本技術涉及氣泡袋生產上料領域，尤其涉及一種氣泡袋生產用氣泡膜上料裝置。

背景技術：

1、氣泡袋主要使用高壓聚乙烯氣泡膜經過切膜加工，把氣泡膜切成需要制袋規(guī)格尺寸，然后通過氣泡膜專用制袋機熱烘熱切制袋機進行袋子的制作加工。

2、氣泡袋在生產過程中就是將兩層氣泡膜安裝對應的要求壓合在一起，為了確保氣泡袋生產持續(xù)性，就需要使用上料結構將收卷好的氣泡膜和氣泡袋生產設備連接好。

3、而傳統(tǒng)的上料結構是將收卷好的氣泡膜安裝在轉動架上，讓氣泡膜的一端和加工設備連接，但是在上料過程中不好控制收放力度，會造成上料結構和氣泡袋之間的氣泡膜拉力過大或者過小，從而會損壞氣泡膜也會影響氣泡袋加工的精確性。

4、因此，有必要提供一種氣泡袋生產用氣泡膜上料裝置解決上述技術問題。

技術實現思路

1、本實用新型提供一種氣泡袋生產用氣泡膜上料裝置，解決了傳統(tǒng)上料結構朝氣泡袋加工設備上料過程中不好控制收放力度造成氣泡膜受力不均勻容易損壞氣泡膜和氣泡袋加工精度的問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型提供的氣泡袋生產用氣泡膜上料裝置包括：底板；

3、兩個第一支撐板，兩個所述第一支撐板固定連接在底板的頂部位于正面和背面的位置，兩個所述第一支撐板相鄰的一面均固定連接有固定塊，所述固定塊的頂部均通過安裝片固定連接有支撐彈簧，所述支撐彈簧的頂部均通過安裝片固定連接有活動板，兩個所述活動板相鄰的一面均轉動連接有轉軸，兩個所述轉軸相鄰的一端固定連接有輔助輥，兩個所述第一支撐板相鄰的一面靠近兩側的位置均通過轉動環(huán)轉動連接有導向桿；

4、兩個第二支撐板，兩個所述第二支撐板固定連接在底板的頂部位于正面和背面的位置，兩個所述第二支撐板相鄰的一面均轉動連接有安裝頭，兩個所述安裝頭相鄰一端安裝有收卷輥，所述收卷輥的外表面設置有氣泡膜，其中一個所述第二支撐板的背面固定連接有驅動結構。

5、導向桿和輔助輥外表面均設置有軟材料，導向桿的位置可以參考圖2，輔助輥通過支撐彈簧可以上下調整位置，可以輔助氣泡膜收到了的收放力度，驅動結構的輸出端和其中一個安裝頭連接，可以帶動位于兩個安裝頭之間的收卷輥轉動，氣泡膜位于收卷輥的外表面，收卷輥是可以從兩個安裝頭之間拆卸下來，安裝頭上開設有可以讓收卷輥兩端卡入的口。

6、優(yōu)選的，另一個所述第二支撐板的正面固定連接有控制箱，所述控制箱的正面轉動連接有箱門。

7、箱門上設置有鎖。

8、優(yōu)選的，其中一個所述第一支撐板的正面固定連接有安裝底座，所述安裝底座的正面安裝有操作屏。

9、操作屏可以控制驅動結構轉動的速度。

10、優(yōu)選的，兩個所述固定塊的頂部靠近兩側的位置均固定連接有固定片，所述固定片的頂端均固定連接有穩(wěn)定桿。

11、優(yōu)選的，所述輔助輥的外表面開設有一排螺紋孔，所述輔助輥的外表面通過安裝栓安裝有兩個限位環(huán)，兩個所述限位環(huán)相鄰的一端均固定連接有限位盤。

