本技術(shù)涉及蛋品加工，特別是涉及一種鴨蛋輸送機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、蛋品加工是針對各種蛋類的加工處理，例如，咸蛋的制作，通常是對鴨蛋進行包漿腌制得到。隨著食品加工的工業(yè)化發(fā)展，如今蛋品加工也進入到機械化生產(chǎn)的時代。在蛋品加工的過程中，在不同工序之間，需要進行蛋品的輸送轉(zhuǎn)移。

2、在傳統(tǒng)的鴨蛋輸送機構(gòu)中，當鴨蛋被放入到上料組件后，進入到直線的傳送帶。在鴨蛋剛進入到傳送帶時，是凌亂分布的。因此，通常需要在傳送帶的承載面設置倒八字形(或者稱為漏斗形)的導向結(jié)構(gòu)，即通過兩個對稱設置的側(cè)板，形成一個入口端寬且出口端窄的導向槽。鴨蛋從導向結(jié)構(gòu)的入口端進入后，在側(cè)板的限制下，逐漸往中心靠攏，最后在出口端依次輸出。傳統(tǒng)的鴨蛋輸送機構(gòu)的缺陷在于：由于鴨蛋進入到倒八字形的導向結(jié)構(gòu)后，在兩個側(cè)板的限制下，均同步往中心處靠攏，所以經(jīng)常會出現(xiàn)有多個鴨蛋同時到達導向結(jié)構(gòu)的出口端，造成堵塞，嚴重的時候，甚至會有鴨蛋被拱出導向結(jié)構(gòu)之外。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，本實用新型提供一種鴨蛋輸送機構(gòu)，利用錯位的非對稱設置的導向單元，實現(xiàn)對鴨蛋的導流的錯峰調(diào)整，避免多個鴨蛋同時到達導向結(jié)構(gòu)的出口端，降低出現(xiàn)鴨蛋堵塞或被拱出的概率。

2、一種鴨蛋輸送機構(gòu)，包括：

3、上料組件；以及

4、連接上料組件的導料輸送組件；導料輸送組件包括：對接上料組件的送料傳送帶和安裝在送料傳送帶上的導料單元；導料單元包括：架設在送料傳送帶的承載面上的支架，以及安裝在支架上的直線導軌、第一側(cè)板、第二側(cè)板；直線導軌沿送料傳送帶的送料方向設置；第一側(cè)板位于直線導軌的一側(cè)，第二側(cè)板位于直線導軌的另一側(cè)；第一側(cè)板與第二側(cè)板在沿送料傳送帶的傳送方向上錯位設置；第一側(cè)板的起始端位于送料傳送帶的入口端，第一側(cè)板的末端與送料傳送帶的入口端之間的距離為d1；第二側(cè)板的起始端與送料傳送帶的入口端之間的距離為d2，第二側(cè)板的末端與送料傳送帶的入口端之間的距離為d3，且滿足0＜d2＜d1＜d3。

5、上述鴨蛋輸送機構(gòu)，工作時，鴨蛋在上料組件出進行上料，接著，鴨蛋被上料組件轉(zhuǎn)移到導料輸送組件的送料傳送帶上。在送料傳送帶承載著鴨蛋往出料方向轉(zhuǎn)移，并且，鴨蛋在導料單元的限制下，逐漸聚攏并且沿直線輸送到預設的下料處。當鴨蛋進入到導料單元時，靠近第一側(cè)板的鴨蛋在第一側(cè)板限制下沿斜線前進再匯入到直線導軌中?？拷诙?cè)板的鴨蛋則先沿直線前進一段距離后，在第二側(cè)板的限制下沿斜線前進再匯入到直線導軌中，而與直線導軌正對的鴨蛋則沿著直線直接匯入到直線導軌中。由于路徑的方向和距離不同，所以導致沿送料傳送帶的寬度方向的左中右區(qū)域的鴨蛋，進入到直線導軌的時間點有差異，而且朝向也有不同，從而降低在直線導軌的入口端發(fā)生相互擠壓的風險，并且即使發(fā)生擠壓，也具有調(diào)整姿態(tài)的空間。通過上述設計，利用錯位的非對稱設置的導向單元，實現(xiàn)對鴨蛋的導流的錯峰調(diào)整，避免多個鴨蛋同時到達導向結(jié)構(gòu)的出口端，降低出現(xiàn)鴨蛋堵塞或被拱出的概率。

