本技術(shù)涉及重型工件加工，具體涉及一種機(jī)床工件裝卸站。

背景技術(shù)：

1、重型工件指的是在制造過(guò)程中需要使用大型機(jī)床、設(shè)備以及特定工藝來(lái)完成的大型結(jié)構(gòu)件或零部件，這些工件通常具有較大的體積、重量和復(fù)雜度，需要高精度的加工和組裝技術(shù)，在加工重型工件時(shí)，常用的設(shè)備包括數(shù)控機(jī)床、大型車床、加工中心等，使用過(guò)程需要通過(guò)重型工件搬運(yùn)車對(duì)工件進(jìn)行搬運(yùn)，并且利用機(jī)床工件裝卸站進(jìn)行上下料。

2、現(xiàn)有的機(jī)床工件裝卸多通過(guò)人工搬運(yùn)，浪費(fèi)人力物力，不便于將托盤頂部的重型工件自動(dòng)抬升到一定的高度，不便于將重型工件移動(dòng)到地軌頂部的搬運(yùn)車上，從而方便搬運(yùn)到對(duì)應(yīng)的加工機(jī)床一側(cè)來(lái)方便加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種機(jī)床工件裝卸站，便于將托盤頂部的重型工件抬升到一定的高度，便于將重型工件移動(dòng)到地軌頂部的搬運(yùn)車上，方便搬運(yùn)到對(duì)應(yīng)的加工機(jī)床一側(cè)，穩(wěn)定性大大提高，不易晃動(dòng)，經(jīng)久耐用。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種機(jī)床工件裝卸站，包括擴(kuò)大端板、裝卸站主殼體和底部支撐架，所述裝卸站主殼體內(nèi)底部通過(guò)螺栓安裝有承載臺(tái)，所述承載臺(tái)的頂部設(shè)置有支撐底板且支撐底板的頂部?jī)啥送ㄟ^(guò)螺栓安裝有擔(dān)載架，所述擔(dān)載架的頂部搭設(shè)有托盤，所述裝卸站主殼體內(nèi)底部且位于支撐底板兩側(cè)均通過(guò)安裝座安裝有伺服電機(jī)；

3、所述伺服電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有絲桿且絲桿上套設(shè)有絲塊，所述裝卸站主殼體的一端焊接有擴(kuò)大端板，所述擴(kuò)大端板的頂部一側(cè)和底部一側(cè)均通過(guò)安裝座安裝有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的兩端均套設(shè)有滑塊。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使絲塊在絲桿上滑動(dòng)，便于將托盤頂部的重型工件抬升到一定的高度，便于將重型工件移動(dòng)到地軌頂部的搬運(yùn)車上，方便搬運(yùn)到對(duì)應(yīng)的加工機(jī)床一側(cè)，穩(wěn)定性大大提高，不易晃動(dòng)，經(jīng)久耐用。

5、具體的，所述裝卸站主殼體內(nèi)底部且位于伺服電機(jī)的外側(cè)通過(guò)螺釘安裝有伺服電機(jī)控制器，所述伺服電機(jī)控制器的輸出端與伺服電機(jī)的輸入端通過(guò)導(dǎo)線構(gòu)成電連接。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用伺服電機(jī)控制器便于控制伺服電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，從而使絲塊在絲桿上往復(fù)滑動(dòng)。

7、具體的，裝卸站主殼體的內(nèi)頂端兩側(cè)均焊接有連接頂板，所述絲桿的頂端通過(guò)軸承連接連接頂板。

8、具體的，所述滑塊的外側(cè)通過(guò)螺釘安裝有u形板且相鄰u形板之間通過(guò)螺釘安裝有密封側(cè)門。

9、具體的，所述裝卸站主殼體的一端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述擴(kuò)大端板上且位于密封側(cè)門之間開(kāi)設(shè)有出料口。

10、具體的，所述裝卸站主殼體的底部?jī)啥送ㄟ^(guò)螺栓安裝有底部支撐架，所述絲塊一側(cè)通過(guò)連接塊連接擔(dān)載架。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，支撐架對(duì)裝卸站主殼體起到穩(wěn)定支撐的效果，利用連接塊使絲塊滑動(dòng)帶動(dòng)托盤移動(dòng)。

