本技術(shù)涉及吊裝裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種大跨度鋼結(jié)構(gòu)吊裝裝置。

背景技術(shù)：

1、大跨度鋼結(jié)構(gòu)吊裝裝置是用于安裝和懸掛大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的設(shè)備，通常用于橋梁、大型建筑物、廠房等工程項目中，這種裝置能夠提供足夠的承載能力和穩(wěn)定性，以安全、高效地進行吊裝作業(yè)。

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)有中國專利公告號為：cn219585637u，一種高大跨度廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝裝置，包括鋼絲繩、u型吊環(huán)和夾具，所述鋼絲繩通過u型吊環(huán)與夾具連接，所述鋼絲繩吊掛與吊車掛鉤上，所述夾具為一端通過軸連接的兩個吊爪組成，兩個吊爪上分別轉(zhuǎn)動連接有帶有內(nèi)絲通孔的第一橫桿和第二橫桿，所述第一橫桿和第二橫桿的內(nèi)絲方向相反，螺旋調(diào)節(jié)軸加工有外絲，所述螺旋調(diào)節(jié)軸穿過第一橫桿和第二橫桿的內(nèi)絲通孔，通過絲扣調(diào)節(jié)兩個吊爪的張合角度對吊裝的鋼結(jié)構(gòu)鎖緊或松開，每個所述吊爪為兩片鉤狀夾爪之間通過連接桿連接一體，鉤狀夾爪的端部為承載支點。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，吊裝過程平穩(wěn)安全，受力穩(wěn)定不偏心，方便進行螺栓孔的對位調(diào)節(jié)，減輕作業(yè)人員勞動強度，提高作業(yè)效率。

3、上述專利具體實施方式中，以使用吊裝裝置吊裝h型鋼為例，將夾具通過u型吊環(huán)與吊掛于吊車掛鉤的鋼絲繩連接，然后將夾具裝夾到h型鋼的上翼緣板，使得4個承載支點均與h型鋼的上翼緣板下表面接觸，旋轉(zhuǎn)螺旋調(diào)節(jié)軸鎖緊h型鋼，然后進行吊運，吊運到指定位置后進行對位安裝作業(yè)，安裝完成后反向旋轉(zhuǎn)螺旋調(diào)節(jié)軸松開h型鋼，將吊裝裝置移出h型鋼，該專利，結(jié)構(gòu)簡單，吊裝過程平穩(wěn)安全，受力穩(wěn)定不偏心，方便進行螺栓孔的對位調(diào)節(jié)，減輕作業(yè)人員勞動強度，提高作業(yè)效率，但該專利中對鋼結(jié)構(gòu)的h型鋼進行固定時，將夾具裝夾到h型鋼的上翼緣板，但不是所有的鋼結(jié)構(gòu)都是有上翼緣板的，其中也包括了圓形鋼管，對于這種沒有上翼緣板的其他類型的鋼結(jié)構(gòu)無法夾持，可能需要使用不同的夾具或方法，限制了夾具的通用性和適用范圍，為此提出一種大跨度鋼結(jié)構(gòu)吊裝裝置來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種大跨度鋼結(jié)構(gòu)吊裝裝置，旨在改善了現(xiàn)有技術(shù)中的只能用于那些具有上翼緣板的h型鋼，對于這種沒有上翼緣板的其他類型的鋼結(jié)構(gòu)無法夾持，可能需要使用不同的夾具或方法，限制了夾具的通用性和適用范圍的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種大跨度鋼結(jié)構(gòu)吊裝裝置，包括連接器和圓管，所述連接器的底端固定連接有兩個鋼纜一，兩個所述鋼纜一的底端固定連接有固定座，所述固定座的外側(cè)滑動連接有兩個固定板，兩個所述固定板的內(nèi)部滑動連接有兩個擰緊組件，兩個所述固定板的內(nèi)部均開設(shè)有多個安置槽，多個所述安置槽的內(nèi)部均滑動連接有貼合柱，所述貼合柱的外側(cè)固定連接有推動環(huán)，所述貼合柱的外側(cè)套設(shè)有推動彈簧，所述固定座的內(nèi)部滑動連接有限位柱，所述限位柱的左右兩端均固定連接有限位塊，兩個所述限位柱的外側(cè)滑動連接有加固組件；

