本技術(shù)涉及振動(dòng)盤送料，尤其涉及一種自動(dòng)排料的送料裝置。

背景技術(shù)：

1、振動(dòng)盤是常用的零件上料機(jī)構(gòu)，其內(nèi)部存儲(chǔ)的零件螺旋上升并通過排料軌道單個(gè)依次下料。如中國(guó)專利cn202020985424.9中公開了一種帶出口防碰損裝置的振動(dòng)盤，包括振動(dòng)盤本體，所述振動(dòng)盤本體端口的外表面活動(dòng)套接有墊板，所述墊板正面的上下兩端均固定焊接有位于振動(dòng)盤本體上下兩端外側(cè)的定位板，所述定位板的正面固定焊接有平衡桿，所述振動(dòng)盤本體端口的上下頂面均固定栓接有擋板，所述擋板的右端固定栓接有穿桿，所述穿桿的另一端貫穿定位板的左側(cè)面并延伸至定位板的內(nèi)部。其通過墊板和定位板的設(shè)置，能夠?yàn)檎駝?dòng)盤本體的端口提供保護(hù)作用，在收到外部的擠壓力時(shí)，可以通過壓縮彈簧的彈性形變對(duì)擠壓力進(jìn)行抵消，讓振動(dòng)盤本體的端口更加的安全，從而提高了該防碰損裝置的實(shí)用性。

2、現(xiàn)有振動(dòng)盤通常通過單個(gè)排料軌道進(jìn)行下料，對(duì)于需要同時(shí)補(bǔ)充多個(gè)零件的工位，單個(gè)排料軌道不能滿足上料需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：提供一種自動(dòng)排料的送料裝置，以解決振動(dòng)盤單個(gè)排料軌道不能滿足多個(gè)零件同時(shí)上料需求的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)排料的送料裝置，包括：

3、振動(dòng)盤本體，其上設(shè)置有至少一個(gè)排料軌道；

4、光電計(jì)數(shù)傳感器，其設(shè)置于排料軌道端部；

5、分料流道，其設(shè)置于排料軌道的出料口處，分料流道傾斜向下布置，分料流道的底面上設(shè)置有撥動(dòng)板，分料流道的背面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)件的轉(zhuǎn)軸穿過分料流道底面后連接撥動(dòng)板，驅(qū)動(dòng)件的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在撥動(dòng)板中部。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

7、撥動(dòng)板可拆卸的安裝在驅(qū)動(dòng)件的轉(zhuǎn)軸上。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

9、撥動(dòng)板的高度大于或等于分料流道的高度。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

11、振動(dòng)盤本體上設(shè)置有兩個(gè)排料軌道。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

13、排料軌道上表面設(shè)置有壓板，壓板通過螺釘固定安裝在排料軌道側(cè)壁的頂面上。

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

15、壓板為透明塑料板。

16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

17、壓板的寬度等于排料軌道寬度的一半。

18、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

19、1、本實(shí)用新型中，振動(dòng)盤本體內(nèi)的零件通過排料軌道進(jìn)行下料時(shí)，其端部出料口處設(shè)置的光電計(jì)數(shù)傳感器對(duì)零件進(jìn)行計(jì)數(shù)，每落入分料流道內(nèi)一個(gè)零件，驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)撥動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)一次，使得零件交替落入撥動(dòng)板兩側(cè)、撥動(dòng)板于分料流道側(cè)壁形成的排料通道內(nèi)，實(shí)現(xiàn)一個(gè)排料軌道可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)零件的同步上料。

20、2、本實(shí)用新型中，排料軌道上表面設(shè)置有壓板，壓板通過螺釘固定安裝在排料軌道側(cè)壁的頂面上，避免零件脫離排料軌道。壓板的寬度等于排料軌道寬度的一半，避免壓板影響光電計(jì)數(shù)傳感器計(jì)數(shù)。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)排料的送料裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)排料的送料裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件為伺服電機(jī)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)排料的送料裝置，其特征在于，所述撥動(dòng)板可拆卸的安裝在所述驅(qū)動(dòng)件的轉(zhuǎn)軸上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)排料的送料裝置，其特征在于，所述撥動(dòng)板的高度大于或等于所述分料流道的高度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)排料的送料裝置，其特征在于，所述振動(dòng)盤本體上設(shè)置有兩個(gè)所述排料軌道。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)排料的送料裝置，其特征在于，所述排料軌道上表面設(shè)置有壓板，所述壓板通過螺釘固定安裝在所述排料軌道側(cè)壁的頂面上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)排料的送料裝置，其特征在于，所述壓板為透明塑料板。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)排料的送料裝置，其特征在于，所述壓板的寬度等于所述排料軌道寬度的一半。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自動(dòng)排料的送料裝置，包括：振動(dòng)盤本體，其上設(shè)置有至少一個(gè)排料軌道；光電計(jì)數(shù)傳感器，其設(shè)置于排料軌道端部；分料流道，其設(shè)置于排料軌道的出料口處，分料流道傾斜向下布置，分料流道的底面上設(shè)置有撥動(dòng)板，分料流道的背面設(shè)置有驅(qū)動(dòng)件，驅(qū)動(dòng)件的轉(zhuǎn)軸穿過分料流道底面后連接撥動(dòng)板，驅(qū)動(dòng)件的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在撥動(dòng)板中部。本技術(shù)相較于現(xiàn)有技術(shù)，解決振動(dòng)盤單個(gè)排料軌道不能滿足多個(gè)零件同時(shí)上料需求的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳寧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州鴻瑞欣精密技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/19