12、本實(shí)用新型的有益效果：

13、(1)本實(shí)用新型所述的一種機(jī)床工件裝卸站，利用滑塊在導(dǎo)向桿上滑動(dòng)，從而向兩側(cè)開(kāi)啟密封側(cè)門使出料口露出，便于從出料口下料使用，接通伺服電機(jī)電源，利用伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使絲塊在絲桿上滑動(dòng)。

14、(2)本實(shí)用新型所述的一種機(jī)床工件裝卸站，便于將托盤頂部的重型工件自動(dòng)抬升到一定的高度，便于將重型工件移動(dòng)到地軌頂部的搬運(yùn)車上，方便搬運(yùn)到對(duì)應(yīng)的加工機(jī)床一側(cè)，避免人工搬運(yùn)，浪費(fèi)人力物力，并且穩(wěn)定性大大提高，不易晃動(dòng)，經(jīng)久耐用。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)床工件裝卸站，其特征在于，包括擴(kuò)大端板(13)、裝卸站主殼體(15)和底部支撐架(4)，所述裝卸站主殼體(15)內(nèi)底部通過(guò)螺栓安裝有承載臺(tái)(3)，所述承載臺(tái)(3)的頂部設(shè)置有支撐底板(2)且支撐底板(2)的頂部?jī)啥送ㄟ^(guò)螺栓安裝有擔(dān)載架(1)，所述擔(dān)載架(1)的頂部搭設(shè)有托盤(16)，所述裝卸站主殼體(15)內(nèi)底部且位于支撐底板(2)兩側(cè)均通過(guò)安裝座安裝有伺服電機(jī)(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床工件裝卸站，其特征在于，所述裝卸站主殼體(15)內(nèi)底部且位于伺服電機(jī)(5)的外側(cè)通過(guò)螺釘安裝有伺服電機(jī)控制器(6)，所述伺服電機(jī)控制器(6)的輸出端與伺服電機(jī)(5)的輸入端通過(guò)導(dǎo)線構(gòu)成電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床工件裝卸站，其特征在于，裝卸站主殼體(15)的內(nèi)頂端兩側(cè)均焊接有連接頂板(11)，所述絲桿(8)的頂端通過(guò)軸承連接連接頂板(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床工件裝卸站，其特征在于，所述滑塊(19)的外側(cè)通過(guò)螺釘安裝有u形板(10)且相鄰u形板(10)之間通過(guò)螺釘安裝有密封側(cè)門(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床工件裝卸站，其特征在于，所述裝卸站主殼體(15)的一端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口(12)，所述擴(kuò)大端板(13)上且位于密封側(cè)門(9)之間開(kāi)設(shè)有出料口(18)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床工件裝卸站，其特征在于，所述裝卸站主殼體(15)的底部?jī)啥送ㄟ^(guò)螺栓安裝有底部支撐架(4)，所述絲塊(7)一側(cè)通過(guò)連接塊(17)連接擔(dān)載架(1)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及重型工件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種機(jī)床工件裝卸站，包括擴(kuò)大端板、裝卸站主殼體和底部支撐架，所述裝卸站主殼體內(nèi)底部通過(guò)螺栓安裝有承載臺(tái)，所述承載臺(tái)的頂部設(shè)置有支撐底板且支撐底板的頂部?jī)啥送ㄟ^(guò)螺栓安裝有擔(dān)載架，所述擔(dān)載架的頂部搭設(shè)有托盤，所述裝卸站主殼體內(nèi)底部且位于支撐底板兩側(cè)均通過(guò)安裝座安裝有伺服電機(jī)；所述伺服電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器連接有絲桿且絲桿上套設(shè)有絲塊，所述裝卸站主殼體的一端焊接有擴(kuò)大端板；便于將托盤頂部的重型工件抬升到一定的高度，便于將重型工件移動(dòng)到地軌頂部的搬運(yùn)車上，方便搬運(yùn)到對(duì)應(yīng)的加工機(jī)床一側(cè)，穩(wěn)定性大大提高，不易晃動(dòng)，經(jīng)久耐用。

技術(shù)研發(fā)人員：陳家楓,李清,王朝洲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州柔芯時(shí)代智能系統(tǒng)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/10