本技術(shù)涉及壓料機(jī)，尤其涉及一種壓料裝置。

背景技術(shù)：

1、工業(yè)生產(chǎn)中，成品樹脂往往需要壓料裝置進(jìn)行壓料方能完成包裝。而現(xiàn)有的壓料裝置僅能包裝具有流動(dòng)性的樹脂，對(duì)于粘度較大的樹脂，一般會(huì)發(fā)生掛壁現(xiàn)象，甚至發(fā)生堵塞，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品收率低，生產(chǎn)成本增加，無法滿足工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量以及效率需求。而且，現(xiàn)有的壓料裝置中，壓料所盛裝用的攪拌桶無法拆裝移動(dòng)，這給作業(yè)人員操作維護(hù)以及清洗作業(yè)帶來了很多困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓料裝置，能夠有效提高物料的壓出效率和質(zhì)量，降低物料損耗，便于操作。

2、為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種壓料裝置，其包括：

4、機(jī)架；

5、攪拌桶，所述攪拌桶上設(shè)有滾輪，并設(shè)有出料端；

6、升降機(jī)構(gòu)，包括升降驅(qū)動(dòng)器和承載架，所述升降驅(qū)動(dòng)器設(shè)置于所述機(jī)架上，能夠驅(qū)動(dòng)所述承載架沿豎直方向移動(dòng)，所述攪拌桶能夠可拆卸安裝于所述承載架上；

7、壓料機(jī)構(gòu)，包括壓料驅(qū)動(dòng)器和壓料盤，所述壓料驅(qū)動(dòng)器能夠驅(qū)動(dòng)所述壓料盤沿豎直方向移動(dòng)并伸入所述攪拌桶中，所述壓料盤的周向面能夠抵接于所述攪拌桶的內(nèi)壁；

8、排氣件，設(shè)置于所述壓料盤上。

9、可選地，所述升降驅(qū)動(dòng)器的輸出端連接于所述承載架，能夠驅(qū)動(dòng)所述承載架升降。

10、可選地，所述承載架包括兩個(gè)相向且間隔設(shè)置的拖桶柱，所述拖桶柱連接于所述機(jī)架，并設(shè)有沿水平方向延伸的承接部，所述承接部用于安裝所述攪拌桶。

11、可選地，所述攪拌桶能夠移動(dòng)至兩個(gè)所述拖桶柱之間的作業(yè)空間，所述承載架升降時(shí)，兩個(gè)所述承接部能夠同時(shí)抵接于所述攪拌桶的底部。

12、可選地，所述壓料裝置還包括固定件，所述固定件設(shè)置于所述承載架上，能夠連接于所述攪拌桶的外壁上。

13、可選地，所述壓料裝置還包括限位傳感器，所述限位傳感器設(shè)有接收端和發(fā)射端，所述接收端通訊連接于所述升降驅(qū)動(dòng)器，所述接收端接收到所述發(fā)射端發(fā)出的信號(hào)時(shí)，所述升降驅(qū)動(dòng)器能夠停止驅(qū)動(dòng)所述承載架。

14、可選地，所述壓料驅(qū)動(dòng)器設(shè)置于所述機(jī)架上，輸出端連接于所述壓料盤，能夠驅(qū)動(dòng)所述壓料盤升降。

15、可選地，所述壓料機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿沿豎直方向可滑動(dòng)地連接于所述機(jī)架上，并連接于所述壓料盤上。

16、可選地，所述壓料盤上開設(shè)有通孔，所述壓料盤伸入所述攪拌桶內(nèi)時(shí)，所述攪拌桶的內(nèi)部通過所述通孔連通于外部，所述排氣件設(shè)置于所述通孔上。

