本技術(shù)涉及芯片加工設(shè)備，尤其涉及一種芯片加工翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、芯片是電路小型化的方式，采用一定的工藝，把一個電路中所需的晶體管、電阻、電容和電感等元件及布線互連一起，制作在一小塊或幾小塊半導(dǎo)體晶片或介質(zhì)基片上，然后封裝在一個管殼內(nèi)，成為具有所需電路功能的微型結(jié)構(gòu)。

2、在實際工作中對芯片進行加工時經(jīng)常需要翻轉(zhuǎn)處理，現(xiàn)有技術(shù)中的芯片翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)功能較為單一，無法兼顧芯片有效定位、芯片翻轉(zhuǎn)、芯片回收、整體高度調(diào)節(jié)功能于一體，整體的使用靈活性較低，無法滿足正常使用所需。

3、因此本實用新型提供一種芯片加工翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，提供一種芯片加工翻轉(zhuǎn)機構(gòu)。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種芯片加工翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括安裝架，還包括：

3、加工臺，加工臺安裝于安裝架的上方，所述加工臺的兩側(cè)均固定連接有防護擋板；

4、芯片回收箱,芯片回收箱安裝于其中一個防護擋板的一側(cè)；

5、提升機構(gòu),提升機構(gòu)安裝于安裝架和加工臺之間，提升機構(gòu)用于對加工臺整體進行提升處理；

6、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝于加工臺的頂部且位于兩個防護擋板之間，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括限位座和翻轉(zhuǎn)支撐板，兩個所述防護擋板之間安裝有限位座，兩個所述限位座之間轉(zhuǎn)動連接有翻轉(zhuǎn)支撐板，所述翻轉(zhuǎn)支撐板的外側(cè)均安裝有隔板，所述隔板的頂部固定連接有對稱分布的限位卡塊，兩個所述限位卡塊之間均安裝有夾持塊，限位卡塊和夾持塊用于對芯片進行一次定位；

7、限位擋塊,限位擋塊安裝于翻轉(zhuǎn)支撐板的頂部，限位擋塊對芯片進行限位。

8、采用上述進一步方案的技術(shù)效果是：將安裝側(cè)板插入防護擋板內(nèi)部，通過定位螺栓對安裝側(cè)板與加工臺進行定位，達到對芯片回收箱與加工臺連接目的，將芯片放置在翻轉(zhuǎn)支撐板表面，一端通過限位擋塊進行限位，此時通過擰動定位螺桿來調(diào)節(jié)兩個夾持塊與芯片位置，直至配合固定操作，通過擰動緊固螺桿直至對靠在限位擋塊一側(cè)的芯片定位處理，提高了實際翻轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性，通過第二驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)，帶動連接軸轉(zhuǎn)動，帶動外側(cè)的翻轉(zhuǎn)支撐板轉(zhuǎn)動，從而進行正常翻轉(zhuǎn)，通過依次復(fù)位擰回定位螺桿和緊固螺桿，配合芯片分離，直至將翻轉(zhuǎn)后的芯片落入芯片回收箱內(nèi)部，當(dāng)需要進行設(shè)備高度調(diào)整時，通過第一驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)，帶動往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動，帶動限位滑塊向一側(cè)運動，帶動外側(cè)的兩個均向上方運動，帶動對應(yīng)連接的第一轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，從而逐步帶動加工臺整體向上方運動，第一轉(zhuǎn)動桿通過限位轉(zhuǎn)軸限位，通過在安裝架四周安裝有限位板和支撐腳座提高了整體設(shè)備放置時的穩(wěn)定性。

9、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述提升機構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動桿和第二轉(zhuǎn)動桿，所述安裝架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿的外側(cè)螺紋連接有限位滑塊，所述限位滑塊的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有兩個第二轉(zhuǎn)動桿，所述安裝架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有限位轉(zhuǎn)軸，所述限位轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿，所述第一轉(zhuǎn)動桿均與第二轉(zhuǎn)動桿對應(yīng)轉(zhuǎn)動連接。

10、采用上述進一步方案的技術(shù)效果是：通過第一轉(zhuǎn)動桿均與第二轉(zhuǎn)動桿對應(yīng)轉(zhuǎn)動連接進行設(shè)備整體提升處理。

11、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述安裝架的一側(cè)固定連接有安裝罩，所述安裝罩的內(nèi)部固定連接有第一驅(qū)動電機，所述第一驅(qū)動電機的輸出端與往復(fù)絲桿固定連接，所述加工臺的底部固定連接有對稱分布的限位塊，所述第一轉(zhuǎn)動桿和第二轉(zhuǎn)動桿的頂部一端均與對應(yīng)限位塊轉(zhuǎn)動連接。

