本技術(shù)涉及皮帶秤，具體涉及一種皮帶秤殘料清掃裝置。

背景技術(shù)：

1、皮帶秤是指無需對質(zhì)量細分或者中斷輸送帶的運動，而對輸送帶上的散裝物料進行連續(xù)稱量的自動衡器。電子皮帶秤稱重橋架安裝于輸送機架上，當(dāng)物料經(jīng)過時，計量托輥檢測到皮帶機上的物料重量通過杠桿作用于稱重傳感器，產(chǎn)生一個正比于皮帶載荷的電壓信號。在皮帶秤上有一個稱重傳感器裝在稱重橋架上，工作時，將檢測到皮帶上的物料重量送入稱重儀表，同時由測速傳感器皮帶輸送機的速度信號也送入稱重儀表，儀表將速度信號與稱重信號進行積分處理，得到瞬時流量及累計量。速度傳感器直接連在大直徑測速滾筒上，提供一系列脈沖，每個脈沖表示一個皮帶運動單元，脈沖的頻率正比于皮帶速度。稱重儀表從稱重傳感器和速度傳感器接收信號，通過積分運算得出一個瞬時流量值和累積重量值，并分別顯示出來。

2、在長期的實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)電子皮帶秤用于輸送物料時，由于物料的種類多，性質(zhì)不同，且很多具有粘性，易粘料當(dāng)皮帶秤的稱量區(qū)域黏附有大量物料時，其就會在稱量時受到一個附加力，從而導(dǎo)致稱量出現(xiàn)誤差，這直接影響到了物料的計量精度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是解決上述的不足，提供一種皮帶秤殘料清掃裝置。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種皮帶秤殘料清掃裝置，包括支撐座、轉(zhuǎn)動設(shè)于所述支撐座兩端的轉(zhuǎn)軸、套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的皮帶本體和設(shè)于所述支撐座上并用于驅(qū)動其中一個所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的第一電機，還包括：

4、清理機構(gòu)，設(shè)于所述皮帶本體的下方并對所述皮帶本體進行清掃，包括與所述皮帶本體表面接觸的兩個刮料板和設(shè)于所述刮料板上并用于更換兩個所述刮料板交替工作的替換組件。

5、優(yōu)選的，所述替換組件包括：

6、齒板，設(shè)于所述刮料板的一側(cè)并且?guī)铀龉瘟习迳舷乱苿樱?/p>

7、齒輪，轉(zhuǎn)動設(shè)于兩個所述齒板之間的位置并且與所述齒板嚙合連接，用于帶動兩個所述齒板做方向相反的移動；

8、第二電機，連接于所述齒輪上并用于驅(qū)動所述齒輪轉(zhuǎn)動；

9、安裝件，設(shè)于所述齒板上并且用于安裝所述刮料板于所述齒板上。

10、優(yōu)選的，所述安裝件包括：

11、安裝塊，連接于所述齒板靠近所述刮料板的一端并且供所述刮料板穿過；

12、安裝片，滑動套設(shè)于所述安裝塊上并且與所述安裝塊螺栓連接。

13、優(yōu)選的，所述齒板上設(shè)有用于對所述齒板的移動進行導(dǎo)向的導(dǎo)向組件；

14、所述導(dǎo)向組件包括：

15、定位架，設(shè)于所述皮帶本體的下方并且供所述齒板滑動穿過；

16、滑槽，設(shè)于所述定位架的兩側(cè)并且供所述安裝塊滑動。

17、優(yōu)選的，所述定位架上連接有供所述安裝塊穿過的導(dǎo)向桿，用于對所述安裝塊的移動進行導(dǎo)向。

18、優(yōu)選的，所述定位架的上端設(shè)有用于緊固所述安裝塊于所述定位架上的緊固組件；

19、所述緊固組件包括：

20、緊固螺栓，滑動設(shè)于所述定位架的上端；

21、通孔，設(shè)于所述定位架的上端并供所述緊固螺栓穿過；

22、螺紋孔，設(shè)于所述安裝塊的上端并且與所述緊固螺栓螺紋連接。

23、優(yōu)選的，所述刮料板的下方設(shè)有用于接料的接料盒。

24、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

25、本實用新型通過設(shè)置清理機構(gòu)，清理機構(gòu)清理皮帶本體上多余的殘料，使得皮帶本體的表面保持清潔，保持皮帶本體計量的準(zhǔn)確性；替換組件在刮料板上附著大量殘料時能夠及時更換，避免在停止運行的情況下清理刮料板上黏有的殘料，從而避免降低皮帶本體的工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種皮帶秤殘料清掃裝置，包括支撐座(1)、轉(zhuǎn)動設(shè)于所述支撐座(1)兩端的轉(zhuǎn)軸(2)、套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸(2)上的皮帶本體(4)和設(shè)于所述支撐座(1)上并用于驅(qū)動其中一個所述轉(zhuǎn)軸(2)轉(zhuǎn)動的第一電機(3)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶秤殘料清掃裝置，其特征在于，所述替換組件包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶秤殘料清掃裝置，其特征在于，所述安裝件包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的皮帶秤殘料清掃裝置，其特征在于，所述齒板(55)上設(shè)有用于對所述齒板(55)的移動進行導(dǎo)向的導(dǎo)向組件；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮帶秤殘料清掃裝置，其特征在于，所述定位架(53)上連接有供所述安裝塊(58)穿過的導(dǎo)向桿(512)，用于對所述安裝塊(58)的移動進行導(dǎo)向。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的皮帶秤殘料清掃裝置，其特征在于，所述定位架(53)的上端設(shè)有用于緊固所述安裝塊(58)于所述定位架(53)上的緊固組件；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶秤殘料清掃裝置，其特征在于，所述刮料板(52)的下方設(shè)有用于接料的接料盒(51)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種皮帶秤殘料清掃裝置，包括支撐座、轉(zhuǎn)動設(shè)于所述支撐座兩端的轉(zhuǎn)軸、套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上的皮帶本體和設(shè)于所述支撐座上并用于驅(qū)動其中一個所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的第一電機，還包括：清理機構(gòu)，設(shè)于所述皮帶本體的下方并對所述皮帶本體進行清掃，包括與所述皮帶本體表面接觸的兩個刮料板和設(shè)于所述刮料板上并用于更換兩個所述刮料板交替工作的替換組件。本技術(shù)通過設(shè)置清理機構(gòu)，清理機構(gòu)清理皮帶本體上多余的殘料，使得皮帶本體的表面保持清潔，保持皮帶本體計量的準(zhǔn)確性；替換組件在刮料板上附著大量殘料時能夠及時更換，避免在停止運行的情況下清理刮料板上黏有的殘料，從而避免降低皮帶本體的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李貨,程豪,宋燦
受保護的技術(shù)使用者：武漢本恒科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/19