本技術(shù)涉及鈦絲加工,具體為一種鈦絲放線用張緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、純鈦是銀白色的金屬,它具有許多優(yōu)良性能,鈦的密度為4.54g/cm3,比鋼輕43%,比久負(fù)盛名的輕金屬鎂稍重一些,機(jī)械強(qiáng)度卻與鋼相差不多,比鋁大兩倍,比鎂大五倍,鈦耐高溫,熔點(diǎn)1942k,比黃金高近1000k?,比鋼高近500k。于鈦絲生產(chǎn)過(guò)程中,需要將鈦絲推送至對(duì)應(yīng)的設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行各項(xiàng)加工,于是使用放線裝置對(duì)鈦絲進(jìn)行推送。
2、而放線裝置于使用過(guò)程中,通過(guò)旋轉(zhuǎn)的收卷輥對(duì)鈦絲進(jìn)行放線,并通過(guò)張緊裝置避免鈦絲于放線過(guò)程中發(fā)生纏繞,而現(xiàn)有張緊機(jī)構(gòu)于工作過(guò)程中,不便根據(jù)鈦絲放線時(shí)的位置對(duì)其進(jìn)行多方位調(diào)節(jié),從而導(dǎo)致鈦絲于放線過(guò)程中可能發(fā)生過(guò)度拉伸的情況,且鈦絲的尾端于放線過(guò)程中容易掉落至地面對(duì)其后續(xù)加工過(guò)程造成影響。為此,提出一種鈦絲放線用張緊機(jī)構(gòu)以解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鈦絲放線用張緊機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的張緊機(jī)構(gòu)于工作過(guò)程中,不便根據(jù)鈦絲放線時(shí)的位置對(duì)其進(jìn)行多方位調(diào)節(jié),從而導(dǎo)致鈦絲于放線過(guò)程中可能發(fā)生過(guò)度拉伸的情況,且鈦絲的尾端于放線過(guò)程中容易掉落至地面對(duì)其后續(xù)加工過(guò)程造成影響的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鈦絲放線用張緊機(jī)構(gòu),包括第一底座,所述第一底座于內(nèi)部設(shè)有第一伺服電機(jī),且第一伺服電機(jī)輸出軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器連接收卷輥,所述收卷輥于外壁纏繞有鈦絲,所述第一底座于一側(cè)設(shè)有第二底座,且第二底座于內(nèi)部設(shè)有第二伺服電機(jī),所述第二伺服電機(jī)輸出軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)軸,所述第一底座于豎桿之間設(shè)有第一固定架,且第一固定架上穿插有滑塊,所述滑塊上開設(shè)有通孔,且通孔內(nèi)穿插有鈦絲,所述轉(zhuǎn)軸上開設(shè)有滑槽,且滑槽內(nèi)穿插有第一滑桿,所述第一滑桿通過(guò)連接桿連接滑塊,且第一滑桿于上端設(shè)有凹形固定架,所述凹形固定架上穿插有轉(zhuǎn)桿,且鈦絲位于轉(zhuǎn)桿的上方;
3、所述第一底座、第二底座之間設(shè)有第二固定架,且第二固定架與內(nèi)部設(shè)有第三伺服電機(jī),所述第三伺服電機(jī)輸出軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器連接螺桿,且螺桿于一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有第二滑桿,所述螺桿、第二滑桿上穿插有活動(dòng)塊;
4、所述活動(dòng)塊于上端設(shè)有空心桿,且空心桿內(nèi)穿插有伸縮桿,所述伸縮桿于內(nèi)部設(shè)有彈簧,且彈簧的另一端連接空心桿,所述伸縮桿的上端設(shè)有固定塊,所述活動(dòng)塊的上端面于空心桿的一側(cè)設(shè)有電動(dòng)推桿,且電動(dòng)推桿的上方設(shè)有伸縮臂,所述伸縮臂的上方穿插于固定板內(nèi),且固定板于一側(cè)同樣連接固定塊,所述固定板上的固定塊于下端面分別設(shè)有卡合塊,且伸縮桿上的固定塊于上端面對(duì)應(yīng)開設(shè)有卡合槽,所述卡合塊穿插于卡合槽內(nèi)。
5、優(yōu)選的,所述第一滑桿在第二伺服電機(jī)在作用下通過(guò)轉(zhuǎn)軸與第二底座構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
6、優(yōu)選的,所述滑塊通過(guò)鈦絲與第一固定架構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu),且凹形固定架通過(guò)連接桿、第一滑桿于滑槽內(nèi)與轉(zhuǎn)軸同樣構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。
7、優(yōu)選的,所述空心桿、電動(dòng)推桿分別在第三伺服電機(jī)的作用下通過(guò)螺桿、第二滑桿、活動(dòng)塊與第二固定架構(gòu)成限位滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。
