本技術(shù)涉及自動(dòng)化生產(chǎn)線上的一種上管裝置，尤其涉及一種帶彎管導(dǎo)向的上管裝置。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)上管設(shè)備只能實(shí)現(xiàn)一種規(guī)格導(dǎo)管的上管動(dòng)作，例如，要么實(shí)現(xiàn)直線型導(dǎo)管的上管，要么實(shí)現(xiàn)弧形狀導(dǎo)管的上管，如果想實(shí)現(xiàn)直線型導(dǎo)管以彎管狀態(tài)進(jìn)入下一個(gè)工序，只能將不同作用的設(shè)備按照順序集成在生產(chǎn)線上。這種情況下，導(dǎo)致設(shè)備占用空間大，設(shè)備成本高，且上管效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種帶彎管導(dǎo)向的上管裝置，一個(gè)裝置便能夠完成導(dǎo)管的彎管及上管工作。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：

3、一種帶彎管導(dǎo)向的上管裝置，包括同步帶上管組件、彎管傳輸組件、彎管組件三部分，所述同步帶上管組件與彎管傳輸組件安裝在框架上，其中，

4、所述同步帶上管組件中，第二氣爪部件與第二升降氣缸連接，用于從同步帶上抓取導(dǎo)管；

5、所述彎管傳輸組件中，直線軸承安裝板通過(guò)絲桿組件與直線導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述直線軸承安裝板一方面通過(guò)一側(cè)設(shè)置的上管焊板與所述同步帶上管組件連接，使同步帶上管組件抓取的導(dǎo)管跟隨直線軸承安裝板沿著直線導(dǎo)軌移動(dòng)至彎管組件的上方，所述直線軸承安裝板另一方面通過(guò)安裝的第一升降氣缸與下方的第一氣爪部件連接，第一氣爪部件用于將導(dǎo)管下壓穩(wěn)定在彎管組件上；彎好的導(dǎo)管繼續(xù)由第一氣爪部件夾緊并跟隨直線軸承安裝板沿著直線導(dǎo)軌移動(dòng)至主傳輸線上；

6、所述彎管組件中，彎管夾具的兩個(gè)外側(cè)分別設(shè)有彎管豎板，導(dǎo)管放置在彎管夾具上，導(dǎo)管的兩個(gè)端部抵在兩側(cè)彎管豎板上，兩側(cè)彎管豎板與氣缸連接，通過(guò)氣缸收縮實(shí)現(xiàn)導(dǎo)管彎曲。

7、優(yōu)選地，所述第一氣爪部件采用兩個(gè)，兩個(gè)第一氣爪部件固定安裝在導(dǎo)向軸下連接板上，導(dǎo)向軸下連接板與直線軸承安裝板之間通過(guò)導(dǎo)向軸連接。

8、優(yōu)選地，在所述導(dǎo)向軸下連接板的下方設(shè)有彎管導(dǎo)向部件，彎管導(dǎo)向部件位于兩個(gè)第一氣爪部件之間的中間位置。

9、優(yōu)選地，所述彎管導(dǎo)向部件，整體呈長(zhǎng)條狀，其底面為圓弧形，其設(shè)置方向與導(dǎo)管方向垂直。

10、優(yōu)選地，所述彎管組件中，采用兩個(gè)相同的彎管夾具對(duì)稱設(shè)置在型材連接板上，彎管夾具的上表面呈波浪形，凹陷處用于盛放導(dǎo)管。

11、優(yōu)選地，第一氣爪部件和第二氣爪部件上設(shè)有數(shù)量一致的氣爪，每個(gè)氣爪部件上的氣爪數(shù)量且與彎管夾具上凹陷處的數(shù)量一致。

12、本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供的上管裝置，能夠完美、快速地將導(dǎo)管的彎管及上管操作有機(jī)結(jié)合在一起，從而有效的提高了彎管上管的工作效率；本實(shí)用新型，占地面積小，設(shè)備成本低。

技術(shù)特征：

1.一種帶彎管導(dǎo)向的上管裝置，其特征在于：包括同步帶上管組件(102)、彎管傳輸組件(101)、彎管組件(103)三部分，所述同步帶上管組件(102)與彎管傳輸組件(101)安裝在框架(104)上，其中，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶彎管導(dǎo)向的上管裝置，其特征在于：所述第一氣爪部件(201)采用兩個(gè)，兩個(gè)第一氣爪部件(201)固定安裝在導(dǎo)向軸下連接板(203)上，導(dǎo)向軸下連接板(203)與直線軸承安裝板(204)之間通過(guò)導(dǎo)向軸連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶彎管導(dǎo)向的上管裝置，其特征在于：在所述導(dǎo)向軸下連接板(203)的下方設(shè)有彎管導(dǎo)向部件(202)，彎管導(dǎo)向部件(202)位于兩個(gè)第一氣爪部件(201)之間的中間位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶彎管導(dǎo)向的上管裝置，其特征在于：所述彎管導(dǎo)向部件(202)，整體呈長(zhǎng)條狀，其底面為圓弧形，其設(shè)置方向與導(dǎo)管(501)方向垂直。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶彎管導(dǎo)向的上管裝置，其特征在于：所述彎管組件(103)中，采用兩個(gè)相同的彎管夾具(403)對(duì)稱設(shè)置在型材連接板(404)上，彎管夾具(403)的上表面呈波浪形，凹陷處用于盛放導(dǎo)管(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶彎管導(dǎo)向的上管裝置，其特征在于：第一氣爪部件(201)和第二氣爪部件(301)上設(shè)有數(shù)量一致的氣爪，每個(gè)氣爪部件上的氣爪數(shù)量且與彎管夾具(403)上凹陷處的數(shù)量一致。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種帶彎管導(dǎo)向的上管裝置，包括同步帶上管組件、彎管傳輸組件、彎管組件三部分，所述同步帶上管組件與彎管傳輸組件安裝在框架上，彎管傳輸組件與彎管組件配合實(shí)現(xiàn)彎管功能，并將彎好的導(dǎo)管移至主傳輸線上，同步帶上管組件跟隨彎管傳輸組件移運(yùn)導(dǎo)管，將下一個(gè)節(jié)拍的導(dǎo)管從同步帶上移至彎管組件上。本技術(shù)提供的上管裝置，能夠完美、快速地將導(dǎo)管的彎管及上管操作有機(jī)結(jié)合在一起，從而有效的提高了彎管上管的工作效率；本技術(shù)，占地面積小，設(shè)備成本低。

技術(shù)研發(fā)人員：牟倡駿,王俊忠,苑明超,殷玉洋,楊鵬飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東威高血液凈化制品股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19