本技術屬于壓花機，具體涉及一種壓花機上料攤平裝置。

背景技術：

1、壓花機主要用于在各種織物上壓花、壓泡、壓皺、壓商標，也可在無紡布、涂層、人革、紙張、鋁板上壓商標，仿真皮花紋及各類深淺的花型、花紋。

2、目前壓花機在對上料過程中的面料表面留有褶皺，缺少將上料的面料進行攤平結構，容易導致壓花機在對面料表面壓花時造成面料表面產(chǎn)生褶皺，且壓平后面料表面的花紋并不美觀，對人們的使用心情造成影響。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種壓花機上料攤平裝置，以解決上述背景技術中提出的目前壓花機在對上料過程中的面料表面留有褶皺，缺少將上料的面料進行攤平結構，容易導致壓花機在對面料表面壓花時造成面料表面產(chǎn)生褶皺，且壓平后面料表面的花紋并不美觀，對人們的使用心情造成影響的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種壓花機上料攤平裝置，包括工作臺，所述工作臺前側和后側中部表面均設置有t型滑槽，所述t型滑槽內(nèi)部兩側均設置有t型滑塊，所述t型滑塊外側表面設置有支板，所述支板內(nèi)側上方表面設置有第二磁板，所述支板頂部中部設置有調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸外側表面設置有第一磁板，所述第一磁板上方表面設置有固定軸，所述固定軸外側表面設置有支撐卡塊，所述固定軸頂部設置有定位環(huán)，所述工作臺頂部后側兩端表面均設置有第一支塊，所述工作臺頂部前側兩端表面均設置有第二支塊，所述第一支塊和第二支塊內(nèi)側分別設置有第一輸送軸和第二輸送軸，所述第一輸送軸和第二輸送軸內(nèi)側均設置有轉軸，所述轉軸外端設置有第二驅動電機，所述工作臺底部表面設置有t型置物槽，所述t型置物槽內(nèi)部設置有t型防護塊，所述t型防護塊內(nèi)部上方設置有t型連接管，所述t型連接管兩側均設置有連接板，所述t型滑塊和連接板內(nèi)側設置有電性伸縮軸，所述t型連接管前端設置有第一驅動電機，所述工作臺底部四周均設置有支腿。

3、優(yōu)選的，所述t型滑槽設置有兩個，兩個所述t型滑槽均與工作臺前側和后側中部表面嵌合固定連接，所述t型滑塊設置有四個，四個所述t型滑塊均與t型滑槽內(nèi)部兩側卡合滑動連接。

4、優(yōu)選的，所述第一磁板和第二磁板均設置有四個，所述t型滑塊外側均與支板固定焊接連接，所述支板頂部中部與調(diào)節(jié)軸固定接觸連接，四個所述第一磁板內(nèi)側均與調(diào)節(jié)軸外側限位旋轉連接，四個所述第一磁板均通過固定軸外側與支撐卡塊之間的旋轉連接與調(diào)節(jié)軸頂部形成卡合支撐作用，所述定位環(huán)與固定軸頂部固定連接，所述定位環(huán)與支撐卡塊接觸連接，四個所述第二磁板均與支板內(nèi)側上方固定接觸連接。

5、優(yōu)選的，所述第一輸送軸和第二輸送軸兩端分別與第一支塊和第二支塊接觸連接，所述第一輸送軸和第二輸送軸內(nèi)部均與轉軸固定接觸連接，所述轉軸一端與第一支塊內(nèi)部支撐轉動連接，所述轉軸另一端通過第二支塊與第二驅動電機電性控制轉動連接，所述第一支塊和第二支塊均與工作臺頂部后側兩端和工作臺頂部前側兩端表面固定接觸連接。

6、優(yōu)選的，所述t型置物槽與工作臺底部表面嵌合連通連接，所述t型連接管與t型防護塊內(nèi)部上方卡合固定連接，所述t型連接管通過t型防護塊與t型置物槽之間的卡合定位連接與工作臺底部形成固定作用。

