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      活絡(luò)橡膠掃軌板工裝的制作方法

      文檔序號:40406670發(fā)布日期:2024-12-20 12:30閱讀:10來源:國知局
      活絡(luò)橡膠掃軌板工裝的制作方法

      本技術(shù)涉及軌板工裝,特別涉及活絡(luò)橡膠掃軌板工裝。


      背景技術(shù):

      1、雙梁起重機(jī)一般指雙梁橋式起重機(jī),雙梁起重機(jī)一般由機(jī)械、電氣和金屬結(jié)構(gòu)三大部分組成,橋式起重機(jī)外形象一個兩端支承在平行的兩條架空軌道上平移運(yùn)行的單跨平板橋,雙梁起重機(jī)在室內(nèi)外工礦企業(yè)、鋼鐵化工、鐵路交通、港口碼頭以及物流周轉(zhuǎn)等部門和場所均得到廣泛的運(yùn)用。

      2、起重機(jī)在市場上的發(fā)展和使用越來越廣泛,對于現(xiàn)代升降式雙梁起重機(jī),通常具備升降效果,且大多采用電動葫蘆對物體進(jìn)行起吊。

      3、雙梁起重機(jī)大車軌道鋪設(shè)在工作面或地面時,起重機(jī)兩端應(yīng)設(shè)置固定式掃軌板,掃軌板距軌道面不應(yīng)大于10mm。公司碼頭區(qū)域龍門吊,由于時間久遠(yuǎn)地基下沉導(dǎo)致軌道面不平,掃軌板距軌道面都在40mm以上,與各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)重不符,也起不到任何作用,達(dá)不到安全標(biāo)準(zhǔn)。如安裝小于10mm固定掃軌板,當(dāng)起重機(jī)開至軌道不平處或軌道接頭松動處,極易造成固定掃軌板碰撞變形,無法清掃軌道上的垃圾及保護(hù)起重設(shè)備行走滾輪。為解決該問題,研究改進(jìn)活絡(luò)式橡膠掃軌板工裝。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、解決的技術(shù)問題:

      2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了活絡(luò)橡膠掃軌板工裝,設(shè)計(jì)固定裝置包括固定殼和緊固組件;所述固定殼為矩形體,缺口的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽一和安裝槽二;所述安裝槽一和安裝槽二均為半圓柱形槽;通過上述方式對橡膠片的固定,當(dāng)橡膠片的下端發(fā)生磨損后,再將調(diào)節(jié)壓輥旋轉(zhuǎn)一百八十度,使橡膠片發(fā)生復(fù)原,然后再將橡膠片進(jìn)行下移,最后再對調(diào)節(jié)壓輥旋轉(zhuǎn)一百八十度即可對橡膠片的調(diào)節(jié);該方式簡單便捷,不需要對任何部件進(jìn)行拆卸;大大提高維護(hù)效率,解決了背景技術(shù)中提及的技術(shù)問題。

      3、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

      4、活絡(luò)橡膠掃軌板工裝,包括地軌、固定裝置、起重機(jī)腿和橡膠片;所述地軌埋放地下;起重機(jī)腿下方設(shè)置有行走輪,行走輪在地軌的頂部滾動時;所述起重機(jī)腿的外側(cè)且靠近地軌的上方設(shè)置有防護(hù)箱,防護(hù)箱用于對行走輪和地軌的運(yùn)行進(jìn)行防護(hù)以及將物料推開;所述橡膠片通過固定裝置設(shè)置在防護(hù)箱兩側(cè)。

      5、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述固定裝置包括固定板和安裝板;固定板固定連接在防護(hù)箱沿著地軌路徑的兩側(cè);所述安裝板通過螺釘與固定板固定連接;橡膠片設(shè)置在固定板和安裝板之間;通過對螺釘?shù)木o固將橡膠片牢牢的固定在二者內(nèi)部。

      6、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,固定板和防護(hù)箱采用焊接固定。

      7、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述橡膠片下方兩側(cè)開設(shè)有缺口。

      8、首先對固定板的安裝位置,通過砂輪進(jìn)行打磨,將防護(hù)箱上的銹跡或者漆打磨干凈后;然后通過焊接的方式將固定板與防護(hù)箱的表面進(jìn)行固定;

      9、其中固定板和安裝板可以采用兩塊50x200的扁鐵制作;橡膠片可以為用一塊20mm厚的橡膠皮,裁剪成t字形狀(t字形狀的橡膠皮可根據(jù)起重機(jī)防護(hù)箱2與地軌1頂面的高度自由調(diào)節(jié));