4、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

5、每個所述擰緊組件包括固定螺栓和固定螺母，所述固定螺栓的外側(cè)滑動連接在兩個所述固定板的內(nèi)部，所述固定螺母的內(nèi)部螺紋連接在所述固定螺栓的外側(cè)；

6、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

7、所述加固組件包括兩個側(cè)夾板、螺紋柱和兩個轉(zhuǎn)動擰緊環(huán)，兩個所述側(cè)夾板的外側(cè)滑動連接在兩個所述限位柱的外側(cè)，所述螺紋柱的外側(cè)滑動連接在兩個所述側(cè)夾板的內(nèi)部，兩個所述轉(zhuǎn)動擰緊環(huán)的內(nèi)部螺紋連接在所述螺紋柱的外側(cè)；

8、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

9、兩個所述側(cè)夾板的相遠一端分別與兩個所述轉(zhuǎn)動擰緊環(huán)的相近一端相接觸，所述螺紋柱的外側(cè)滑動連接在所述圓管的內(nèi)部；

10、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

11、兩個所述側(cè)夾板的頂端均固定連接有鋼纜二，兩個所述鋼纜二的頂端固定連接在所述連接器的底端；

12、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

13、兩個所述側(cè)夾板的相近一端均固定連接有橡膠墊，兩個所述橡膠墊的內(nèi)部滑動連接在所述螺紋柱的外側(cè)；

14、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

15、所述固定座的前后兩端均固定連接有限位板，兩個所述固定板的相遠一端分別與兩個所述限位板的相近一端相接觸，多個所述推動環(huán)的外側(cè)分別滑動連接多個所述安置槽的內(nèi)部；

16、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

17、多個所述推動彈簧分別設(shè)置在多個所述安置槽的內(nèi)部，多個所述推動彈簧的外側(cè)分別與多個所述推動環(huán)的外側(cè)相接觸。

18、本實用新型具有如下有益效果：

19、1、本實用新型中，通過固定板、安置槽、貼合柱和推動環(huán)等結(jié)構(gòu)的配合實現(xiàn)了通過對圓管進行適應(yīng)性夾持，解決了部分鋼結(jié)構(gòu)沒有上翼緣板，無法進行夾持的問題，提高了通用性和適用范圍。

20、2、本實用新型中，通過限位柱、限位塊、側(cè)夾板和螺紋柱等結(jié)構(gòu)的配合實現(xiàn)了通過對圓管的兩側(cè)進行固定，有效增強圓管在懸掛過程中的穩(wěn)定性，避免圓管滑落，減少因橫向晃動而引發(fā)的安全隱患，確保吊運過程平穩(wěn)進行。

