本技術涉及包裝設備，具體涉及一種截塵式夾袋機構。

背景技術：

1、包裝設備是指能完成全部或部分產品和商品包裝過程的設備。包裝過程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及與其相關的前后工序，如清洗、堆碼和拆卸等。此外，包裝還包括計量或在包裝件上蓋印等工序。使用機械包裝產品可提高生產率，減輕勞動強度，適應大規(guī)模生產的需要，并滿足清潔衛(wèi)生的要求。

2、現(xiàn)有包裝設備的夾袋機構在物料顆粒灌裝時，產生較大粉塵的問題，且下料結束后絞籠口額外脫落的物料，也容易落入包裝袋內，導致下料的重量精度不準確。

技術實現(xiàn)思路

1、基于上述問題，本實用新型目的在于提供一種能夠減少生產過程中空氣中的浮塵，使生產環(huán)境變得更潔凈、生產安全性高且能夠提高下料稱重精度的截塵式夾袋機構。

2、針對以上問題，提供了如下技術方案：一種截塵式夾袋機構，包括安裝板以及固定于安裝板上的下料斗，所述下料斗上開設有進料端與出料端，還包括防塵組件以及夾袋組件，所述防塵組件包括穿過出料端設置的轉軸、位于出料端內與其相適配的翻板門、固定于下料斗外壁上的軸承座、連接于轉軸一端的擺塊以及通過擺塊控制轉軸轉動的驅動氣缸，所述軸承座設有兩個分別通過軸承連接于轉軸兩端，所述安裝板上連接有固定臂，所述驅動氣缸一端與擺塊傳動連接，另一端通過氣缸座固定于固定臂上，所述翻板門底部設有與轉軸相適配的連接座，所述驅動氣缸通過擺塊控制轉軸帶動翻板門翻轉，實現(xiàn)出料端端口的啟閉；所述夾袋組件包括第一夾持臂、第二夾持臂以及控制氣缸，所述安裝板的端角處均設有耳座，所述第一夾持臂與第二夾持臂的頂端分別轉動固定于相對應的耳座上，所述第一夾持臂與第二夾持臂的底端位于安裝板下方，且端部均固定有夾板，所述控制氣缸一端通過y接頭與第一夾持臂相連，另一端通過氣缸座與第二夾持臂相連，所述夾袋組件相對下料斗軸向方向對稱設置有兩組。

3、上述結構中，控制氣缸啟動，控制第一夾持臂與第二夾持臂相對耳座反向擺動，使得第一夾持臂與第二夾持臂上的夾板分開，將包裝袋套接在下料斗的出料端外壁上后，控制氣缸驅動氣缸軸收回，控制第一夾持臂與第二夾持臂相對耳座相向擺動，使得第一夾持臂與第二夾持臂上的夾板將包裝袋袋口進行夾持，驅動氣缸驅動擺塊控制轉軸帶動翻板門翻轉，使得翻板門相對出料端呈豎直狀態(tài)，翻板門將出料端分隔成兩個出料口，進料端開始進料后，物料從兩個出料口灌裝至包裝袋內，進而能夠減少生產過程中空氣中的浮塵，使生產環(huán)境變得更潔凈并且減少粉塵爆炸的危險，使生產安全性更高；灌裝完成后，驅動氣缸擺塊控制轉軸帶動翻板門反向翻轉，使得翻板門復位至水平位置，起到隔絕下料斗內腔與包裝袋內腔的作用，進而實現(xiàn)了避免包裝袋內的粉塵涌出至下料斗內，推高了環(huán)境的潔凈度，且能夠避免上方灑出額外物料進包裝袋內，影響稱重精度，進而能夠減少額外浪費的物料，幫助生產廠家減少成本。通過設置兩組夾袋組件能夠提高夾袋的穩(wěn)定性及可靠性，提高了本實用新型下料的可靠性。通過設置擺塊能夠便于驅動氣缸控制轉軸帶動翻板門擺動，提高了本實用新型的可靠性。通過設置固定臂能夠便于驅動氣缸的固定安裝，進一步提高了驅動氣缸驅動轉軸擺動的穩(wěn)定性。

4、本實用新型進一步設置為，所述轉軸上套設有位于軸承座朝向下料斗一側的硅膠墊。

5、采用上述結構，能夠提高軸承座固定于下料斗外壁的緊密性，進而提高了軸承座的穩(wěn)定性，提高了防塵組件的可靠性。

6、本實用新型進一步設置為，所述連接座上開設有與轉軸相適配的連接孔，所述連接座頂部的兩端向上凸起設置有鉚接于翻板門上的第一固定塊、第二固定塊，所述第一固定塊向下延伸設置有延伸塊，所述連接座上相對連接孔的徑向方向上開設有貫穿延伸塊的開口槽，所述第一固定塊上開設有朝向延伸塊貫通設置的固定孔。

7、上述結構中，通過設置第一固定塊與第二固定塊能夠提高翻板門與連接座之間的連接強度，且能夠在翻板門豎直的狀態(tài)下起到一定的限位作用，進而提高了翻板門擺動時的穩(wěn)定性。螺栓通過固定孔鎖緊第一固定塊與延伸塊之間的開口槽，對轉軸起到夾持夾緊的作用，且通過設置開口槽還能夠提高連接座與翻板門之間連接的便捷性。

