本技術(shù)屬于線束捆扎,具體為一種繞線機(jī)構(gòu)及繞線扎帶設(shè)備。
背景技術(shù):
1、接線盒作為連接器,起到連接太陽能組件與逆變器等控制裝置的橋梁作用,接線盒內(nèi)部能夠通過接線端子與電線連接將太陽能組件產(chǎn)生的電流引出并導(dǎo)入到用電設(shè)備中,由于電線通常位于接線盒的外部,多個接線盒堆疊在一起時電線容易相互纏繞,不便于存放、拿取和運(yùn)輸。通常需要通過繞線盤將電線繞成一個圓圈,然后通過扎帶機(jī)捆扎在一起,從而實(shí)現(xiàn)方便存放和運(yùn)輸?shù)哪康摹?/p>
2、目前,接線盒所使用的電線具有一定長度,需要將電線按照規(guī)定的尺寸經(jīng)過若干次的纏繞之后再扭轉(zhuǎn)至適當(dāng)?shù)慕嵌龋纬梢粋€方便取放的線團(tuán)。而現(xiàn)有的接線盒的電線一般是通過人工手動纏繞形成,自動化程度低,影響生產(chǎn)進(jìn)度;市面上也出現(xiàn)過自動化程度較高的線纜繞線設(shè)備,可以完成線纜的繞線,但是不適用帶有接線盒的電線繞線。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型提供一種繞線機(jī)構(gòu)及繞線扎帶設(shè)備,以解決背景技術(shù)中手工繞線自動化程度低以及現(xiàn)有設(shè)備不適用接線盒繞線的問題。
2、本實(shí)用新型的第一個方面提供一種繞線機(jī)構(gòu),包括:
3、第一轉(zhuǎn)盤;
4、第二轉(zhuǎn)盤,第二轉(zhuǎn)盤位于所述第一轉(zhuǎn)盤上方且固定連接于第一轉(zhuǎn)盤上,第二轉(zhuǎn)盤的周向上設(shè)有至少兩個沿徑向向外延伸的導(dǎo)孔,以及;
5、變徑盤,變徑盤可相對轉(zhuǎn)動地設(shè)置在第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤之間,變徑盤上與第二轉(zhuǎn)盤相對的一側(cè)設(shè)有與導(dǎo)孔一一對應(yīng)的變徑滑槽;導(dǎo)孔內(nèi)穿設(shè)有變徑滑桿,變徑滑桿一端連接于第二轉(zhuǎn)盤,另一端通過滑動組件連接有導(dǎo)滑柱,導(dǎo)滑柱滑動設(shè)置于變徑滑槽內(nèi)。
6、進(jìn)一步的,滑動組件包括滑軌與滑動連接于所述滑軌的滑塊;
7、滑軌固定在第二轉(zhuǎn)盤下表面且位于導(dǎo)孔的兩側(cè),滑塊通過連接件與變徑滑桿和導(dǎo)滑柱連接;或
8、滑塊固定在第二轉(zhuǎn)盤下端面且位于導(dǎo)孔的兩側(cè),滑軌通過連接件與變徑滑桿和導(dǎo)滑柱連接。
9、進(jìn)一步的,變徑滑桿的上端固定有限位塊,限位塊上具有限位槽,限位槽的開口端朝向第二轉(zhuǎn)盤的外緣,限位槽內(nèi)設(shè)有隔板。
10、進(jìn)一步的,第二轉(zhuǎn)盤上設(shè)有至少一個定位夾具,定位夾具包括固定在第二轉(zhuǎn)盤下表面的第一驅(qū)動件,第一驅(qū)動件的驅(qū)動端上設(shè)有至少兩個夾持件,至少兩個夾持件穿過開設(shè)于第二轉(zhuǎn)盤上的通孔延伸至第二轉(zhuǎn)盤的上方;夾持件的旁側(cè)設(shè)有墊塊。
11、進(jìn)一步的,第二轉(zhuǎn)盤上的定位夾具有兩個,其中一個定位夾具使電線順時針纏繞在變徑滑桿上,另一個定位夾具使電線逆時針纏繞在變徑滑桿上。
12、進(jìn)一步的,第二轉(zhuǎn)盤的下方還設(shè)有傳感組件,傳感組件正對變徑盤的外緣,用于對變徑盤定位。
13、進(jìn)一步的,第一轉(zhuǎn)盤的上表面固定有電機(jī)安裝支架,電機(jī)安裝支架上安裝有第二驅(qū)動件,第二驅(qū)動件的驅(qū)動端連接在變徑盤的軸心上。
14、進(jìn)一步的,繞線機(jī)構(gòu)還包括中空旋轉(zhuǎn)平臺,中空旋轉(zhuǎn)平臺的輸入端與第三驅(qū)動件的驅(qū)動端連接,中空旋轉(zhuǎn)平臺的旋轉(zhuǎn)端與第一轉(zhuǎn)盤固定連接。
15、進(jìn)一步的,還包括防護(hù)罩,第二轉(zhuǎn)盤和變徑盤位于防護(hù)罩內(nèi)。
16、本實(shí)用新型的第二個方面提供一種繞線扎帶設(shè)備,包括上述任意一項的繞線機(jī)構(gòu)。
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:
18、(1)本申請?zhí)峁┑睦@線機(jī)構(gòu)在第二轉(zhuǎn)盤上設(shè)有導(dǎo)孔,在變徑盤上設(shè)有與導(dǎo)孔一一對應(yīng)的變徑滑槽,變徑滑桿穿設(shè)于導(dǎo)孔和變徑滑槽內(nèi),電線則通過第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤的同時轉(zhuǎn)動繞設(shè)在變徑滑桿上;當(dāng)需要調(diào)節(jié)繞線直徑時通過變徑盤相對第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動,帶動導(dǎo)滑柱在變徑滑槽內(nèi)滑動,進(jìn)而帶動變徑滑桿在導(dǎo)孔內(nèi)向內(nèi)收縮或向外擴(kuò)張,完成電線繞圈直徑的調(diào)節(jié);變徑滑桿通過滑動組件滑動連接在導(dǎo)孔內(nèi),滑動組件一方面為變徑滑桿提供導(dǎo)向,保障滑動的穩(wěn)定性,另一方面使變徑滑桿與導(dǎo)孔的側(cè)壁不接觸,避免長期磨損對設(shè)備產(chǎn)生損傷。
19、(2)本申請?zhí)峁┑睦@線機(jī)構(gòu)的第二轉(zhuǎn)盤上設(shè)有兩個定位夾具,可以同時安裝正極接線盒和負(fù)極接線盒,可實(shí)現(xiàn)電線的順時針纏繞和逆時針纏繞,適用范圍更廣,且可以滿足24小時不停機(jī)的運(yùn)行。
20、(3)本申請?zhí)峁┑睦@線機(jī)構(gòu)在第二轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)置有正對變徑盤外緣的傳感組件,傳感組件用于對變形盤的轉(zhuǎn)動角度進(jìn)行定位,以精確實(shí)現(xiàn)不同繞線直徑的要求。
1.一種繞線機(jī)構(gòu),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)構(gòu),其特征在于,所述滑動組件包括滑軌與滑動連接于所述滑軌的滑塊;
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)構(gòu),其特征在于,所述變徑滑桿的上端固定有限位塊,所述限位塊上具有限位槽,所述限位槽的開口端朝向所述第二轉(zhuǎn)盤的外緣,所述限位槽內(nèi)設(shè)有隔板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第二轉(zhuǎn)盤上設(shè)有至少一個定位夾具,所述定位夾具包括固定在所述第二轉(zhuǎn)盤下表面的第一驅(qū)動件,所述第一驅(qū)動件的驅(qū)動端上設(shè)有至少兩個夾持件,至少兩個所述夾持件穿過開設(shè)于所述第二轉(zhuǎn)盤上的通孔延伸至所述第二轉(zhuǎn)盤的上方;所述夾持件的旁側(cè)設(shè)有墊塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的繞線機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第二轉(zhuǎn)盤上的定位夾具有兩個,其中一個所述定位夾具使電線順時針纏繞在所述變徑滑桿上,另一個所述定位夾具使電線逆時針纏繞在所述變徑滑桿上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第二轉(zhuǎn)盤的下方還設(shè)有傳感組件,所述傳感組件設(shè)置在所述變徑盤的外緣,用于對變徑盤定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第一轉(zhuǎn)盤的上表面固定有電機(jī)安裝支架,所述電機(jī)安裝支架上安裝有第二驅(qū)動件,所述第二驅(qū)動件的驅(qū)動端連接在所述變徑盤的軸心上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)構(gòu),其特征在于,所述繞線機(jī)構(gòu)還包括中空旋轉(zhuǎn)平臺,所述中空旋轉(zhuǎn)平臺的輸入端與第三驅(qū)動件的驅(qū)動端連接,所述中空旋轉(zhuǎn)平臺的旋轉(zhuǎn)端與所述第一轉(zhuǎn)盤固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線機(jī)構(gòu),其特征在于,還包括防護(hù)罩,所述第二轉(zhuǎn)盤和變徑盤位于防護(hù)罩內(nèi)。
10.一種繞線扎帶設(shè)備,其特征在于,包括權(quán)利要求1-9中任意一項所述的繞線機(jī)構(gòu)。