本技術(shù)涉及煙草機(jī)械設(shè)備,具體涉及一種全品規(guī)卷煙包裝機(jī)。
背景技術(shù):
1、隨著中式卷煙的發(fā)展,全品規(guī)卷煙的形狀和尺寸出現(xiàn)了多樣化,根據(jù)卷煙的尺寸不同可分為:標(biāo)準(zhǔn)卷煙、類標(biāo)煙(包括中支煙、類標(biāo)煙、短支煙等)和特異型煙(方塊煙、雪茄煙等)。目前行業(yè)內(nèi)普遍采用標(biāo)準(zhǔn)煙與特異型煙分線分揀、分類包裝,煙包線下進(jìn)行二次合單的分揀模式,其中有少部分項(xiàng)目通過(guò)技改可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)煙與類標(biāo)煙共線分揀、合單包裝功能,但是其余特異型煙還得采用獨(dú)立分揀、獨(dú)立包裝的方式,同樣存在煙包線下二次合單的情況。現(xiàn)有的分揀形式和分揀技術(shù)無(wú)法有效解決全品規(guī)卷煙共線高效分揀,和自動(dòng)合單包裝的實(shí)際需求,而且這些分揀模式普遍存在自動(dòng)化程度低、用工數(shù)量多、勞動(dòng)強(qiáng)度大、分揀效率低、配送效率低、設(shè)備能耗高、投資成本高、可拓展性差等問(wèn)題,給卷煙分揀和配送環(huán)節(jié)帶來(lái)諸多困擾和不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種全品規(guī)卷煙包裝機(jī),能提高整體的分揀效率和包裝效率。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
3、一種全品規(guī)卷煙包裝機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有特異型煙輸送帶、標(biāo)準(zhǔn)煙輸送帶、類標(biāo)煙輸送帶、推桿機(jī)構(gòu)、自動(dòng)翻板機(jī)構(gòu)、第一收縮機(jī)和第二收縮機(jī)和合包輸送帶,所述特異型煙輸送帶依次通過(guò)推桿機(jī)構(gòu)和第一收縮機(jī)連接,所述標(biāo)準(zhǔn)煙輸送帶和類標(biāo)煙輸送帶與自動(dòng)翻板機(jī)構(gòu)連接,所述自動(dòng)翻板機(jī)構(gòu)與第二收縮機(jī)連接,所述推桿機(jī)構(gòu)和自動(dòng)翻板機(jī)構(gòu)之間連接有合包輸送帶。
4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
5、所述自動(dòng)翻板機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)框架和翻板輸送機(jī),所述翻轉(zhuǎn)框架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架上,所述翻轉(zhuǎn)框架的轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置,所述翻板輸送機(jī)設(shè)于翻轉(zhuǎn)框架上。
6、所述標(biāo)準(zhǔn)煙輸送帶上設(shè)有推桿堆垛機(jī)構(gòu),所述推桿堆垛機(jī)構(gòu)包括推桿和升降電機(jī),所述推桿鉸接于機(jī)架上,所述推桿的一端與升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接,所述推桿的另一端朝向物料、并能通過(guò)升降電機(jī)的驅(qū)動(dòng)推動(dòng)物料。
7、所述機(jī)架上還設(shè)有方向轉(zhuǎn)換器,所述方向轉(zhuǎn)換器位于特異型煙輸送帶、標(biāo)準(zhǔn)煙輸送帶和類標(biāo)煙輸送帶兩兩之間、并能改變物料移動(dòng)的方向。
8、所述機(jī)架上還設(shè)有計(jì)數(shù)分發(fā)機(jī),所述計(jì)數(shù)分發(fā)機(jī)位于特異型煙輸送帶的輸出端,并能控制標(biāo)準(zhǔn)煙的出煙。
9、所述機(jī)架上還設(shè)有擋板,所述擋板位于標(biāo)準(zhǔn)煙輸送帶的輸出端、并能控制特異型煙的出煙。
10、所述機(jī)架上還設(shè)有檢測(cè)攝像頭,所述檢測(cè)攝像頭位于特異型煙輸送帶、標(biāo)準(zhǔn)煙輸送帶和類標(biāo)煙輸送帶的上方、并能對(duì)物料進(jìn)行拍照。
11、所述機(jī)架上還設(shè)有剔除機(jī)構(gòu),所述剔除機(jī)構(gòu)位于特異型煙輸送帶、標(biāo)準(zhǔn)煙輸送帶和類標(biāo)煙輸送帶的一側(cè)、并能將破損物料從輸送帶上剔除。
12、所述剔除機(jī)構(gòu)包括電機(jī)推桿和推板,所述電機(jī)推桿設(shè)于機(jī)架上,所述電機(jī)推桿的伸縮端與推板連接。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
