本技術(shù)涉及門窗包裝，具體為一種鋁合金門窗包裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋁合金門窗，是指采用鋁合金擠壓型材為框、梃、扇料制作的門窗稱為鋁合金門窗，簡(jiǎn)稱鋁門窗。鋁合金門窗包括以鋁合金做受力桿件(承受并傳遞自重和荷載的桿件)基材的和木材、塑料復(fù)合的門窗，簡(jiǎn)稱鋁木復(fù)合門窗、鋁塑復(fù)合門窗。

2、鋁合金門窗在加工生產(chǎn)完成后需要對(duì)加工后的門窗進(jìn)行包裝，傳統(tǒng)的包裝方式通常為工人手工將門窗裝入包裝盒內(nèi)部，不僅效率低，而且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種鋁合金門窗包裝設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種鋁合金門窗包裝設(shè)備，以解決傳統(tǒng)門窗裝入包裝盒效率低，且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁合金門窗包裝設(shè)備，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)由左至右依次設(shè)置為門窗安置區(qū)、包裝盒安置區(qū)以及下料區(qū)，所述工作臺(tái)臺(tái)面的前后兩側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有滑槽，所述門窗安置區(qū)內(nèi)設(shè)置有液壓升降平臺(tái)，所述液壓升降平臺(tái)的上方設(shè)置有推板，所述推板的前后兩端與滑槽滑動(dòng)卡接，所述推板的左側(cè)安裝有支撐條，所述推板的兩端安裝有齒條，齒條位于滑槽的外側(cè)，在齒條的底側(cè)安裝有抵壓塊，所述工作臺(tái)內(nèi)開(kāi)設(shè)有安置槽，所述安置槽內(nèi)插接有阻板，所述下料區(qū)的上方安裝有支架，所述支架上安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的上端驅(qū)動(dòng)連接有齒輪。

5、優(yōu)選的，所述門窗安置區(qū)內(nèi)設(shè)置有門窗，所述包裝盒安置區(qū)內(nèi)設(shè)置有包裝盒，且門窗由液壓升降平臺(tái)帶動(dòng)向上輸送，包裝盒隨重量向下輸送，值得一說(shuō)的是，包裝盒安置區(qū)的臺(tái)面低于門窗推送時(shí)的底側(cè)支撐面，方便門窗進(jìn)入包裝盒內(nèi)，所述下料區(qū)的臺(tái)面呈現(xiàn)傾斜狀，方便包裝好的門窗進(jìn)行滑落。

6、優(yōu)選的，所述推板一側(cè)與門窗的一側(cè)接觸，所述支撐條與包裝盒底側(cè)接觸。

7、優(yōu)選的，所述齒輪與齒條內(nèi)側(cè)嚙合接觸，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)齒條帶動(dòng)推板移動(dòng)，推板將門窗向著包裝盒開(kāi)口的一側(cè)推進(jìn)，使門窗可準(zhǔn)確地與包裝盒進(jìn)行插接包裝。

8、優(yōu)選的，所述安置槽內(nèi)安裝有限位桿，所述限位桿與阻板滑動(dòng)插接，所述限位桿上套設(shè)有抵壓彈簧，所述抵壓彈簧的上端與阻板的底側(cè)抵壓接觸，阻板在抵壓彈簧的抵壓以及限位桿的限位下突出于臺(tái)面，因此由突出的阻板可有效地對(duì)包裝盒進(jìn)行抵壓限位，從而使門窗與包裝盒完美插接。

9、優(yōu)選的，所述阻板的前后兩端安裝有凸塊，所述凸塊貫穿安置槽，所述凸塊與抵壓塊抵壓接觸，當(dāng)門窗與包裝盒包裝完畢后，齒條底側(cè)的抵壓塊也移動(dòng)至與阻板兩側(cè)突出于工作臺(tái)兩側(cè)的凸塊進(jìn)行抵壓，使阻板下移，此時(shí)的推板繼續(xù)移動(dòng)將包裝好后的門窗推送至下料區(qū)。

