本技術(shù)涉及包裝設(shè)備，特別是涉及一種護(hù)理墊包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

1、護(hù)理墊生產(chǎn)完成后需要裝入包裝袋并封口，需要取產(chǎn)品、取包裝袋、袋子撐開(kāi)、放入產(chǎn)品、封口等步驟，就目前來(lái)說(shuō)，這些步驟動(dòng)作都是通過(guò)人工手動(dòng)完成的，人工手動(dòng)操作可以滿足一定的生產(chǎn)需求，但是也存在較大缺陷，人工操作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，人工成本高，安全隱患大，產(chǎn)品一致性差，無(wú)法有效滿足大批量自動(dòng)化生產(chǎn)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種無(wú)需人工手動(dòng)操作，操作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，人工成本低，安全隱患小，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品一致性好，有效滿足大批量自動(dòng)化生產(chǎn)需求的護(hù)理墊包裝機(jī)，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種護(hù)理墊包裝機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)側(cè)沿長(zhǎng)度方向呈一字排列設(shè)有進(jìn)料裝置、熱封裝置、包裝袋進(jìn)料裝置；相鄰所述進(jìn)料裝置和包裝袋進(jìn)料裝置之間的側(cè)面上可來(lái)回往復(fù)移動(dòng)設(shè)有套袋裝置；所述進(jìn)料裝置包括垂直設(shè)置于所述機(jī)架的進(jìn)料帶輸送機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)料帶輸送機(jī)構(gòu)輸出端可來(lái)回往復(fù)移動(dòng)設(shè)有推料機(jī)構(gòu)；所述推料機(jī)構(gòu)正前方可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有撐袋機(jī)構(gòu)；所述撐袋機(jī)構(gòu)下方設(shè)有折角機(jī)構(gòu)，且所述撐袋機(jī)構(gòu)可升降插設(shè)于所述折角機(jī)構(gòu)上。

3、進(jìn)一步地，所述包裝袋進(jìn)料裝置包括垂直于所述機(jī)架上的包裝袋運(yùn)輸機(jī)構(gòu)；所述包裝袋運(yùn)輸機(jī)構(gòu)輸出端設(shè)有真空取袋機(jī)構(gòu)；所述包裝袋運(yùn)輸機(jī)構(gòu)一側(cè)垂直設(shè)有真空運(yùn)輸機(jī)構(gòu)；所述真空運(yùn)輸機(jī)構(gòu)下方平行設(shè)有成品輸出機(jī)構(gòu)。

4、進(jìn)一步地，所述撐袋機(jī)構(gòu)包括：

5、底座，固設(shè)于所述機(jī)架內(nèi)側(cè)；

6、第一驅(qū)動(dòng)源，固設(shè)于所述底座一側(cè)，用于提供動(dòng)力；

7、t形切換座，可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述底座上，所述第一驅(qū)動(dòng)源可驅(qū)動(dòng)所述t形切換座來(lái)回往復(fù)擺動(dòng)；

8、開(kāi)啟組件，固設(shè)于所述底座上，且位于所述第一驅(qū)動(dòng)源上方，用于提供開(kāi)合動(dòng)力，以及

9、插袋治具，可開(kāi)合設(shè)置于所述t形切換座兩端，所述開(kāi)啟組件可驅(qū)動(dòng)所述插袋治具閉合；

10、所述推料機(jī)構(gòu)包括互相平行設(shè)置的第一推料組件和第二推料組件；所述第一推料組件的輸出端推桿的長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于所述第二推料組件的輸出端推桿的長(zhǎng)度；

11、所述折角機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于所述機(jī)架內(nèi)側(cè)的折角底座；所述折角底座上可前后移動(dòng)設(shè)有移動(dòng)座；所述移動(dòng)座上設(shè)有內(nèi)折組件；所述折角底座一側(cè)沿豎直方向可以設(shè)有撐開(kāi)組件，其中：所述撐開(kāi)組件將包裝袋口撐開(kāi)時(shí)，所述內(nèi)折組件開(kāi)始對(duì)撐開(kāi)的袋口向內(nèi)收縮完成折疊。

12、進(jìn)一步地，所述套袋裝置包括：

13、套袋底板，固設(shè)于所述機(jī)架內(nèi)側(cè)；

14、第二驅(qū)動(dòng)源，可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有所述套袋底板上，用于提供動(dòng)力；

15、第三驅(qū)動(dòng)源，設(shè)置于所述套袋底板另一側(cè)，用于提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力；

16、開(kāi)袋機(jī)構(gòu)，可移動(dòng)設(shè)置于所述套袋底板上；所述第二驅(qū)動(dòng)源可驅(qū)動(dòng)所述開(kāi)袋機(jī)構(gòu)沿長(zhǎng)度方向來(lái)回往復(fù)移動(dòng)，所述第三驅(qū)動(dòng)源可驅(qū)動(dòng)所述開(kāi)袋機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)。

17、進(jìn)一步地，所述第二驅(qū)動(dòng)源為伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)通過(guò)電機(jī)安裝板安裝在套袋底板上，所述伺服電機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)與所述開(kāi)袋機(jī)構(gòu)構(gòu)成傳動(dòng)連接；所述第三驅(qū)動(dòng)源為第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)通過(guò)第二電機(jī)安裝板安裝在套袋底板上；所述第二伺服電機(jī)輸出端通過(guò)連接機(jī)構(gòu)與所述開(kāi)袋機(jī)構(gòu)構(gòu)成傳動(dòng)連接；