8、優(yōu)選的,所述固定塊在電動(dòng)推桿的作用下通過(guò)伸縮臂與鈦絲構(gòu)成豎直升降結(jié)構(gòu),且鈦絲下方的固定塊通過(guò)伸縮桿、空心桿、彈簧與第二固定架構(gòu)成彈性伸縮結(jié)構(gòu)。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該鈦絲放線用張緊機(jī)構(gòu)的滑塊通過(guò)鈦絲與第一固定架構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu),且凹形固定架通過(guò)連接桿、第一滑桿于滑槽內(nèi)與轉(zhuǎn)軸同樣構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu),從而于放線過(guò)程中根據(jù)鈦絲所處位置驅(qū)動(dòng)滑塊及轉(zhuǎn)桿進(jìn)行水平移動(dòng),從而避免鈦絲限位組件位置固定對(duì)其張緊度造成影響,該裝置的固定塊在電動(dòng)推桿的作用下通過(guò)伸縮臂與鈦絲構(gòu)成豎直升降結(jié)構(gòu),且鈦絲下方的固定塊通過(guò)伸縮桿、空心桿、彈簧與第二固定架構(gòu)成彈性伸縮結(jié)構(gòu),從而于鈦絲尾端放線前及時(shí)通過(guò)電動(dòng)推桿驅(qū)動(dòng)固定塊進(jìn)行下降,以便通過(guò)兩組固定塊對(duì)鈦絲尾端進(jìn)行擠壓限位,進(jìn)而避免鈦絲尾端掉落于地面沾染灰塵等雜質(zhì),該裝置的空心桿、電動(dòng)推桿分別在第三伺服電機(jī)的作用下通過(guò)螺桿、第二滑桿、活動(dòng)塊與第二固定架構(gòu)成限位滑動(dòng)結(jié)構(gòu),從而通過(guò)第三伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)鈦絲尾端的限位組件進(jìn)行移動(dòng),進(jìn)而保證鈦絲尾端的推送工作。
1.一種鈦絲放線用張緊機(jī)構(gòu),包括第一底座(1),所述第一底座(1)于內(nèi)部設(shè)有第一伺服電機(jī)(2),且第一伺服電機(jī)(2)輸出軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器連接收卷輥(3),所述收卷輥(3)于外壁纏繞有鈦絲(4),其特征在于:所述第一底座(1)于一側(cè)設(shè)有第二底座(5),且第二底座(5)于內(nèi)部設(shè)有第二伺服電機(jī)(6),所述第二伺服電機(jī)(6)輸出軸的一端通過(guò)聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)軸(7),所述第一底座(1)于豎桿之間設(shè)有第一固定架(8),且第一固定架(8)上穿插有滑塊(9),所述滑塊(9)上開設(shè)有通孔,且通孔內(nèi)穿插有鈦絲(4),所述轉(zhuǎn)軸(7)上開設(shè)有滑槽,且滑槽內(nèi)穿插有第一滑桿(10),所述第一滑桿(10)通過(guò)連接桿連接滑塊(9),且第一滑桿(10)于上端設(shè)有凹形固定架(11),所述凹形固定架(11)上穿插有轉(zhuǎn)桿(12),且鈦絲(4)位于轉(zhuǎn)桿(12)的上方;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦絲放線用張緊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述第一滑桿(10)在第二伺服電機(jī)(6)在作用下通過(guò)轉(zhuǎn)軸(7)與第二底座(5)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦絲放線用張緊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述滑塊(9)通過(guò)鈦絲(4)與第一固定架(8)構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu),且凹形固定架(11)通過(guò)連接桿、第一滑桿(10)于滑槽內(nèi)與轉(zhuǎn)軸(7)同樣構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦絲放線用張緊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述空心桿(18)、電動(dòng)推桿(23)分別在第三伺服電機(jī)(14)的作用下通過(guò)螺桿(15)、第二滑桿(16)、活動(dòng)塊(17)與第二固定架(13)構(gòu)成限位滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦絲放線用張緊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述固定塊(21)在電動(dòng)推桿(23)的作用下通過(guò)伸縮臂(24)與鈦絲(4)構(gòu)成豎直升降結(jié)構(gòu),且鈦絲(4)下方的固定塊(21)通過(guò)伸縮桿(19)、空心桿(18)、彈簧(20)與第二固定架(13)構(gòu)成彈性伸縮結(jié)構(gòu)。