6、在其中一個實施例中，上料組件設有多個依次平行間隔設置的轉(zhuǎn)軸；每個轉(zhuǎn)軸上依次套接有多個輥軸；每個輥軸設有用于限制鴨蛋走向的限位槽。通過轉(zhuǎn)軸帶動輥軸滾動，再利用限位槽對鴨蛋的走向進行限制，從而調(diào)整鴨蛋的前進路線和姿態(tài)，在鴨蛋進入到導料輸送組件之前實現(xiàn)初次的前進方向調(diào)整。

7、在其中一個實施例中，上料組件設有導向板；導向板位于上料組件與送料傳送帶的對接處。導向板用于提高上料組件與送料傳送帶之間的對接順暢度，使得鴨蛋可以安全和順暢地進入到送料傳送帶中，降低鴨蛋破損的風險。

8、在其中一個實施例中，導向板為角度可調(diào)設置。通過翻轉(zhuǎn)導向板以調(diào)整傾斜角，可以調(diào)整鴨蛋在送料傳送帶上的落點，便于對設備進行調(diào)整。

9、在其中一個實施例中，送料傳送帶設有多個高度可調(diào)的支撐腳。通過調(diào)節(jié)支撐腳的高度，縮短送料傳動帶的承載面與上料組件的承載面之間的高度差，有利于降低鴨蛋破損的風險。

10、在其中一個實施例中，支架和直線導軌均通過多個金屬桿焊接而成。采用金屬桿焊接的方式制作支架和直線導軌，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性強，也便于作業(yè)人員觀察鴨蛋輸送情況。

11、在其中一個實施例中，支架可拆卸安裝在送料傳送帶上。可拆卸安裝的方式便于設備的組裝和拆卸，也可以降低后期的維護和清潔的難度。

12、在其中一個實施例中，直線導軌、第一側(cè)板、以及第二側(cè)板均可拆卸安裝在支架上?？刹鹦栋惭b的方式便于設備的組裝和拆卸，便于調(diào)整，也可以降低后期的維護和清潔的難度。

技術(shù)特征：

1.一種鴨蛋輸送機構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鴨蛋輸送機構(gòu)，其特征在于，所述上料組件設有多個依次平行間隔設置的轉(zhuǎn)軸；每個所述轉(zhuǎn)軸上依次套接有多個輥軸；每個輥軸設有用于限制鴨蛋走向的限位槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鴨蛋輸送機構(gòu)，其特征在于，所述上料組件設有導向板；所述導向板位于所述上料組件與所述送料傳送帶的對接處。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鴨蛋輸送機構(gòu)，其特征在于，所述導向板為角度可調(diào)設置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鴨蛋輸送機構(gòu)，其特征在于，所述送料傳送帶設有多個高度可調(diào)的支撐腳。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鴨蛋輸送機構(gòu)，其特征在于，所述支架和所述直線導軌均通過多個金屬桿焊接而成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鴨蛋輸送機構(gòu)，其特征在于，所述支架可拆卸安裝在所述送料傳送帶上。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鴨蛋輸送機構(gòu)，其特征在于，所述直線導軌、所述第一側(cè)板、以及所述第二側(cè)板均可拆卸安裝在所述支架上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種鴨蛋輸送機構(gòu)，包括：上料組件和導料輸送組件。導料輸送組件包括：送料傳送帶和導料單元。導料單元包括：支架，以及安裝在支架上的直線導軌、第一側(cè)板、第二側(cè)板。第一側(cè)板位于直線導軌的一側(cè)，第二側(cè)板位于直線導軌的另一側(cè)。第一側(cè)板的起始端位于送料傳送帶的入口端，第一側(cè)板的末端與送料傳送帶的入口端之間的距離為D1。第二側(cè)板的起始端與送料傳送帶的入口端之間的距離為D2，第二側(cè)板的末端與送料傳送帶的入口端之間的距離為D3，且滿足0＜D2＜D1＜D3。利用錯位的非對稱設置的導向單元，實現(xiàn)對鴨蛋的導流的錯峰調(diào)整，避免多個鴨蛋同時到達導向結(jié)構(gòu)的出口端，降低出現(xiàn)鴨蛋堵塞或被拱出的概率。

技術(shù)研發(fā)人員：黃子明
受保護的技術(shù)使用者：東莞市恒富蛋品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/19