本技術涉及種數(shù)碼模切機排廢，具體涉及一種數(shù)碼模切機排廢異常檢測機構。

背景技術：

1、在數(shù)碼模切機的排廢過程中，由于標簽紙排廢邊太細、材料強度不夠、離型力過大、材料邊緣破損、排廢張力過大等原因，經常會導致排廢材料斷裂，標簽被排廢材料帶出等問題，從而導致產品的報廢。

2、經檢索，公告號cn216105164u一種數(shù)碼模切機排廢異常檢測機構，包括：機架；收卷機構；拉廢輥，可旋轉地連接于所述收卷輥的下方；排廢機構；其特征在于：在所述的扭矩控制器的右端面上設有與其同軸轉動的測速碼盤，在所述的測速碼盤的一側設有與其相對應的光電測速傳感器；在所述的排廢輥的前側設有固定在機架上的安裝桿，在所述的安裝桿上安裝有若干朝向后方布置的反射式光電傳感器，其實用新型的數(shù)碼模切機排廢異常檢測機構設計合理，測速碼盤和光電測速傳感器用來進行斷料檢測，另外反射式光電傳感器進行排廢異常檢測，能夠及時發(fā)現(xiàn)斷料和排廢異常；其缺陷在于：該機構的反射式光電傳感器在與機架進行安裝時，較為麻煩，需要通過螺絲才能夠對反射式光電傳感器進行固定，當身邊沒有輔助工具時，無法對反射式光電傳感器進行安裝或拆卸，因此對于現(xiàn)有異常檢測機構的改進，設計一種新型數(shù)碼模切機排廢異常檢測機構以解決上述技術缺陷，提高整體異常檢測機構的實用性，顯得尤為重要。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種數(shù)碼模切機排廢異常檢測機構，該機構能夠在安裝反射式光電傳感器時，能夠方便對反射式光電傳感器進行安裝，同時增加了支撐穩(wěn)定性，提高了異常檢測機構的整體實用性,以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種數(shù)碼模切機排廢異常檢測機構，包括機架主體，所述機架主體的外側設有固定板，所述固定板遠離機架主體的一端固定連接有支撐塊，所述支撐塊的頂部開設有連接槽，所述連接槽的內部設有兩組反射式光電傳感器，所述支撐塊的頂部且靠近反射式光電傳感器的一端固定連接有連接件，所述連接件的內部轉動連接有第一轉動件，所述第一轉動件的外側轉動連接有移動件，且所述第一轉動件遠離移動件的一端轉動連接有限位件，所述限位件遠離第一轉動件的一端轉動連接有第二轉動件，所述第二轉動件的外側設有限位塊。

4、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述反射式光電傳感器通過固定塊與連接槽進行連接，所述第一轉動件通過限位件與固定塊進行連接，所述固定塊的頂部且靠近限位塊的一端開設有固定槽，所述固定槽的內部結構大小與限位塊的外部結構大小呈相對應設計，所述固定塊通過固定槽與限位塊進行連接。

5、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述移動件靠近連接件的一端轉動連接有兩組轉動桿，所述轉動桿遠離移動件的一端與連接件轉動連接，所述限位件的外側轉動連接有驅動件，所述驅動件與第二轉動件為轉動連接。

6、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述第一轉動件的外側轉動連接有固定件，且所述第一轉動件通過固定件與移動件轉動連接，所述驅動件和固定件的內部均設有扭簧，且所述驅動件和固定件均通過扭簧分別與第二轉動件和移動件連接。

7、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述第二轉動件的內部螺紋連接有驅動螺桿，且所述第二轉動件通過驅動螺桿與限位塊進行連接，所述限位塊與驅動螺桿為轉動連接。

8、作為本實用新型優(yōu)選的方案，所述支撐塊的頂部且位于連接件的底部開設有滑動槽，所述連接件延伸至滑動槽的內部固定連接有滑動塊，所述滑動塊的外部結構大小與滑動槽的內部結構大小呈相對應設計，所述連接件通過滑動塊與滑動槽滑動連接，所述支撐塊和連接件的頂部均開設有多組限位槽，兩組限位槽通過限位柱連接。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