14、通過(guò)特異型煙輸送帶、標(biāo)準(zhǔn)煙輸送帶和類標(biāo)煙輸送帶的多條分揀線的組合,能針對(duì)不同時(shí)間、不同訂單進(jìn)行常規(guī)作業(yè)模式和高峰作業(yè)模式的切換,兩種作業(yè)模式下均能實(shí)現(xiàn)特異型煙、標(biāo)準(zhǔn)煙和類標(biāo)煙的包裝和貼標(biāo),實(shí)現(xiàn)整體包裝工作的最大化,從而提高整體的分揀效率和包裝效率,提高自動(dòng)化程度,降低人工成本和勞動(dòng)強(qiáng)度;通過(guò)合包輸送帶使標(biāo)準(zhǔn)煙疊煙后能與類標(biāo)煙、特異型煙合包進(jìn)行包裝,也能獨(dú)立烘箱包裝和貼標(biāo)操作。
1.一種全品規(guī)卷煙包裝機(jī),包括機(jī)架,其特征在于,所述機(jī)架上設(shè)有特異型煙輸送帶(1)、標(biāo)準(zhǔn)煙輸送帶(2)、類標(biāo)煙輸送帶(3)、推桿機(jī)構(gòu)(4)、自動(dòng)翻板機(jī)構(gòu)(5)、第一收縮機(jī)(6)和第二收縮機(jī)(7)和合包輸送帶(8),所述特異型煙輸送帶(1)依次通過(guò)推桿機(jī)構(gòu)(4)和第一收縮機(jī)(6)連接,所述標(biāo)準(zhǔn)煙輸送帶(2)和類標(biāo)煙輸送帶(3)與自動(dòng)翻板機(jī)構(gòu)(5)連接,所述自動(dòng)翻板機(jī)構(gòu)(5)與第二收縮機(jī)(7)連接,所述推桿機(jī)構(gòu)(4)和自動(dòng)翻板機(jī)構(gòu)(5)之間連接有合包輸送帶(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全品規(guī)卷煙包裝機(jī),其特征在于,所述自動(dòng)翻板機(jī)構(gòu)(5)包括翻轉(zhuǎn)框架和翻板輸送機(jī),所述翻轉(zhuǎn)框架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于機(jī)架上,所述翻轉(zhuǎn)框架的轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置,所述翻板輸送機(jī)設(shè)于翻轉(zhuǎn)框架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全品規(guī)卷煙包裝機(jī),其特征在于,所述標(biāo)準(zhǔn)煙輸送帶(2)上設(shè)有推桿堆垛機(jī)構(gòu),所述推桿堆垛機(jī)構(gòu)包括推桿和升降電機(jī),所述推桿鉸接于機(jī)架上,所述推桿的一端與升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接,所述推桿的另一端朝向物料、并能通過(guò)升降電機(jī)的驅(qū)動(dòng)推動(dòng)物料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全品規(guī)卷煙包裝機(jī),其特征在于,所述機(jī)架上還設(shè)有方向轉(zhuǎn)換器,所述方向轉(zhuǎn)換器位于特異型煙輸送帶(1)、標(biāo)準(zhǔn)煙輸送帶(2)和類標(biāo)煙輸送帶(3)兩兩之間、并能改變物料移動(dòng)的方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全品規(guī)卷煙包裝機(jī),其特征在于,所述機(jī)架上還設(shè)有計(jì)數(shù)分發(fā)機(jī),所述計(jì)數(shù)分發(fā)機(jī)位于特異型煙輸送帶(1)的輸出端,并能控制標(biāo)準(zhǔn)煙的出煙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全品規(guī)卷煙包裝機(jī),其特征在于,所述機(jī)架上還設(shè)有擋板,所述擋板位于標(biāo)準(zhǔn)煙輸送帶(2)的輸出端、并能控制特異型煙的出煙。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全品規(guī)卷煙包裝機(jī),其特征在于,所述機(jī)架上還設(shè)有檢測(cè)攝像頭,所述檢測(cè)攝像頭位于特異型煙輸送帶(1)、標(biāo)準(zhǔn)煙輸送帶(2)和類標(biāo)煙輸送帶(3)的上方、并能對(duì)物料進(jìn)行拍照。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全品規(guī)卷煙包裝機(jī),其特征在于,所述機(jī)架上還設(shè)有剔除機(jī)構(gòu),所述剔除機(jī)構(gòu)位于特異型煙輸送帶(1)、標(biāo)準(zhǔn)煙輸送帶(2)和類標(biāo)煙輸送帶(3)的一側(cè)、并能將破損物料從輸送帶上剔除。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全品規(guī)卷煙包裝機(jī),其特征在于,所述剔除機(jī)構(gòu)包括電機(jī)推桿和推板,所述電機(jī)推桿設(shè)于機(jī)架上,所述電機(jī)推桿的伸縮端與推板連接。