12、采用上述進一步方案的技術(shù)效果是：通過限位塊對第一轉(zhuǎn)動桿和第二轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動時進行限位。

13、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述加工臺的頂部且位于其中一個限位座的一側(cè)固定連接有安裝框，所述安裝框的一側(cè)固定連接有第二驅(qū)動電機，兩個所述限位座的內(nèi)部均安裝有貫穿翻轉(zhuǎn)支撐板的連接軸，所述第二驅(qū)動電機的輸出端與連接軸固定連接。

14、采用上述進一步方案的技術(shù)效果是：第二驅(qū)動電機用于通過驅(qū)動連接軸轉(zhuǎn)動方式帶動翻轉(zhuǎn)支撐板整體翻轉(zhuǎn)處理。

15、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述安裝架的兩側(cè)均固定連接有對稱分布的限位板，所述限位板的內(nèi)部均固定連接有支撐腳座。

16、采用上述進一步方案的技術(shù)效果是：支撐腳座用于對安裝架進行支撐處理。

17、作為一種優(yōu)選的實施方式，兩個所述限位卡塊的下方且位于隔板的兩側(cè)均安裝有安裝板，所述限位擋塊的外側(cè)套有夾持板，所述限位擋塊的底部均安裝有吸盤，所述吸盤的內(nèi)部均螺紋連接有貫穿對應(yīng)限位擋塊的緊固螺桿，吸盤和緊固螺桿用于對芯片進行二次定位，兩個所述安裝板之間且位于翻轉(zhuǎn)支撐板的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有限位轉(zhuǎn)輥，兩個所述限位卡塊相遠離的一側(cè)均螺紋連接有配合夾持塊使用的定位螺桿。

18、采用上述進一步方案的技術(shù)效果是：定位螺桿用于調(diào)節(jié)夾持塊的位置，限位轉(zhuǎn)輥用于對放置芯片進行自主滑落處理。

19、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述芯片回收箱的一側(cè)固定連接有貫穿防護擋板的安裝側(cè)板，所述安裝側(cè)板的內(nèi)部螺紋連接有延伸至加工臺內(nèi)部的定位螺栓。

20、采用上述進一步方案的技術(shù)效果是：定位螺栓用于對安裝側(cè)板和加工臺進行加固連接。

21、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述芯片回收箱的外側(cè)固定連接有控制面板，所述第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機均與控制面板電性連接。

22、采用上述進一步方案的技術(shù)效果是：控制面板用于控制第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機運行。

23、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：設(shè)置有安裝架、提升機構(gòu)、加工臺、防護擋板和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，在進行使用時，打開控制面板，將安裝側(cè)板插入防護擋板內(nèi)部，通過定位螺栓對安裝側(cè)板與加工臺進行定位，達到對芯片回收箱與加工臺連接目的，將芯片放置在翻轉(zhuǎn)支撐板表面，一端通過限位擋塊進行限位，此時通過擰動定位螺桿來調(diào)節(jié)兩個夾持塊與芯片位置，直至配合固定操作，通過擰動緊固螺桿直至對靠在限位擋塊一側(cè)的芯片定位處理，提高了實際翻轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性，通過第二驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)，帶動連接軸轉(zhuǎn)動，帶動外側(cè)的翻轉(zhuǎn)支撐板轉(zhuǎn)動，從而進行正常翻轉(zhuǎn)，通過依次復(fù)位擰回定位螺桿和緊固螺桿，配合芯片分離，直至將翻轉(zhuǎn)后的芯片落入芯片回收箱內(nèi)部，當(dāng)需要進行設(shè)備高度調(diào)整時，通過第一驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)，帶動往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動，帶動限位滑塊向一側(cè)運動，帶動外側(cè)的兩個均向上方運動，帶動對應(yīng)連接的第一轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，從而逐步帶動加工臺整體向上方運動，第一轉(zhuǎn)動桿通過限位轉(zhuǎn)軸限位，通過在安裝架四周安裝有限位板和支撐腳座提高了整體設(shè)備放置時的穩(wěn)定性，整體結(jié)構(gòu)簡單易操作，滿足了使用時所需，整體作業(yè)時兼顧芯片有效定位、芯片翻轉(zhuǎn)、芯片回收、整體高度調(diào)節(jié)功能于一體，提高了實際使用時的整體靈活性。