7、優(yōu)選的，所述連接板設置有兩個，兩個所述連接板均與工作臺外側兩端表面固定接觸連接，所述連接板內(nèi)側均與t型連接管電性控制連接。

8、優(yōu)選的，所述第一驅動電機與t型連接管前端電性控制連接，所述t型滑塊通過第一驅動電機、t型連接管、連接板和電性伸縮軸與t型滑槽內(nèi)部限位滑動連接。

9、優(yōu)選的，所述工作臺底部四周均與支腿固定焊接連接。

10、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種壓花機上料攤平裝置，具備以下有益效果：

11、1、本實用新型通過設置的第一磁板和第二磁板，能夠將通過第一輸送軸上料放置在工作臺表面進行的面料兩側提供吸附緊密夾持效果，利用四方的第一磁板和第二磁板為面料的四角提供夾持定位，達到面料在工作臺表面實現(xiàn)攤平效果，避免面料在上料過程中留有的褶皺，導致后期面料壓花花紋并不美觀，可將壓花機的花紋完美呈現(xiàn)在面料表面，以此提高人們使用的心情。

12、2、本實用新型通過設置的第一驅動電機，能夠依次通過t型連接管、連接板實現(xiàn)電性伸縮軸帶動t型滑塊以及附著的第一磁板和第二磁板在工作臺表面的移動，對上料面料不同的長度進行夾持定位以及攤平效果，再通過設置的第二驅動電機，能夠實現(xiàn)轉軸帶動第一輸送軸和第二輸送軸外側表面的面料的運行，利用第一輸送軸將上料的面料在放置工作臺表面前首先進行面料表面的撐開，降低面料表面產(chǎn)生的褶皺，再利用第二輸送軸，能夠將印上花紋后的面料從第二輸送軸上方外側再次進行撐開，避免攤平后的面料在壓花后直接解除受力，不利于對面料表面的產(chǎn)生的張力提供緩沖狀態(tài)。