10、本實用新型中，通過支撐塊的設計，當需要安裝反射式光電傳感器時，將固定塊安裝在連接槽的內部，轉動移動件帶動第一轉動件進行轉動，使得限位件能夠進行位移，將限位件與固定塊進行接觸，使得能夠對其進行限位固定，此時轉動驅動件帶動第二轉動件進行轉動，使得限位塊能夠進行位移，將限位塊位移至固定槽的內部，因此通過固定槽能夠對固定塊進行限位固定，在安裝反射式光電傳感器時，能夠方便對反射式光電傳感器進行安裝，在限位件和限位塊對固定塊進行限位固定時，通過扭簧能夠對驅動件和固定件進行限位，使得驅動件和固定件能夠對第二轉動件和移動件進行限位，防止第二轉動件和移動件出現(xiàn)偏移，導致限位件和限位塊對固定塊的限位固定造成影響。

技術特征：

1.一種數(shù)碼模切機排廢異常檢測機構，包括機架主體(1)，其特征在于：所述機架主體(1)的外側設有固定板(2)，所述固定板(2)遠離機架主體(1)的一端固定連接有支撐塊(3)，所述支撐塊(3)的頂部開設有連接槽(4)，所述連接槽(4)的內部設有兩組反射式光電傳感器(5)，所述支撐塊(3)的頂部且靠近反射式光電傳感器(5)的一端固定連接有連接件(6)，所述連接件(6)的內部轉動連接有第一轉動件(7)，所述第一轉動件(7)的外側轉動連接有移動件(8)，且所述第一轉動件(7)遠離移動件(8)的一端轉動連接有限位件(9)，所述限位件(9)遠離第一轉動件(7)的一端轉動連接有第二轉動件(10)，所述第二轉動件(10)的外側設有限位塊(11)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)碼模切機排廢異常檢測機構，其特征在于：所述反射式光電傳感器(5)通過固定塊(12)與連接槽(4)進行連接，所述第一轉動件(7)通過限位件(9)與固定塊(12)進行連接，所述固定塊(12)的頂部且靠近限位塊(11)的一端開設有固定槽，所述固定槽的內部結構大小與限位塊(11)的外部結構大小呈相對應設計，所述固定塊(12)通過固定槽與限位塊(11)進行連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)碼模切機排廢異常檢測機構，其特征在于：所述移動件(8)靠近連接件(6)的一端轉動連接有兩組轉動桿(13)，所述轉動桿(13)遠離移動件(8)的一端與連接件(6)轉動連接，所述限位件(9)的外側轉動連接有驅動件(14)，所述驅動件(14)與第二轉動件(10)為轉動連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種數(shù)碼模切機排廢異常檢測機構，其特征在于：所述第一轉動件(7)的外側轉動連接有固定件(15)，且所述第一轉動件(7)通過固定件(15)與移動件(8)轉動連接，所述驅動件(14)和固定件(15)的內部均設有扭簧(16)，且所述驅動件(14)和固定件(15)均通過扭簧(16)分別與第二轉動件(10)和移動件(8)連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)碼模切機排廢異常檢測機構，其特征在于：所述第二轉動件(10)的內部螺紋連接有驅動螺桿(17)，且所述第二轉動件(10)通過驅動螺桿(17)與限位塊(11)進行連接，所述限位塊(11)與驅動螺桿(17)為轉動連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種數(shù)碼模切機排廢異常檢測機構，其特征在于：所述支撐塊(3)的頂部且位于連接件(6)的底部開設有滑動槽(18)，所述連接件(6)延伸至滑動槽(18)的內部固定連接有滑動塊，所述滑動塊的外部結構大小與滑動槽(18)的內部結構大小呈相對應設計，所述連接件(6)通過滑動塊與滑動槽(18)滑動連接，所述支撐塊(3)和連接件(6)的頂部均開設有多組限位槽(19)，兩組限位槽(19)通過限位柱連接。

技術總結
本技術涉及種數(shù)碼模切機排廢技術領域，具體涉及一種數(shù)碼模切機排廢異常檢測機構，包括機架主體，所述機架主體的外側設有固定板，所述固定板遠離機架主體的一端固定連接有支撐塊，所述支撐塊的頂部開設有連接槽，所述連接槽的內部設有兩組反射式光電傳感器，所述支撐塊的頂部且靠近反射式光電傳感器的一端固定連接有連接件，所述連接件的內部轉動連接有第一轉動件，所述第一轉動件的外側轉動連接有移動件，且所述第一轉動件遠離移動件的一端轉動連接有限位件，所述限位件遠離第一轉動件的一端轉動連接有第二轉動件，所述第二轉動件的外側設有限位塊，與現(xiàn)有的異常檢測機構相比較，本技術通過設計能夠提高異常檢測機構的整體實用性。

技術研發(fā)人員：許滕沖,生淑杰,王棵鋒,孫禮金
受保護的技術使用者：青島海闊萬通電子產品有限公司
技術研發(fā)日：20240424
技術公布日：2024/12/19