8、本實用新型進一步設置為，所述連接座相對轉軸軸向方向間隔設置有兩個。

9、采用上述結構，能夠進一步提高翻板門的穩(wěn)定性，提高了本實用新型的可靠性。

10、本實用新型進一步設置為，兩組所述夾袋組件的第一夾持臂與第二夾持臂之間均連接有連桿，所述連桿兩端位于靠近夾板處。

11、上述結構中，通過設置連桿能夠提高兩組夾袋組件的同步性，且能夠提高兩組夾袋組件的結構強度，進而提高了夾板夾持包裝袋的牢固性。

12、本實用新型進一步設置為，兩組所述夾袋組件的第一夾持臂與第二夾持臂之間均連接有位于連桿上方的固定板，所述固定板兩端位于靠近y接頭處。

13、采用上述結構，能夠進一步提高兩組夾袋組件的結構強度，且能夠提高控制氣缸安裝的穩(wěn)定性，提高了本實用新型的可靠性。

14、本實用新型進一步設置為，所述夾板朝向夾持方向的一側固定有橡膠墊。

15、采用上述結構，能夠提高夾板夾持包裝袋的緊密性，進而提高了夾袋組件的夾持強度，避免包裝袋脫落，提高了本實用新型的可靠性。

16、本實用新型進一步設置為，所述出料端截面呈橢圓形。

17、采用上述結構，能夠便于出料端進行下料，提高了本實用新型下料的穩(wěn)定性。

技術特征：

1.一種截塵式夾袋機構，包括安裝板以及固定于安裝板上的下料斗，所述下料斗上開設有進料端與出料端，其特征在于：還包括防塵組件以及夾袋組件，所述防塵組件包括穿過出料端設置的轉軸、位于出料端內與其相適配的翻板門、固定于下料斗外壁上的軸承座、連接于轉軸一端的擺塊以及通過擺塊控制轉軸轉動的驅動氣缸，所述軸承座設有兩個分別通過軸承連接于轉軸兩端，所述安裝板上連接有固定臂，所述驅動氣缸一端與擺塊傳動連接，另一端通過氣缸座固定于固定臂上，所述翻板門底部設有與轉軸相適配的連接座，所述驅動氣缸通過擺塊控制轉軸帶動翻板門翻轉，實現(xiàn)出料端端口的啟閉；所述夾袋組件包括第一夾持臂、第二夾持臂以及控制氣缸，所述安裝板的端角處均設有耳座，所述第一夾持臂與第二夾持臂的頂端分別轉動固定于相對應的耳座上，所述第一夾持臂與第二夾持臂的底端位于安裝板下方，且端部均固定有夾板，所述控制氣缸一端通過y接頭與第一夾持臂相連，另一端通過氣缸座與第二夾持臂相連，所述夾袋組件相對下料斗軸向方向對稱設置有兩組。

2.根據權利要求1所述的一種截塵式夾袋機構，其特征在于：所述轉軸上套設有位于軸承座朝向下料斗一側的硅膠墊。

3.根據權利要求1所述的一種截塵式夾袋機構，其特征在于：所述連接座上開設有與轉軸相適配的連接孔，所述連接座頂部的兩端向上凸起設置有鉚接于翻板門上的第一固定塊、第二固定塊，所述第一固定塊向下延伸設置有延伸塊，所述連接座上相對連接孔的徑向方向上開設有貫穿延伸塊的開口槽，所述第一固定塊上開設有朝向延伸塊貫通設置的固定孔。

4.根據權利要求3所述的一種截塵式夾袋機構，其特征在于：所述連接座相對轉軸軸向方向間隔設置有兩個。

5.根據權利要求1所述的一種截塵式夾袋機構，其特征在于：兩組所述夾袋組件的第一夾持臂與第二夾持臂之間均連接有連桿，所述連桿兩端位于靠近夾板處。

6.根據權利要求5所述的一種截塵式夾袋機構，其特征在于：兩組所述夾袋組件的第一夾持臂與第二夾持臂之間均連接有位于連桿上方的固定板，所述固定板兩端位于靠近y接頭處。

7.根據權利要求6所述的一種截塵式夾袋機構，其特征在于：所述夾板朝向夾持方向的一側固定有橡膠墊。

8.根據權利要求1所述的一種截塵式夾袋機構，其特征在于：所述出料端截面呈橢圓形。

技術總結
本技術提出了一種截塵式夾袋機構，包括安裝板以及固定于安裝板上的下料斗，所述下料斗上開設有進料端與出料端，還包括防塵組件以及夾袋組件，所述防塵組件包括穿過出料端設置的轉軸、位于出料端內與其相適配的翻板門、固定于下料斗外壁上的軸承座、連接于轉軸一端的擺塊以及通過擺塊控制轉軸轉動的驅動氣缸，所述軸承座設有兩個分別通過軸承連接于轉軸兩端，所述安裝板上連接有固定臂，所述驅動氣缸一端與擺塊傳動連接，另一端通過氣缸座固定于固定臂上，所述翻板門底部設有與轉軸相適配的連接座，所述驅動氣缸通過擺塊控制轉軸帶動翻板門翻轉，實現(xiàn)出料端端口的啟閉。本技術能夠減少生產過程中空氣中的浮塵，使生產環(huán)境變得更潔凈、生產安全性高且能夠提高下料稱重精度。

技術研發(fā)人員：李峰,陳龍,王彥軍
受保護的技術使用者：哈爾濱聯(lián)科自動化技術開發(fā)有限公司
技術研發(fā)日：20240507
技術公布日：2024/12/10