征在于:所述傳動(dòng)軸(12)與傳動(dòng)箱(10)之間設(shè)置有密封軸承,所述傳動(dòng)軸(12)通過密封軸承與傳動(dòng)箱(10)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述傳動(dòng)軸(12)與第一電機(jī)(11)之間設(shè)置有聯(lián)軸器,所述傳動(dòng)軸(12)的一端外表面通過聯(lián)軸器與第一電機(jī)(11)中輸出軸的一端外表面固定連接,所述蝸桿(13)的一側(cè)外表面與蝸輪(14)的一側(cè)外表面相互嚙合,所述滾珠絲桿(8)與支撐架(5)之間設(shè)置有密封軸承,所述滾珠絲桿(8)通過密封軸承與支撐架(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述滾珠螺母(9)與滾珠絲桿(8)之間為螺紋連接,所述滑塊(7)的外壁與限位滑槽(6)之間為滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種茶葉帶式輸送機(jī),其特征在于:所述第一安裝架(16)固定安裝于橫架(15)下端外表面的一端,所述第二安裝架(17)固定安裝于橫架(15)下端外表面的另一端,所述第二電機(jī)(18)固定安裝于第二安裝架(17)一側(cè)外表面的下部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(19)連接于第二電機(jī)(18)的一端外表面,所述攤鋪軸(20)固定安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)軸(19)的外壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種茶葉帶式輸送機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(19)與第一安裝架(16)、第二安裝架(17)之間均設(shè)置有密封軸承,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(19)通過密封軸承與第一安裝架(16)、第二安裝架(17)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(19)與第二電機(jī)(18)之間設(shè)置有聯(lián)軸器,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(19)的一端外表面通過聯(lián)軸器與第二電機(jī)(18)中輸出軸的一端外表面固定連接。