技術(shù)特征：

1.一種芯片加工翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括安裝架（1），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芯片加工翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于：所述提升機構(gòu)（2）包括第一轉(zhuǎn)動桿（21）和第二轉(zhuǎn)動桿（22），所述安裝架（1）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有往復(fù)絲桿（27），所述往復(fù)絲桿（27）的外側(cè)螺紋連接有限位滑塊（28），所述限位滑塊（28）的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接有兩個第二轉(zhuǎn)動桿（22），所述安裝架（1）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有限位轉(zhuǎn)軸（23），所述限位轉(zhuǎn)軸（23）的外側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿（21），所述第一轉(zhuǎn)動桿（21）均與第二轉(zhuǎn)動桿（22）對應(yīng)轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的芯片加工翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于：所述安裝架（1）的一側(cè)固定連接有安裝罩（25），所述安裝罩（25）的內(nèi)部固定連接有第一驅(qū)動電機（26），所述第一驅(qū)動電機（26）的輸出端與往復(fù)絲桿（27）固定連接，所述加工臺（3）的底部固定連接有對稱分布的限位塊（24），所述第一轉(zhuǎn)動桿（21）和第二轉(zhuǎn)動桿（22）的頂部一端均與對應(yīng)限位塊（24）轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的芯片加工翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于：所述加工臺（3）的頂部且位于其中一個限位座（53）的一側(cè)固定連接有安裝框（52），所述安裝框（52）的一側(cè)固定連接有第二驅(qū)動電機（51），兩個所述限位座（53）的內(nèi)部均安裝有貫穿翻轉(zhuǎn)支撐板（54）的連接軸，所述第二驅(qū)動電機（51）的輸出端與連接軸固定連接，第二驅(qū)動電機（51）用于通過驅(qū)動連接軸轉(zhuǎn)動方式帶動翻轉(zhuǎn)支撐板（54）整體翻轉(zhuǎn)處理。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯片加工翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于：所述安裝架（1）的兩側(cè)均固定連接有對稱分布的限位板（10），所述限位板（10）的內(nèi)部均固定連接有支撐腳座（29），支撐腳座（29）用于對安裝架（1）進行支撐處理。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯片加工翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于：兩個所述限位卡塊（57）的下方且位于隔板（55）的兩側(cè)均安裝有安裝板（56），所述限位擋塊（12）的外側(cè)套有夾持板（11），所述限位擋塊（12）的底部均安裝有吸盤（13），所述吸盤（13）的內(nèi)部均螺紋連接有貫穿對應(yīng)限位擋塊（12）的緊固螺桿（14），吸盤（13）和緊固螺桿（14）用于對芯片進行二次定位，兩個所述安裝板（56）之間且位于翻轉(zhuǎn)支撐板（54）的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有限位轉(zhuǎn)輥（15），兩個所述限位卡塊（57）相遠離的一側(cè)均螺紋連接有配合夾持塊（59）使用的定位螺桿（58），定位螺桿（58）用于調(diào)節(jié)夾持塊（59）的位置，限位轉(zhuǎn)輥（15）用于對放置芯片進行自主滑落處理。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯片加工翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于：所述芯片回收箱（6）的一側(cè)固定連接有貫穿防護擋板（4）的安裝側(cè)板（8），所述安裝側(cè)板（8）的內(nèi)部螺紋連接有延伸至加工臺（3）內(nèi)部的定位螺栓（9）,定位螺栓（9）用于對安裝側(cè)板（8）和加工臺（3）進行加固連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的芯片加工翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于：所述芯片回收箱（6）的外側(cè)固定連接有控制面板（7），所述第一驅(qū)動電機（26）和第二驅(qū)動電機（51）均與控制面板（7）電性連接，控制面板（7）用于控制第一驅(qū)動電機（26）和第二驅(qū)動電機（51）運行。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種芯片加工翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，涉及芯片加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝架，還包括：加工臺，加工臺安裝于安裝架的上方，所述加工臺的兩側(cè)均固定連接有防護擋板，本技術(shù)的優(yōu)點：設(shè)置有安裝架、提升機構(gòu)、加工臺、防護擋板和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，帶動往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動，帶動限位滑塊向一側(cè)運動，帶動外側(cè)的兩個均向上方運動，帶動對應(yīng)連接的第一轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，從而逐步帶動加工臺整體向上方運動，第一轉(zhuǎn)動桿通過限位轉(zhuǎn)軸限位，通過在安裝架四周安裝有限位板和支撐腳座提高了整體設(shè)備放置時的穩(wěn)定性，整體結(jié)構(gòu)簡單易操作，滿足了使用時所需，整體作業(yè)時兼顧芯片有效定位、芯片翻轉(zhuǎn)、芯片回收、整體高度調(diào)節(jié)功能于一體，提高了實際使用時的整體靈活性。

技術(shù)研發(fā)人員：廉鵬,閆靜
受保護的技術(shù)使用者：馬鞍山思派科創(chuàng)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/10