17、可選地，所述排氣件為排氣閥。

18、本實(shí)用新型的有益效果：

19、本實(shí)用新型提供一種壓料裝置，其包括機(jī)架、攪拌桶、升降機(jī)構(gòu)、壓料機(jī)構(gòu)和排氣件。攪拌桶上設(shè)有滾輪，以便于攪拌桶的移動(dòng)。攪拌桶上設(shè)有出料端，用于物料壓出。升降機(jī)構(gòu)包括升降驅(qū)動(dòng)器和承載架，升降驅(qū)動(dòng)器設(shè)置于機(jī)架上，能夠驅(qū)動(dòng)承載架沿豎直方向移動(dòng)，通過承載架的升降移動(dòng)，使得攪拌桶能夠升降至合適的位置，便于壓料機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓料操作。攪拌桶能夠可拆卸安裝于承載架上，以便于攪拌桶的拆卸和清洗維護(hù)。壓料機(jī)構(gòu)包括壓料驅(qū)動(dòng)器和壓料盤，壓料驅(qū)動(dòng)器能夠驅(qū)動(dòng)壓料盤沿豎直方向移動(dòng)并伸入攪拌桶中，壓料盤的周向面能夠抵接于攪拌桶的內(nèi)壁，確保物料在壓料過程中能夠充分壓出。排氣件設(shè)置于壓料盤上，用于在壓料過程中排出攪拌桶內(nèi)的氣體，防止氣體影響壓料效果。通過上述設(shè)置，本申請(qǐng)的壓料裝置能夠有效提高物料的壓出效率和質(zhì)量，降低物料損耗，便于操作。

技術(shù)特征：

1.壓料裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓料裝置，其特征在于，所述升降驅(qū)動(dòng)器(31)的輸出端連接于所述承載架(32)，能夠驅(qū)動(dòng)所述承載架(32)升降。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓料裝置，其特征在于，所述承載架(32)包括兩個(gè)相向且間隔設(shè)置的拖桶柱(321)，所述拖桶柱(321)連接于所述機(jī)架(1)，并設(shè)有沿水平方向延伸的承接部(3211)，所述承接部(3211)用于安裝所述攪拌桶(2)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓料裝置，其特征在于，所述攪拌桶(2)能夠移動(dòng)至兩個(gè)所述拖桶柱(321)之間的作業(yè)空間，所述承載架(32)升降時(shí)，兩個(gè)所述承接部(3211)能夠同時(shí)抵接于所述攪拌桶(2)的底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓料裝置，其特征在于，所述壓料裝置還包括固定件(6)，所述固定件(6)設(shè)置于所述承載架(32)上，能夠連接于所述攪拌桶(2)的外壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓料裝置，其特征在于，所述壓料裝置還包括限位傳感器(7)，所述限位傳感器(7)設(shè)有接收端和發(fā)射端，所述接收端通訊連接于所述升降驅(qū)動(dòng)器(31)，所述接收端接收到所述發(fā)射端發(fā)出的信號(hào)時(shí)，所述升降驅(qū)動(dòng)器(31)能夠停止驅(qū)動(dòng)所述承載架(32)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓料裝置，其特征在于，所述壓料驅(qū)動(dòng)器(41)設(shè)置于所述機(jī)架(1)上，輸出端連接于所述壓料盤(42)，能夠驅(qū)動(dòng)所述壓料盤(42)升降。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓料裝置，其特征在于，所述壓料機(jī)構(gòu)(4)還包括導(dǎo)向桿(43)，所述導(dǎo)向桿(43)沿豎直方向可滑動(dòng)地連接于所述機(jī)架(1)上，并連接于所述壓料盤(42)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓料裝置，其特征在于，所述壓料盤(42)上開設(shè)有通孔，所述壓料盤(42)伸入所述攪拌桶(2)內(nèi)時(shí)，所述攪拌桶(2)的內(nèi)部通過所述通孔連通于外部，所述排氣件(5)設(shè)置于所述通孔上。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的壓料裝置，其特征在于，所述排氣件(5)為排氣閥。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于壓料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種壓料裝置，其包括機(jī)架、攪拌桶、升降機(jī)構(gòu)、壓料機(jī)構(gòu)和排氣件。攪拌桶上設(shè)有滾輪，并設(shè)有出料端，升降機(jī)構(gòu)包括升降驅(qū)動(dòng)器和承載架，升降驅(qū)動(dòng)器設(shè)置于機(jī)架上，能夠驅(qū)動(dòng)承載架沿豎直方向移動(dòng)，攪拌桶能夠可拆卸安裝于承載架上，壓料機(jī)構(gòu)包括壓料驅(qū)動(dòng)器和壓料盤，壓料驅(qū)動(dòng)器能夠驅(qū)動(dòng)壓料盤沿豎直方向移動(dòng)并伸入攪拌桶中，壓料盤的周向面能夠抵接于攪拌桶的內(nèi)壁，排氣件設(shè)置于壓料盤上。通過上述設(shè)置，本申請(qǐng)的壓料裝置能夠有效提高物料的壓出效率和質(zhì)量，降低物料損耗，便于操作。

技術(shù)研發(fā)人員：尹向亞,劉斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長(zhǎng)興化學(xué)（天津）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/10