      10、保證橡膠片與地軌頂面小于10mm。當(dāng)起重機(jī)開至地軌不平或軌道接頭松動處,橡膠掃軌板就會彎曲變形或往上頂起來,這樣也不會影響起重機(jī)安全使用,后續(xù)橡膠皮老化嚴(yán)重后斷裂后維修方便。

      11、具體裝配工藝:

      12、1.將橡膠片裁剪成t字形,用兩塊50x200的扁鐵(即固定板和安裝板)鉆孔后用螺釘連接,并將橡膠片的t字形橡膠皮固定在一起;

      13、2.保證橡膠皮與軌道面小于10mm;

      14、3.后續(xù)橡膠片老化嚴(yán)重或斷裂,需要維修時,松開螺釘,拔出t字形橡膠皮即可更換。

      15、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述固定裝置包括固定殼和緊固組件;所述固定殼為矩形體,缺口的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽一和安裝槽二;所述安裝槽一和安裝槽二均為半圓柱形槽;二者槽口相對;所述安裝槽一的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有緊固組件;緊固組件包括調(diào)節(jié)壓輥,調(diào)節(jié)壓輥為半圓柱體;所述調(diào)節(jié)壓輥兩端分別固定連接有轉(zhuǎn)軸;所述固定殼的上下兩個端面開設(shè)有插槽一和插槽二;調(diào)節(jié)壓輥的旋轉(zhuǎn)中心位于插槽一和插槽二的遠(yuǎn)離防護(hù)箱的長側(cè)邊連線位置上。

      16、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述安裝槽一的槽深半徑小于安裝槽二的槽深半徑。

      17、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述調(diào)節(jié)壓輥的半徑與安裝槽二的槽深半徑之差等于橡膠片的厚度。

      18、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,兩個轉(zhuǎn)軸內(nèi)端的間距為橡膠片的寬度。

      19、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,所述插槽一和插槽二槽口處開設(shè)有倒角。

      20、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中,兩個轉(zhuǎn)軸的外端貫穿固定殼并設(shè)置有六角頭。

      21、與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果:

      22、1.本方案中,固定板和安裝板可以采用兩塊50x200的扁鐵制作;橡膠片可以為用一塊20mm厚的橡膠皮,裁剪成t字形狀(t字形狀的橡膠皮可根據(jù)起重機(jī)防護(hù)箱與地軌頂面的高度自由調(diào)節(jié));保證橡膠片與地軌頂面小于10mm。當(dāng)起重機(jī)開至地軌不平或軌道接頭松動處,橡膠掃軌板就會彎曲變形或往上頂起來,這樣也不會影響起重機(jī)安全使用,后續(xù)橡膠皮老化嚴(yán)重后斷裂后維修方便;

      23、2.本方案中,通過六角套筒旋轉(zhuǎn)一百八十度;原先處于豎直狀態(tài)的橡膠片,由于調(diào)節(jié)壓輥半圓柱面的安裝槽二的約束;使橡膠片進(jìn)行彎曲并剛好卡接在安裝槽二的內(nèi)部;由于橡膠片具有一定的韌性,被彎折的部分有欲恢復(fù)豎直的應(yīng)力,在加上調(diào)節(jié)壓輥的上下兩側(cè)的橡膠片均被彎折,這樣二者應(yīng)力平衡,致使調(diào)節(jié)壓輥不能發(fā)生運(yùn)動,一直保持靜止;通過上述方式對橡膠片的固定,當(dāng)橡膠片的下端發(fā)生磨損后,再將調(diào)節(jié)壓輥旋轉(zhuǎn)一百八十度,使橡膠片發(fā)生復(fù)原,然后再將橡膠片進(jìn)行下移,最后再對調(diào)節(jié)壓輥旋轉(zhuǎn)一百八十度即可對橡膠片的調(diào)節(jié);該方式簡單便捷,不需要對任何部件進(jìn)行拆卸;大大提高維護(hù)效率。



      技術(shù)特征:

      1.活絡(luò)橡膠掃軌板工裝,包括地軌(1)、固定裝置(3)、起重機(jī)腿(4)和橡膠片(5);其特征在于,所述地軌(1)埋放地下;起重機(jī)腿(4)下方設(shè)置有行走輪(41),行走輪(41)在地軌(1)的頂部滾動時;所述起重機(jī)腿(4)的外側(cè)且靠近地軌(1)的上方設(shè)置有防護(hù)箱(2),防護(hù)箱(2)用于對行走輪(41)和地軌(1)的運(yùn)行進(jìn)行防護(hù)以及將物料推開;所述橡膠片(5)通過固定裝置(3)設(shè)置在防護(hù)箱(2)兩側(cè)。

