本技術(shù)屬于保鮮運輸箱，尤其涉及一種鮮肉運輸箱。

背景技術(shù)：

1、肉類在屠宰后，需要運輸至指定地點進行售賣，例如將豬肉運輸至生鮮市場和超市售賣，通常大批量鮮肉是通過冷鏈車運輸，在進行小批量運輸鮮肉的時，為了防止肉變質(zhì)，會使用保鮮運輸箱保存鮮肉。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，保鮮運輸箱通常采用保溫材料制成，然后將鮮肉和制冷袋一同放入保鮮運輸箱內(nèi)，通過制冷袋的制冷作用對鮮肉降溫，從而起到保鮮作用，但是制冷袋通常為一次性的或者使用多次后就需要更換新的制冷袋，不能長期循環(huán)使用，導致制冷袋消耗量過高?，F(xiàn)有的制冷盒則通過在內(nèi)部填充制冷劑，然后直接放入鮮肉上，達到制冷效果，雖然可以循環(huán)使用，但是表面積小，制冷不均勻，導致制冷效率低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對上述存在的技術(shù)問題，提供一種鮮肉運輸箱，通過將制冷腔排列設(shè)置于制冷組件上，增大制冷組件的換熱表面積，提高制冷效率，并且制冷組件可以循環(huán)使用。

2、有鑒于此，本實用新型提供一種鮮肉運輸箱，包括：

3、箱體，箱體內(nèi)壁設(shè)置有保溫層；

4、箱蓋，鉸接于箱體頂部，箱蓋內(nèi)側(cè)也設(shè)置有保溫層；

5、多個制冷組件，設(shè)置于保溫層的內(nèi)周壁，多個制冷組件之間形成有容納腔；

6、多個容納盒，從上至下排列設(shè)置于容納腔內(nèi)；

7、其中，所述制冷組件包括對稱設(shè)置的兩個制冷板，制冷板上設(shè)置有多個凸部，凸部上開設(shè)有制冷槽，兩個制冷板上的制冷槽正對，且兩個制冷板上的制冷槽之間形成有制冷腔，制冷腔內(nèi)填充有制冷劑。

8、在上述方案中，進一步的，所述制冷組件上還設(shè)置有位于相鄰的兩個制冷腔之間的導流管，相鄰的兩個制冷腔之間通過導流管相互連通。

9、在上述方案中，進一步的，所述制冷組件還包括設(shè)置于制冷板兩側(cè)的凸緣，所述箱體的內(nèi)側(cè)壁和轉(zhuǎn)角處均設(shè)置有定位凸塊，定位凸塊上設(shè)置有兩個卡槽，所述凸緣卡接于卡槽內(nèi)。

10、在上述方案中，進一步的，所述制冷組件的頂部和底部均設(shè)置有支撐塊。

11、在上述方案中，進一步的，所述容納盒上設(shè)置有若干通孔。

12、在上述方案中，進一步的，所述箱體底部設(shè)置有定位槽，容納盒的底部設(shè)置于定位槽內(nèi)。

13、在上述方案中，進一步的，所述容納盒x軸的兩側(cè)分別設(shè)置有提手孔，所述容納盒x軸的兩側(cè)與容納腔之間形成有兩個避讓槽。

14、在上述方案中，進一步的，所述容納盒底部的周沿上設(shè)置有定位環(huán)槽，容納盒的頂部設(shè)置有定位凸環(huán)，定位凸環(huán)設(shè)置于相鄰的容納盒底部的定位環(huán)槽內(nèi)。

15、在上述方案中，進一步的，所述定位凸環(huán)和定位環(huán)槽的截面均呈楔形。

16、本實用新型的有益效果是：

17、1.制冷組件可以循環(huán)使用，并且排列設(shè)置的多個制冷腔可以增大制冷組件的換熱表面積，有助于提高制冷效率；

18、2.多個容納盒從上至下排列設(shè)置于容納腔內(nèi)，可以將鮮肉分隔開，增大與冷氣的接觸面積，使鮮肉受冷均勻，加快鮮肉冷卻速度；

19、3.容納盒上設(shè)置有若干通孔可以加快換熱速度，進一步提高制冷效率。

技術(shù)特征：

1.一種鮮肉運輸箱，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鮮肉運輸箱，其特征在于，所述制冷組件(3)上還設(shè)置有位于相鄰的兩個制冷腔(313)之間的導流管(33)，相鄰的兩個制冷腔(313)之間通過導流管(33)相互連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鮮肉運輸箱，其特征在于，所述制冷組件(3)還包括設(shè)置于制冷板(31)兩側(cè)的凸緣(34)，所述箱體(1)的內(nèi)側(cè)壁和轉(zhuǎn)角處均設(shè)置有定位凸塊(7)，定位凸塊(7)上設(shè)置有兩個卡槽(8)，所述凸緣(34)卡接于卡槽(8)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鮮肉運輸箱，其特征在于，所述制冷組件(3)的頂部和底部均設(shè)置有支撐塊(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鮮肉運輸箱，其特征在于，所述容納盒(4)上設(shè)置有若干通孔(10)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鮮肉運輸箱，其特征在于，所述箱體(1)底部設(shè)置有定位槽(11)，容納盒(4)的底部設(shè)置于定位槽(11)內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鮮肉運輸箱，其特征在于，所述容納盒(4)x軸的兩側(cè)分別設(shè)置有提手孔(12)，所述容納盒(4)x軸的兩側(cè)與容納腔(6)之間形成有兩個避讓槽(13)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鮮肉運輸箱，其特征在于，所述容納盒(4)底部的周沿上設(shè)置有定位環(huán)槽(14)，容納盒(4)的頂部設(shè)置有定位凸環(huán)(15)，定位凸環(huán)(15)設(shè)置于相鄰的容納盒(4)底部的定位環(huán)槽(14)內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鮮肉運輸箱，其特征在于，所述定位凸環(huán)(15)和定位環(huán)槽(14)的截面均呈楔形。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于保鮮運輸箱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鮮肉運輸箱；包括：箱體，箱體內(nèi)壁設(shè)置有保溫層；箱蓋，鉸接于箱體頂部，箱蓋內(nèi)側(cè)也設(shè)置有保溫層；多個制冷組件，設(shè)置于保溫層的內(nèi)周壁，多個制冷組件之間形成有容納腔；多個容納盒，從上至下排列設(shè)置于容納腔內(nèi)；其中，所述制冷組件包括對稱設(shè)置的兩個制冷板，制冷板上設(shè)置有多個凸部，凸部上開設(shè)有制冷槽，兩個制冷板上的制冷槽正對，且兩個制冷板上的制冷槽之間形成有制冷腔，制冷腔內(nèi)填充有制冷劑；通過將制冷腔排列設(shè)置于制冷組件上，增大制冷組件的換熱表面積，提高制冷效率，并且制冷組件可以循環(huán)使用。

技術(shù)研發(fā)人員：林歡樂
受保護的技術(shù)使用者：溫州市謹鋮食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2024/12/19