10、(三)有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種鋁合金門窗包裝設(shè)備，具備以下有益效果：

12、通過(guò)設(shè)計(jì)，該工作臺(tái)由左至右依次分為門窗安置區(qū)、包裝盒安置區(qū)以及下料區(qū)三個(gè)區(qū)域，當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒條移動(dòng)，由齒條以及推板配合帶動(dòng)門窗向包裝盒對(duì)接移動(dòng)，從而完成門窗的包裝，提高了包裝效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金門窗包裝設(shè)備，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)由左至右依次設(shè)置為門窗安置區(qū)(2)、包裝盒安置區(qū)(4)以及下料區(qū)(6)，所述工作臺(tái)(1)臺(tái)面的前后兩側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有滑槽(20)，所述門窗安置區(qū)(2)內(nèi)設(shè)置有液壓升降平臺(tái)(7)，所述液壓升降平臺(tái)(7)的上方設(shè)置有推板(8)，所述推板(8)的前后兩端與滑槽(20)滑動(dòng)卡接，所述推板(8)的左側(cè)安裝有支撐條(11)，所述推板(8)的兩端安裝有齒條(9)，齒條(9)位于滑槽(20)的外側(cè)，在齒條(9)的底側(cè)安裝有抵壓塊(10)，所述工作臺(tái)(1)內(nèi)開(kāi)設(shè)有安置槽(15)，所述安置槽(15)內(nèi)插接有阻板(18)，所述下料區(qū)(6)的上方安裝有支架(12)，所述支架(12)上安裝有電機(jī)(13)，所述電機(jī)(13)的上端驅(qū)動(dòng)連接有齒輪(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金門窗包裝設(shè)備，其特征在于：所述門窗安置區(qū)(2)內(nèi)設(shè)置有門窗(3)，所述包裝盒安置區(qū)(4)內(nèi)設(shè)置有包裝盒(5)，所述下料區(qū)(6)的臺(tái)面呈現(xiàn)傾斜狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金門窗包裝設(shè)備，其特征在于：所述推板(8)一側(cè)與門窗(3)的一側(cè)接觸，所述支撐條(11)與包裝盒(5)底側(cè)接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金門窗包裝設(shè)備，其特征在于：所述齒輪(14)與齒條(9)內(nèi)側(cè)嚙合接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金門窗包裝設(shè)備，其特征在于：所述安置槽(15)內(nèi)安裝有限位桿(16)，所述限位桿(16)與阻板(18)滑動(dòng)插接，所述限位桿(16)上套設(shè)有抵壓彈簧(17)，所述抵壓彈簧(17)的上端與阻板(18)的底側(cè)抵壓接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金門窗包裝設(shè)備，其特征在于：所述阻板(18)的前后兩端安裝有凸塊(19)，所述凸塊(19)貫穿安置槽(15)，所述凸塊(19)與抵壓塊(10)抵壓接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及門窗包裝技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種鋁合金門窗包裝設(shè)備，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)由左至右依次設(shè)置為門窗安置區(qū)、包裝盒安置區(qū)以及下料區(qū)，所述工作臺(tái)臺(tái)面的前后兩側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有滑槽，所述門窗安置區(qū)內(nèi)設(shè)置有液壓升降平臺(tái)，所述液壓升降平臺(tái)的上方設(shè)置有推板，所述推板的前后兩端與滑槽滑動(dòng)卡接。通過(guò)設(shè)計(jì)，該工作臺(tái)由左至右依次分為門窗安置區(qū)、包裝盒安置區(qū)以及下料區(qū)三個(gè)區(qū)域，當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒條移動(dòng)，由齒條以及推板配合帶動(dòng)門窗向包裝盒對(duì)接移動(dòng)，從而完成門窗的包裝，提高了包裝效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

技術(shù)研發(fā)人員：徐德材,李冬招,李小建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吉安市山間樹(shù)林全屋訂制有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240511
技術(shù)公布日：2024/12/19