技術(shù)特征：

1.一種大跨度鋼結(jié)構(gòu)吊裝裝置，包括連接器(1)和圓管(19)，其特征在于：所述連接器(1)的底端固定連接有兩個鋼纜一(2)，兩個所述鋼纜一(2)的底端固定連接有固定座(3)，所述固定座(3)的外側(cè)滑動連接有兩個固定板(4)，兩個所述固定板(4)的內(nèi)部滑動連接有兩個擰緊組件，兩個所述固定板(4)的內(nèi)部均開設(shè)有多個安置槽(7)，多個所述安置槽(7)的內(nèi)部均滑動連接有貼合柱(8)，所述貼合柱(8)的外側(cè)固定連接有推動環(huán)(9)，所述貼合柱(8)的外側(cè)套設(shè)有推動彈簧(10)，所述固定座(3)的內(nèi)部滑動連接有限位柱(12)，所述限位柱(12)的左右兩端均固定連接有限位塊(13)，兩個所述限位柱(12)的外側(cè)滑動連接有加固組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大跨度鋼結(jié)構(gòu)吊裝裝置，其特征在于：每個所述擰緊組件包括固定螺栓(5)和固定螺母(6)，所述固定螺栓(5)的外側(cè)滑動連接在兩個所述固定板(4)的內(nèi)部，所述固定螺母(6)的內(nèi)部螺紋連接在所述固定螺栓(5)的外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大跨度鋼結(jié)構(gòu)吊裝裝置，其特征在于：所述加固組件包括兩個側(cè)夾板(14)、螺紋柱(15)和兩個轉(zhuǎn)動擰緊環(huán)(16)，兩個所述側(cè)夾板(14)的外側(cè)滑動連接在兩個所述限位柱(12)的外側(cè)，所述螺紋柱(15)的外側(cè)滑動連接在兩個所述側(cè)夾板(14)的內(nèi)部，兩個所述轉(zhuǎn)動擰緊環(huán)(16)的內(nèi)部螺紋連接在所述螺紋柱(15)的外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大跨度鋼結(jié)構(gòu)吊裝裝置，其特征在于：兩個所述側(cè)夾板(14)的相遠一端分別與兩個所述轉(zhuǎn)動擰緊環(huán)(16)的相近一端相接觸，所述螺紋柱(15)的外側(cè)滑動連接在所述圓管(19)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大跨度鋼結(jié)構(gòu)吊裝裝置，其特征在于：兩個所述側(cè)夾板(14)的頂端均固定連接有鋼纜二(17)，兩個所述鋼纜二(17)的頂端固定連接在所述連接器(1)的底端。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種大跨度鋼結(jié)構(gòu)吊裝裝置，其特征在于：兩個所述側(cè)夾板(14)的相近一端均固定連接有橡膠墊(18)，兩個所述橡膠墊(18)的內(nèi)部滑動連接在所述螺紋柱(15)的外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大跨度鋼結(jié)構(gòu)吊裝裝置，其特征在于：所述固定座(3)的前后兩端均固定連接有限位板(11)，兩個所述固定板(4)的相遠一端分別與兩個所述限位板(11)的相近一端相接觸，多個所述推動環(huán)(9)的外側(cè)分別滑動連接多個所述安置槽(7)的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大跨度鋼結(jié)構(gòu)吊裝裝置，其特征在于：多個所述推動彈簧(10)分別設(shè)置在多個所述安置槽(7)的內(nèi)部，多個所述推動彈簧(10)的外側(cè)分別與多個所述推動環(huán)(9)的外側(cè)相接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及吊裝裝置領(lǐng)域，公開了一種大跨度鋼結(jié)構(gòu)吊裝裝置，包括連接器和圓管，所述連接器的底端固定連接有兩個鋼纜一，兩個所述鋼纜一的底端固定連接有固定座，所述固定座的外側(cè)滑動連接有兩個固定板，兩個所述固定板的內(nèi)部滑動連接有兩個擰緊組件，兩個所述固定板的內(nèi)部均開設(shè)有多個安置槽，多個所述安置槽的內(nèi)部均滑動連接有貼合柱，所述貼合柱的外側(cè)固定連接有推動環(huán)，所述貼合柱的外側(cè)套設(shè)有推動彈簧，所述固定座的內(nèi)部滑動連接有限位柱。本技術(shù)中通過對圓管進行適應(yīng)性夾持，解決了部分鋼結(jié)構(gòu)沒有上翼緣板，無法進行夾持的問題，提高了通用性和適用范圍，對圓管的兩側(cè)進行固定，有效增強圓管在懸掛過程中的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉清月
受保護的技術(shù)使用者：南京易通大件起重運輸有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240507
技術(shù)公布日：2024/12/23