本技術屬于粉料分裝，具體涉及一種粉料稱量分裝裝置。

背景技術：

1、粉料是工業(yè)上塑料成型工藝的重要原材料，在工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應用，其中環(huán)氧樹脂粉料由于涂膜后堅韌性、電絕緣性和機械性能等多項性能優(yōu)異，因此被廣泛應用于電子元件的生產(chǎn)領域。在環(huán)氧樹脂粉料生產(chǎn)完成后，需要對已經(jīng)加工好的粉料進行分裝收集。

2、現(xiàn)有的公告號為cn213862750u的中國專利公開了一種粉料稱量分裝裝置，包括架體、下料機構和稱量機構，所述下料機構包括下料管，所述下料管固定安裝在架體上；所述稱量機構設置在所述架體上且位于所述下料管正下方，分裝袋放置在位于下料管正下方的稱量機構上，在下料的過程中可實時顯示已下落的粉料重量，當下料重量達到預定值時停止下料，從而實現(xiàn)對粉料的高效稱量和分裝；且所述下料管下端固定設置有夾緊組件，分裝時將分裝袋袋口通過夾緊裝置直接卡夾在下料管下端，一定程度上避免了袋口移動導致粉料外漏。

3、針對上述中的相關技術，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)該技術中至少存在如下問題：在分裝時，通常過夾緊裝置將分裝袋袋口與下料管連接，使得分裝袋與下料管容易產(chǎn)生相互牽引力而影響稱量機構的稱量精度，且當分裝袋袋口低于下料管時，無法使用，并導致下料管與分裝袋袋口之間存在高度差，容易產(chǎn)生粉料外漏。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種粉料稱量分裝裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種粉料稱量分裝裝置，包括柜體、稱重機構、分裝管和調(diào)節(jié)機構，所述稱重機構包括電子秤和顯示屏，所述電子秤設在柜體內(nèi)底部，所述顯示屏固定安裝在柜體頂部，所述分裝管包括輸料管、波紋管、下料管和氣動蝶閥，所述輸料管固定安裝在柜體頂部的中心，所述輸料管的下端伸進柜體內(nèi)并與波紋管上端固定連接，所述下料管固定連接在波紋管下端，所述氣動蝶閥安裝在輸料管上；

3、所述調(diào)節(jié)機構包括支撐架、電機和螺桿，所述支撐架固定安裝在下料管上，所述電機固定安裝在柜體內(nèi)側壁上，所述螺桿的下端固定安裝在電機的輸出端，所述支撐架的一端套接在螺桿上并與螺桿螺紋連接。

4、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述調(diào)節(jié)機構還包括導桿，所述導桿固定安裝在柜體遠離螺桿的一側，所述支撐架的另一端滑動套接在導桿上。

5、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述支撐架包括橫桿和設在橫桿中部的套環(huán)，所述套環(huán)的一側插接有緊固螺栓，所述套環(huán)套接在下料管上并通過緊固螺栓固定安裝。

6、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述柜體的正面鉸接有柜門，所述柜門上安裝有視窗。

7、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述柜體的頂部固定連接有除塵管，所述除塵管的下端伸進柜體內(nèi)。

8、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述柜體的底部安裝有四個帶剎車的萬向輪，四個所述萬向輪均勻分布在柜體的四角。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

10、該粉料稱量分裝裝置，通過設置調(diào)節(jié)機構，可啟動電機帶動螺桿旋轉，使螺桿帶動支撐架升降，使支撐架帶動下料管升降，可對下料管的高度進行調(diào)節(jié)，在分裝時，可根據(jù)分裝袋袋口的高度將下料管插入分裝袋袋口內(nèi)進行下料，無需對分裝袋袋口進行連接，可保證稱量精度，同時可避免下料管與分裝袋袋口之間存在高度差，減少粉料外漏；

11、該粉料稱量分裝裝置，通過套環(huán)和緊固螺栓的設置，可將下料管與支撐架進行自由拆裝，提高靈活性。

技術特征：

1.一種粉料稱量分裝裝置，包括柜體(1)、稱重機構(2)、分裝管(3)和調(diào)節(jié)機構(4)，其特征在于：所述稱重機構(2)包括電子秤(21)和顯示屏(22)，所述電子秤(21)設在柜體(1)內(nèi)底部，所述顯示屏(22)固定安裝在柜體(1)頂部，所述分裝管(3)包括輸料管(31)、波紋管(32)、下料管(33)和氣動蝶閥(34)，所述輸料管(31)固定安裝在柜體(1)頂部的中心，所述輸料管(31)的下端伸進柜體(1)內(nèi)并與波紋管(32)上端固定連接，所述下料管(33)固定連接在波紋管(32)下端，所述氣動蝶閥(34)安裝在輸料管(31)上；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種粉料稱量分裝裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(4)還包括導桿(44)，所述導桿(44)固定安裝在柜體(1)遠離螺桿(43)的一側，所述支撐架(41)的另一端滑動套接在導桿(44)上。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種粉料稱量分裝裝置，其特征在于：所述支撐架(41)包括橫桿(411)和設在橫桿(411)中部的套環(huán)(412)，所述套環(huán)(412)的一側插接有緊固螺栓(413)，所述套環(huán)(412)套接在下料管(33)上并通過緊固螺栓(413)固定安裝。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種粉料稱量分裝裝置，其特征在于：所述柜體(1)的正面鉸接有柜門(11)，所述柜門(11)上安裝有視窗(12)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種粉料稱量分裝裝置，其特征在于：所述柜體(1)的頂部固定連接有除塵管(13)，所述除塵管(13)的下端伸進柜體(1)內(nèi)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種粉料稱量分裝裝置，其特征在于：所述柜體(1)的底部安裝有四個帶剎車的萬向輪(14)，四個所述萬向輪(14)均勻分布在柜體(1)的四角。

技術總結
本技術公開了一種粉料稱量分裝裝置，屬于粉料分裝技術領域，包括柜體、稱重機構、分裝管和調(diào)節(jié)機構，所述稱重機構包括電子秤和顯示屏，所述分裝管包括輸料管、波紋管、下料管和氣動蝶閥，所述輸料管的下端伸進柜體內(nèi)并與波紋管上端固定連接，所述下料管固定連接在波紋管下端，所述調(diào)節(jié)機構包括支撐架、電機和螺桿，所述支撐架固定安裝在下料管上，所述螺桿的下端固定安裝在電機的輸出端，所述支撐架的一端套接在螺桿上并與螺桿螺紋連接；通過設置調(diào)節(jié)機構，在分裝時，可根據(jù)分裝袋袋口的高度將下料管插入分裝袋袋口內(nèi)進行下料，無需對分裝袋袋口進行連接，可保證稱量精度，同時可避免下料管與分裝袋袋口之間存在高度差，減少粉料外漏。

技術研發(fā)人員：王偉,張鐵軍,王洪東
受保護的技術使用者：青島微科機電設備有限公司
技術研發(fā)日：20240509
技術公布日：2024/12/19