本技術(shù)涉及包裝下料設(shè)備,具體涉及一種用于吸管包裝用下料裝置。
背景技術(shù):
1、伴隨著飲料行業(yè)的日益發(fā)展,吸管成了日常生活中非常常見的用品,很多飲料中都配備了各種各樣的吸管,其中伸縮吸管因其可伸縮的范圍較大以及運輸和使用方便的優(yōu)點,成為的各種吸管中一個較為常見的種類,在伸縮吸管的加工流程中,先通過注塑的方式生產(chǎn)出兩種不同內(nèi)徑的內(nèi)管和外管,再將內(nèi)管插入外管內(nèi)形成伸縮式吸管,最后將伸縮式吸管包裝起來,完成整個加工過程。在吸管包裝生產(chǎn)線上,需要有料斗分別盛放待組合的內(nèi)管和外管,使其依次掉落在生產(chǎn)線上,現(xiàn)有的盛料斗在送料過程中,由于導(dǎo)料板之間的間距通常是固定的,因此只能針對同一特定規(guī)格長度的吸管進(jìn)行下料,適用性較差,對撥輪的拆卸或更換也較為麻煩,大大降低了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本實用新型提供一種用于吸管包裝用下料裝置,可以通過間距可調(diào)的導(dǎo)料組件實現(xiàn)對多種不同規(guī)格長度的吸管的下料作業(yè),適用性較強,并通過高度可調(diào)的便于拆卸的撥輪組件實現(xiàn)對撥輪的快速更換作業(yè),大大提高了生產(chǎn)效率,操作更加簡單方便。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種用于吸管包裝用下料裝置,包括位于包裝機的輸送機上方的下料機構(gòu),下料機構(gòu)包括設(shè)置在輸送機的機架上的下料斗,下料斗的內(nèi)部設(shè)置有間距可調(diào)的導(dǎo)料組件,下料斗的底部設(shè)置有高度可調(diào)的便于拆卸的撥輪組件,導(dǎo)料組件包括滑動設(shè)置在下料斗內(nèi)側(cè)壁上的一對導(dǎo)向板,導(dǎo)向板的下部開設(shè)有調(diào)節(jié)螺孔,調(diào)節(jié)螺孔的內(nèi)部設(shè)置有用于對調(diào)整好位置的導(dǎo)向板進(jìn)行固定的鎖緊螺釘,本實用新型可以通過間距可調(diào)的導(dǎo)料組件實現(xiàn)對多種不同規(guī)格長度的吸管的下料作業(yè),適用性較強,并通過高度可調(diào)的便于拆卸的撥輪組件實現(xiàn)對撥輪的快速更換作業(yè),大大提高了生產(chǎn)效率,操作更加簡單方便。
3、撥輪組件包括設(shè)置在下料斗的外側(cè)壁的前后兩側(cè)的固定板,每個固定板上均開設(shè)有調(diào)節(jié)槽,每個調(diào)節(jié)槽內(nèi)均插設(shè)有固定座,每個固定座的下部均設(shè)置有鎖緊座,每個固定座與鎖緊座的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)套,轉(zhuǎn)套內(nèi)卡設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外側(cè)且位于下料斗的出料口的正下方設(shè)置有通過驅(qū)動件驅(qū)動轉(zhuǎn)動的撥輪本體,驅(qū)動件為現(xiàn)有技術(shù)中的伺服電機,伺服電機的輸出軸與轉(zhuǎn)軸之間通過減速器連接在一起,本實用新型可以通過伺服電機的輸出軸的轉(zhuǎn)動帶動減速器以及轉(zhuǎn)軸以及撥輪和轉(zhuǎn)套一起進(jìn)行轉(zhuǎn)動,進(jìn)而實現(xiàn)對經(jīng)過下料斗的下部滑落的吸管的自動下料作業(yè),操作更加方便高效。
4、固定板上且位于調(diào)節(jié)槽內(nèi)開設(shè)有鎖緊螺孔,鎖緊螺孔內(nèi)螺紋連接有鎖緊螺栓,固定座上開設(shè)與鎖緊螺栓的外螺紋相適配的內(nèi)螺紋孔,本實用新型可以通過鎖緊螺栓實現(xiàn)對固定座在固定板內(nèi)的高度進(jìn)行調(diào)整作業(yè),便于實現(xiàn)對撥輪本體的高度進(jìn)行快速調(diào)整作業(yè),操作更加方便。
5、鎖緊座與固定座之間通過雙頭螺柱和螺母可拆卸設(shè)置在一起,這樣的目的是便于實現(xiàn)快速將鎖緊座與固定座拆下實現(xiàn)對其內(nèi)的撥輪本體進(jìn)行快速拆卸維修或更換作業(yè)。