技術特征：

1.一種壓花機上料攤平裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)前側和后側中部表面均設置有t型滑槽(2)，所述t型滑槽(2)內(nèi)部兩側均設置有t型滑塊(13)，所述t型滑塊(13)外側表面設置有支板(14)，所述支板(14)內(nèi)側上方表面設置有第二磁板(16)，所述支板(14)頂部中部設置有調(diào)節(jié)軸(19)，所述調(diào)節(jié)軸(19)外側表面設置有第一磁板(15)，所述第一磁板(15)上方表面設置有固定軸，所述固定軸外側表面設置有支撐卡塊(17)，所述固定軸頂部設置有定位環(huán)(18)，所述工作臺(1)頂部后側兩端表面均設置有第一支塊(6)，所述工作臺(1)頂部前側兩端表面均設置有第二支塊(9)，所述第一支塊(6)和第二支塊(9)內(nèi)側分別設置有第一輸送軸(7)和第二輸送軸(21)，所述第一輸送軸(7)和第二輸送軸(21)內(nèi)側均設置有轉軸(22)，所述轉軸(22)外端設置有第二驅動電機(10)，所述工作臺(1)底部表面設置有t型置物槽(11)，所述t型置物槽(11)內(nèi)部設置有t型防護塊(12)，所述t型防護塊(12)內(nèi)部上方設置有t型連接管(20)，所述t型連接管(20)兩側均設置有連接板(5)，所述t型滑塊(13)和連接板(5)內(nèi)側設置有電性伸縮軸(3)，所述t型連接管(20)前端設置有第一驅動電機(4)，所述工作臺(1)底部四周均設置有支腿(8)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種壓花機上料攤平裝置，其特征在于：所述t型滑槽(2)設置有兩個，兩個所述t型滑槽(2)均與工作臺(1)前側和后側中部表面嵌合固定連接，所述t型滑塊(13)設置有四個，四個所述t型滑塊(13)均與t型滑槽(2)內(nèi)部兩側卡合滑動連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種壓花機上料攤平裝置，其特征在于：所述第一磁板(15)和第二磁板(16)均設置有四個，所述t型滑塊(13)外側均與支板(14)固定焊接連接，所述支板(14)頂部中部與調(diào)節(jié)軸(19)固定接觸連接，四個所述第一磁板(15)內(nèi)側均與調(diào)節(jié)軸(19)外側限位旋轉連接，四個所述第一磁板(15)均通過固定軸外側與支撐卡塊(17)之間的旋轉連接與調(diào)節(jié)軸(19)頂部形成卡合支撐作用，所述定位環(huán)(18)與固定軸頂部固定連接，所述定位環(huán)(18)與支撐卡塊(17)接觸連接，四個所述第二磁板(16)均與支板(14)內(nèi)側上方固定接觸連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種壓花機上料攤平裝置，其特征在于：所述第一輸送軸(7)和第二輸送軸(21)兩端分別與第一支塊(6)和第二支塊(9)接觸連接，所述第一輸送軸(7)和第二輸送軸(21)內(nèi)部均與轉軸(22)固定接觸連接，所述轉軸(22)一端與第一支塊(6)內(nèi)部支撐轉動連接，所述轉軸(22)另一端通過第二支塊(9)與第二驅動電機(10)電性控制轉動連接，所述第一支塊(6)和第二支塊(9)均與工作臺(1)頂部后側兩端和工作臺(1)頂部前側兩端表面固定接觸連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種壓花機上料攤平裝置，其特征在于：所述t型置物槽(11)與工作臺(1)底部表面嵌合連通連接，所述t型連接管(20)與t型防護塊(12)內(nèi)部上方卡合固定連接，所述t型連接管(20)通過t型防護塊(12)與t型置物槽(11)之間的卡合定位連接與工作臺(1)底部形成固定作用。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種壓花機上料攤平裝置，其特征在于：所述連接板(5)設置有兩個，兩個所述連接板(5)均與工作臺(1)外側兩端表面固定接觸連接，所述連接板(5)內(nèi)側均與t型連接管(20)電性控制連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種壓花機上料攤平裝置，其特征在于：所述第一驅動電機(4)與t型連接管(20)前端電性控制連接，所述t型滑塊(13)通過第一驅動電機(4)、t型連接管(20)、連接板(5)和電性伸縮軸(3)與t型滑槽(2)內(nèi)部限位滑動連接。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種壓花機上料攤平裝置，其特征在于：所述工作臺(1)底部四周均與支腿(8)固定焊接連接。

技術總結
本技術公開了一種壓花機上料攤平裝置，包括工作臺，所述工作臺前側和后側中部表面均設置有T型滑槽，所述T型滑槽內(nèi)部兩側均設置有T型滑塊，所述T型滑塊外側表面設置有支板，所述支板內(nèi)側上方表面設置有第二磁板，所述支板頂部中部設置有調(diào)節(jié)軸，所述調(diào)節(jié)軸外側表面設置有第一磁板，本技術通過設置的第一磁板和第二磁板，能夠將通過第一輸送軸上料放置在工作臺表面進行的面料兩側提供吸附緊密夾持效果，利用四方的第一磁板和第二磁板為面料的四角提供夾持定位，達到面料在工作臺表面實現(xiàn)攤平效果，避免面料在上料過程中留有的褶皺，導致后期面料壓花花紋并不美觀，可將壓花機的花紋完美呈現(xiàn)在面料表面，以此提高人們使用的心情。

技術研發(fā)人員：楊志勇,楊志寧,趙貴紅
受保護的技術使用者：寧夏金海皮業(yè)有限責任公司
技術研發(fā)日：20240510
技術公布日：2024/12/19