18、所述開(kāi)袋機(jī)構(gòu)包括可滑動(dòng)設(shè)置于所述套袋底板上的開(kāi)袋底板；所述開(kāi)袋底板上可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有z形擺臂；所述z形擺臂上可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有擺軸，所述擺軸，且擺動(dòng)一端通過(guò)第二連桿與所述開(kāi)袋底板鉸接；所述擺軸另一端設(shè)有負(fù)壓吸附腔室；所述負(fù)壓吸附腔室由一開(kāi)袋氣缸驅(qū)動(dòng)移動(dòng)。

19、進(jìn)一步地，所述真空取袋機(jī)構(gòu)包括提料組件；所述提料組件前方設(shè)有接料組件，相鄰所述提料組件和接料組件之間可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有拖料組件。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有如下有益效果：本實(shí)用新型應(yīng)用于護(hù)理墊包裝生產(chǎn)的雙推式護(hù)理墊包裝機(jī)通過(guò)進(jìn)料裝置、折角裝置、定型輸出裝置、熱封成型裝置、接料裝置、推料裝置、plc控制器等設(shè)備配合作用，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化搬送護(hù)理墊、自動(dòng)化開(kāi)袋、自動(dòng)化折角、自動(dòng)化熱封，從而代替人工操作，保證了生產(chǎn)質(zhì)量，減少了生產(chǎn)工作時(shí)間從而提高生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省成本而且工作效率高，降低了人工成本和勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質(zhì)量好，成品率高，而且設(shè)備利用率高。

技術(shù)特征：

1.一種護(hù)理墊包裝機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征在于，所述機(jī)架(1)內(nèi)側(cè)沿長(zhǎng)度方向呈一字排列設(shè)有進(jìn)料裝置(2)、熱封裝置(3)、包裝袋進(jìn)料裝置(4)；相鄰所述進(jìn)料裝置(2)和包裝袋進(jìn)料裝置(4)之間的側(cè)面上可來(lái)回往復(fù)移動(dòng)設(shè)有套袋裝置(5)；所述進(jìn)料裝置(2)包括垂直設(shè)置于所述機(jī)架(1)的進(jìn)料帶輸送機(jī)構(gòu)(21)；所述進(jìn)料帶輸送機(jī)構(gòu)(21)輸出端可來(lái)回往復(fù)移動(dòng)設(shè)有推料機(jī)構(gòu)(22)；所述推料機(jī)構(gòu)(22)正前方可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有撐袋機(jī)構(gòu)(23)；所述撐袋機(jī)構(gòu)(23)下方設(shè)有折角機(jī)構(gòu)(24)，且所述撐袋機(jī)構(gòu)(23)可升降插設(shè)于所述折角機(jī)構(gòu)(24)上。

2.如權(quán)利要求1所述的護(hù)理墊包裝機(jī)，其特征在于：所述包裝袋進(jìn)料裝置(4)包括垂直于所述機(jī)架(1)上的包裝袋運(yùn)輸機(jī)構(gòu)(41)；所述包裝袋運(yùn)輸機(jī)構(gòu)(41)輸出端設(shè)有真空取袋機(jī)構(gòu)(42)；所述包裝袋運(yùn)輸機(jī)構(gòu)(41)一側(cè)垂直設(shè)有真空運(yùn)輸機(jī)構(gòu)(43)；所述真空運(yùn)輸機(jī)構(gòu)(43)下方平行設(shè)有成品輸出機(jī)構(gòu)(44)。

3.如權(quán)利要求1所述的護(hù)理墊包裝機(jī)，其特征在于：所述撐袋機(jī)構(gòu)(23)包括：

4.如權(quán)利要求1所述的護(hù)理墊包裝機(jī)，其特征在于：所述套袋裝置(5)包括：

5.如權(quán)利要求4所述的護(hù)理墊包裝機(jī)，其特征在于：所述第二驅(qū)動(dòng)源(52)為伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)通過(guò)電機(jī)安裝板安裝在套袋底板(51)上，所述伺服電機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)與所述開(kāi)袋機(jī)構(gòu)(53)構(gòu)成傳動(dòng)連接；所述第三驅(qū)動(dòng)源(54)為第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)通過(guò)第二電機(jī)安裝板安裝在套袋底板(51)上；所述第二伺服電機(jī)輸出端通過(guò)連接機(jī)構(gòu)與所述開(kāi)袋機(jī)構(gòu)(53)構(gòu)成傳動(dòng)連接；

6.如權(quán)利要求2所述的護(hù)理墊包裝機(jī)，其特征在于：所述真空取袋機(jī)構(gòu)(42)包括提料組件(421)；所述提料組件(421)前方設(shè)有接料組件(422)，相鄰所述提料組件(421)和接料組件(422)之間可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有拖料組件(423)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種護(hù)理墊包裝機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)側(cè)沿長(zhǎng)度方向呈一字排列設(shè)有進(jìn)料裝置、熱封裝置、包裝袋進(jìn)料裝置；相鄰所述進(jìn)料裝置和包裝袋進(jìn)料裝置之間的側(cè)面上可來(lái)回往復(fù)移動(dòng)設(shè)有套袋裝置；所述進(jìn)料裝置包括垂直設(shè)置于所述機(jī)架的進(jìn)料帶輸送機(jī)構(gòu)；所述進(jìn)料帶輸送機(jī)構(gòu)輸出端可來(lái)回往復(fù)移動(dòng)設(shè)有推料機(jī)構(gòu)；所述推料機(jī)構(gòu)正前方可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有撐袋機(jī)構(gòu)；所述撐袋機(jī)構(gòu)下方設(shè)有折角機(jī)構(gòu)，且所述撐袋機(jī)構(gòu)可升降插設(shè)于所述折角機(jī)構(gòu)上。本技術(shù)無(wú)需人工手動(dòng)操作，操作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，人工成本低，安全隱患小，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品一致性好，有效滿足大批量自動(dòng)化生產(chǎn)需求。

技術(shù)研發(fā)人員：黃玄濤,程龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門壹是智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/19