6、下料斗為上部開口大與下部開口的棱臺型結(jié)構(gòu),這樣的目的是形成一定的坡度,便于吸管順利滑落。
7、撥輪本體的導(dǎo)料槽內(nèi)設(shè)置有防護(hù)墊,防護(hù)墊應(yīng)選擇防滑耐磨的橡膠墊,這樣的目的是便于增大防滑墊與吸管之間的摩擦力,避免吸管在下落過程中出現(xiàn)打滑的情況。
8、綜上所述,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果:
9、1、本實用新型可以通過間距可調(diào)的導(dǎo)料組件實現(xiàn)對多種不同規(guī)格長度的吸管的下料作業(yè),適用性較強,并通過高度可調(diào)的便于拆卸的撥輪組件實現(xiàn)對撥輪的快速更換作業(yè),大大提高了生產(chǎn)效率,操作更加簡單方便。
10、2、本實用新型可以通過伺服電機的輸出軸的轉(zhuǎn)動帶動減速器以及轉(zhuǎn)軸以及撥輪和轉(zhuǎn)套一起進(jìn)行轉(zhuǎn)動,進(jìn)而實現(xiàn)對經(jīng)過下料斗的下部滑落的吸管的自動下料作業(yè),操作更加方便高效。
11、3、本實用新型可以通過鎖緊螺栓實現(xiàn)對固定座在固定板內(nèi)的高度進(jìn)行調(diào)整作業(yè),便于實現(xiàn)對撥輪本體的高度進(jìn)行快速調(diào)整作業(yè),操作更加方便。
12、4、下料斗為上部開口大與下部開口的棱臺型結(jié)構(gòu),這樣的目的是形成一定的坡度,便于吸管順利滑落。
1.一種用于吸管包裝用下料裝置,包括位于包裝機的輸送機上方的下料機構(gòu)(100),其特征在于:所述下料機構(gòu)(100)包括設(shè)置在輸送機的機架上的下料斗(110),所述下料斗(110)的內(nèi)部設(shè)置有間距可調(diào)的導(dǎo)料組件(120),所述下料斗(110)的底部設(shè)置有高度可調(diào)的便于拆卸的撥輪組件(130),所述導(dǎo)料組件(120)包括滑動設(shè)置在下料斗(110)內(nèi)側(cè)壁上的一對導(dǎo)向板(121),所述導(dǎo)向板(121)的下部開設(shè)有調(diào)節(jié)螺孔(122),所述調(diào)節(jié)螺孔(122)的內(nèi)部設(shè)置有用于對調(diào)整好位置的導(dǎo)向板(121)進(jìn)行固定的鎖緊螺釘(123)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于吸管包裝用下料裝置,其特征在于:所述撥輪組件(130)包括設(shè)置在下料斗(110)的外側(cè)壁的前后兩側(cè)的固定板(131),每個所述固定板(131)上均開設(shè)有調(diào)節(jié)槽(132),每個所述調(diào)節(jié)槽(132)內(nèi)均插設(shè)有固定座(133),每個所述固定座(133)的下部均設(shè)置有鎖緊座(134),每個所述固定座(133)與鎖緊座(134)的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)套(135),所述轉(zhuǎn)套(135)內(nèi)卡設(shè)有轉(zhuǎn)軸(136),所述轉(zhuǎn)軸(136)的外側(cè)且位于下料斗(110)的出料口的正下方設(shè)置有撥輪本體(137)。
3.如權(quán)利要求2所述的用于吸管包裝用下料裝置,其特征在于:所述固定板(131)上且位于調(diào)節(jié)槽(132)內(nèi)開設(shè)有鎖緊螺孔,鎖緊螺孔內(nèi)螺紋連接有鎖緊螺栓(138),所述固定座(133)上開設(shè)與鎖緊螺栓(138)的外螺紋相適配的內(nèi)螺紋孔。
4.如權(quán)利要求3所述的用于吸管包裝用下料裝置,其特征在于:所述鎖緊座(134)與固定座(133)之間通過雙頭螺柱和螺母可拆卸設(shè)置在一起。
5.如權(quán)利要求4所述的用于吸管包裝用下料裝置,其特征在于:所述下料斗(110)為上部開口大與下部開口的棱臺型結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的用于吸管包裝用下料裝置,其特征在于:所述撥輪本體(137)的導(dǎo)料槽內(nèi)設(shè)置有防護(hù)墊。