      2.如權(quán)利要求1所述的活絡(luò)橡膠掃軌板工裝,其特征在于:所述固定裝置(3)包括固定板(31)和安裝板(32);固定板(31)固定連接在防護(hù)箱(2)沿著地軌(1)路徑的兩側(cè);所述安裝板(32)通過螺釘(34)與固定板(31)固定連接;橡膠片(5)設(shè)置在固定板(31)和安裝板(32)之間;通過對螺釘(34)的緊固將橡膠片(5)牢牢的固定在二者內(nèi)部。

      3.如權(quán)利要求2所述的活絡(luò)橡膠掃軌板工裝,其特征在于:固定板(31)和防護(hù)箱(2)采用焊接固定。

      4.如權(quán)利要求2所述的活絡(luò)橡膠掃軌板工裝,其特征在于:所述橡膠片(5)下方兩側(cè)開設(shè)有缺口(51)。

      5.如權(quán)利要求1所述的活絡(luò)橡膠掃軌板工裝,其特征在于:所述固定裝置(3)包括固定殼(35)和緊固組件(36);所述固定殼(35)為矩形體,缺口(51)的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽一(351)和安裝槽二(352);所述安裝槽一(351)和安裝槽二(352)均為半圓柱形槽;二者槽口相對;所述安裝槽一(351)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有緊固組件(36);緊固組件(36)包括調(diào)節(jié)壓輥(361),調(diào)節(jié)壓輥(361)為半圓柱體;所述調(diào)節(jié)壓輥(361)兩端分別固定連接有轉(zhuǎn)軸(362);所述固定殼(35)的上下兩個端面開設(shè)有插槽一(353)和插槽二(354);調(diào)節(jié)壓輥(361)的旋轉(zhuǎn)中心位于插槽一(353)和插槽二(354)的遠(yuǎn)離防護(hù)箱(2)的長側(cè)邊連線位置上。

      6.如權(quán)利要求5所述的活絡(luò)橡膠掃軌板工裝,其特征在于:所述安裝槽一(351)的槽深半徑小于安裝槽二(352)的槽深半徑。

      7.如權(quán)利要求6所述的活絡(luò)橡膠掃軌板工裝,其特征在于:所述調(diào)節(jié)壓輥(361)的半徑與安裝槽二(352)的槽深半徑之差等于橡膠片(5)的厚度。

      8.如權(quán)利要求5所述的活絡(luò)橡膠掃軌板工裝,其特征在于:兩個轉(zhuǎn)軸(362)內(nèi)端的間距為橡膠片(5)的寬度。

      9.如權(quán)利要求5所述的活絡(luò)橡膠掃軌板工裝,其特征在于:所述插槽一(353)和插槽二(354)槽口處開設(shè)有倒角(355)。

      10.如權(quán)利要求5所述的活絡(luò)橡膠掃軌板工裝,其特征在于:兩個轉(zhuǎn)軸(362)的外端貫穿固定殼(35)并設(shè)置有六角頭(363)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及軌板工裝技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及活絡(luò)橡膠掃軌板工裝;包括地軌、固定裝置、起重機(jī)腿和橡膠片;所述地軌埋放地下;起重機(jī)腿下方設(shè)置有行走輪,行走輪在地軌的頂部滾動時;所述起重機(jī)腿的外側(cè)且靠近地軌的上方設(shè)置有防護(hù)箱,防護(hù)箱用于對行走輪和地軌的運(yùn)行進(jìn)行防護(hù)以及將物料推開;所述橡膠片通過固定裝置設(shè)置在防護(hù)箱兩側(cè);通過上述方式對橡膠片的固定,當(dāng)橡膠片的下端發(fā)生磨損后,再將調(diào)節(jié)壓輥旋轉(zhuǎn)一百八十度,使橡膠片發(fā)生復(fù)原,然后再將橡膠片進(jìn)行下移,最后再對調(diào)節(jié)壓輥旋轉(zhuǎn)一百八十度即可對橡膠片的調(diào)節(jié);該方式簡單便捷,不需要對任何部件進(jìn)行拆卸;大大提高維護(hù)效率。

      技術(shù)研發(fā)人員:於健,黃剛
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:中船澄西船舶修造有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240425
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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