本技術(shù)涉及滾子入料，具體是一種滾子入料方向糾正機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、滾子是軸承運轉(zhuǎn)時承受負(fù)荷的元件，是滾子軸承中最薄弱的零件，它的制造質(zhì)量對軸承工作性能，如旋轉(zhuǎn)精度、振動、噪聲和靈活性等有很大的影響，是影響軸承使用壽命的主要因素，滾子的種類較多，按形狀和尺寸分有圓錐滾子、圓柱滾子、球面滾子、螺旋滾子和各類滾針。

2、現(xiàn)有授權(quán)公告號為cn219970959u的實用新型公開了一種軸承滾子上料機(jī)構(gòu)，包括底座，底座上方設(shè)置有上料執(zhí)行機(jī)構(gòu)，上料執(zhí)行機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，上料執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在底座上方兩端的滾珠絲杠支撐臺，滾珠絲杠支撐臺內(nèi)橫向旋轉(zhuǎn)設(shè)置有滾珠絲杠，滾珠絲杠的一端固定連接在防爆電機(jī)的動力輸出端。

3、采用上述技術(shù)方案，通過將上料的軸承滾子從進(jìn)料管投放進(jìn)入，軸承滾子進(jìn)入到進(jìn)料支撐螺旋板上表面開設(shè)的進(jìn)料螺旋槽內(nèi)，通過軸承滾子自身重量在進(jìn)料螺旋槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)下降，當(dāng)軸承滾子從出料導(dǎo)向板，進(jìn)入上料執(zhí)行機(jī)構(gòu)中，但上述技術(shù)方案，通過設(shè)置的進(jìn)料機(jī)構(gòu)與上料執(zhí)行機(jī)構(gòu)，只能夠防止?jié)L子表面劃傷，確保滾子送入指定地點，而在自動化生產(chǎn)線上，滾子排列進(jìn)入下一工序加工時，由于滾子的排列方式不定，容易造成滾子在料道中呈無序狀態(tài)，不便于下一道工序的加工，導(dǎo)致整個自動化生產(chǎn)過程和生產(chǎn)效率降低的問題。

4、因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種滾子入料方向糾正機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種滾子入料方向糾正機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種滾子入料方向糾正機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座的上方設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

4、所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個支撐殼，每個所述支撐殼的內(nèi)壁均固定連接有兩個第一軸承，所述底座的上表面固定連接有兩個支撐板，其中一個所述支撐殼的背面固定連接有固定板，所述固定板的上表面固定連接有驅(qū)動電機(jī)，兩個所述支撐板相互靠近的一側(cè)面共同固定連接有固定塊，所述固定塊的內(nèi)壁螺紋連接有轉(zhuǎn)動螺桿，所述轉(zhuǎn)動螺桿的外表面固定連接有第二軸承，所述第二軸承的底端固定連接有限位塊，每組所述第一軸承的內(nèi)圈均共同固定連接有轉(zhuǎn)動齒輪，兩個所述轉(zhuǎn)動齒輪的外表面共同嚙合有傳送帶，所述傳送帶的上方設(shè)置有若干個相同的圓柱滾子。

5、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：每個所述支撐板的外表面均固定連接有加固框，每個所述加固框的底面均與底座的上表面固定連接。

6、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動電機(jī)的外表面固定連接有保護(hù)殼，所述保護(hù)殼的底面與固定板的上表面固定連接。

7、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：兩個所述支撐板相互靠近的一側(cè)面均固定連接有兩個限位板，每組所述限位板相互靠近的一側(cè)面均與限位塊的外表面相接觸。

8、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述固定塊的上表面固定連接有兩個加固板，每個所述加固板的底面均與支撐板的上表面固定連接。

9、作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：每個所述加固板的內(nèi)壁均螺紋連接有兩個固定螺栓，其中一組所述固定螺栓的外表面與支撐板的內(nèi)壁螺紋連接，另外一組所述固定螺栓的外表面與固定塊的內(nèi)壁螺紋連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、本實用新型通過設(shè)置有支撐板、固定塊、轉(zhuǎn)動螺桿、第二軸承和限位塊直接的相互配合，能夠?qū)o序狀態(tài)圓柱滾子的位置進(jìn)行調(diào)整，實現(xiàn)傳送帶上的圓柱滾子排列有序穩(wěn)定的目的，增強(qiáng)該裝置的使用效果，通過對轉(zhuǎn)動螺桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠便于使不同尺寸大小的圓柱滾子有序排列，起到較好的調(diào)節(jié)作用，增強(qiáng)該裝置的適用性，在通過設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)、轉(zhuǎn)動齒輪和傳送帶直接的相互配合，能夠更加便于對圓柱滾子的位置進(jìn)行調(diào)整，具有較好的實用效果，增強(qiáng)該裝置的適配性，能夠有效避免圓柱滾子在料道中呈無序狀態(tài)，不便于下一道工序的加工，導(dǎo)致整個自動化生產(chǎn)過程和生產(chǎn)效率降低的問題。

技術(shù)特征：

1.一種滾子入料方向糾正機(jī)構(gòu)，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾子入料方向糾正機(jī)構(gòu)，其特征在于：每個所述支撐板(203)的外表面均固定連接有加固框(3)，每個所述加固框(3)的底面均與底座(1)的上表面固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾子入料方向糾正機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動電機(jī)(206)的外表面固定連接有保護(hù)殼(4)，所述保護(hù)殼(4)的底面與固定板(204)的上表面固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾子入料方向糾正機(jī)構(gòu)，其特征在于：兩個所述支撐板(203)相互靠近的一側(cè)面均固定連接有兩個限位板(5)，每組所述限位板(5)相互靠近的一側(cè)面均與限位塊(211)的外表面相接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滾子入料方向糾正機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定塊(210)的上表面固定連接有兩個加固板(6)，每個所述加固板(6)的底面均與支撐板(203)的上表面固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滾子入料方向糾正機(jī)構(gòu)，其特征在于：每個所述加固板(6)的內(nèi)壁均螺紋連接有兩個固定螺栓(7)，其中一組所述固定螺栓(7)的外表面與支撐板(203)的內(nèi)壁螺紋連接，另外一組所述固定螺栓(7)的外表面與固定塊(210)的內(nèi)壁螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及滾子入料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種滾子入料方向糾正機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座的上方設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩個支撐殼，每個支撐殼的內(nèi)壁均固定連接有兩個第一軸承，底座的上表面固定連接有兩個支撐板，其中一個支撐殼的背面固定連接有固定板，固定板的上表面固定連接有驅(qū)動電機(jī)。該滾子入料方向糾正機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置有支撐板、固定塊、轉(zhuǎn)動螺桿、第二軸承和限位塊直接的相互配合，能夠?qū)o序狀態(tài)圓柱滾子的位置進(jìn)行調(diào)整，實現(xiàn)傳送帶上的圓柱滾子排列有序穩(wěn)定的目的，增強(qiáng)該裝置的使用效果，能夠有效避免圓柱滾子在料道中呈無序狀態(tài)，不便于下一道工序的加工，導(dǎo)致整個自動化生產(chǎn)過程和生產(chǎn)效率降低的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：邱俊,王少杰,牟錦琪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連瀚海軸承科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240509
技術(shù)公布日：2024/12/10