12、限位盤可以通過限位環(huán)在輔助輥外表面調整位置。

13、優(yōu)選的，所述驅動結構包含安裝殼，所述安裝殼的內部安裝有驅動馬達，所述安裝殼的兩側均開設有散熱孔。

14、驅動馬達的輸出軸和其中一個安裝頭連接。

15、與相關技術相比較，本實用新型提供的氣泡袋生產用氣泡膜上料裝置具有如下有益效果：

16、本實用新型提供一種氣泡袋生產用氣泡膜上料裝置，為了讓氣泡袋生產過程中氣泡膜的上料可以控制收放力度，先在兩個第二支撐板的一側安裝兩個第一支撐板，之后只需要將兩個固定塊安裝在兩個第一支撐板之間，之后將兩個支撐彈簧通過安裝片安裝在兩個固定塊上，并且將帶有支撐塊的活動板通過安裝片安裝在支撐彈簧的另一端，之后將輔助輥通過兩個轉軸轉動連接在兩個支撐塊之間，并且在兩個第一支撐板之間靠近另一側的位置通過兩組轉動環(huán)安裝有兩個導向桿，在實際使用時先將收卷有氣泡膜的收卷輥通過兩個安裝頭安裝在兩個第二支撐板之間，之后先將氣泡膜從第一個導向桿外表面繞過，并且讓其和輔助輥外表面位于底部的位置接觸，之后通過第二個導向桿導出和加工氣泡袋的設備連接好，就可以讓氣泡膜在第一支撐板之間形成一個v字，而支撐彈簧會根據氣泡膜受到的收放力度影響帶動兩個活動板上下移動，從而來讓氣泡膜受到的拉力穩(wěn)定，通過該結構可以讓輔助輥根據氣泡膜受到的收放力度的變化調整高度，避免了氣泡膜因為力度過大而損壞，同時也利于提高上料的穩(wěn)定性增加了氣泡袋加工的精度。

技術特征：

1.一種氣泡袋生產用氣泡膜上料裝置，其特征在于，包括：底板；

2.根據權利要求1所述的氣泡袋生產用氣泡膜上料裝置，其特征在于，另一個所述第二支撐板的正面固定連接有控制箱，所述控制箱的正面轉動連接有箱門。

3.根據權利要求1所述的氣泡袋生產用氣泡膜上料裝置，其特征在于，其中一個所述第一支撐板的正面固定連接有安裝底座，所述安裝底座的正面安裝有操作屏。

4.根據權利要求1所述的氣泡袋生產用氣泡膜上料裝置，其特征在于，兩個所述固定塊的頂部靠近兩側的位置均固定連接有固定片，所述固定片的頂端均固定連接有穩(wěn)定桿。

5.根據權利要求1所述的氣泡袋生產用氣泡膜上料裝置，其特征在于，所述輔助輥的外表面開設有一排螺紋孔，所述輔助輥的外表面通過安裝栓安裝有兩個限位環(huán)，兩個所述限位環(huán)相鄰的一端均固定連接有限位盤。

6.根據權利要求1所述的氣泡袋生產用氣泡膜上料裝置，其特征在于，所述驅動結構包含安裝殼，所述安裝殼的內部安裝有驅動馬達，所述安裝殼的兩側均開設有散熱孔。

技術總結
本技術提供一種氣泡袋生產用氣泡膜上料裝置。所述氣泡袋生產用氣泡膜上料裝置包括：兩個所述第一支撐板固定連接在底板的頂部位于正面和背面的位置，兩個所述第一支撐板相鄰的一面均固定連接有固定塊，所述固定塊的頂部均通過安裝片固定連接連接有支撐彈簧，所述支撐彈簧的頂部均通過安裝片固定連接有活動板，兩個所述活動板相鄰的一面均轉動連接有轉軸，兩個所述轉軸相鄰的一端固定連接有輔助輥。本技術提供的氣泡袋生產用氣泡膜上料裝置，通過該結構可以讓輔助輥根據氣泡膜受到的收放力度的變化調整高度，避免了氣泡膜因為力度過大而損壞，同時也利于提高上料的穩(wěn)定性增加了氣泡袋加工的精度。

技術研發(fā)人員：薛潔
受保護的技術使用者：蘇州飛益達包裝科技有限公司
技術研發(fā)日：20240509
技術公布日：2024/12/26