本技術(shù)屬于工型鋼吊裝，特別涉及一種工型鋼吊裝設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、工型鋼又名h型鋼，工型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強(qiáng)重比更加合理的經(jīng)濟(jì)斷面高效型材，因其斷面與漢字“工”相同而得名。由于工型鋼的各個(gè)部位均以直角排布，因此工型鋼在各個(gè)方向上都具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用，大型的工型鋼在應(yīng)用時(shí)因?yàn)槠渲亓枯^重通常要利用吊裝設(shè)備對(duì)其進(jìn)行吊裝移動(dòng)。

2、公開號(hào)為cn206156566u的專利文件公開了一種h型鋼柱吊裝工具，包括吊裝帶，吊裝帶采用合成纖維吊裝帶，在吊裝帶的兩端設(shè)有卡頭，卡頭用金屬材料做成，卡頭包括圓桿，圓桿的兩端均設(shè)有卡板，卡板上設(shè)有卡槽，用卡槽部分卡住需吊裝的型鋼，從而達(dá)到起吊的作用。

3、上述對(duì)比文件在使用時(shí)，因?yàn)閮H依賴卡頭和工型鋼連接，對(duì)于稍短的工型鋼吊裝尚可吊裝使用，但是對(duì)于重量較大或者長度較大的工型鋼來說，其卡頭固定不夠穩(wěn)妥，容易因?yàn)榇箫L(fēng)或者震動(dòng)而脫落，并且上述對(duì)比文件依賴吊裝帶進(jìn)行吊裝，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足以起吊重量較大的工型鋼。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種工型鋼吊裝設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中所提到的問題。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

3、一種工型鋼吊裝設(shè)備，包括：總支架、偏轉(zhuǎn)架、吊梁桿、抱夾組件；所述總支架為一方形的框架結(jié)構(gòu)，總支架頂部通過一平板連接有一吊機(jī)連接架，總支架下方通過可以調(diào)節(jié)水平位置的調(diào)節(jié)組件連接有兩組平板結(jié)構(gòu)的吊裝頂板，每組吊裝頂板下方設(shè)有一倒u形結(jié)構(gòu)的下垂架，下垂架的底部固定有一直桿，直桿上通過軸承旋轉(zhuǎn)配合有至少兩組偏轉(zhuǎn)架；所述偏轉(zhuǎn)架的主體為一架桿，架桿上通過一弧形外凸和下垂架上的直桿旋轉(zhuǎn)配合，總支架兩側(cè)均有一組偏轉(zhuǎn)架的架桿向上延長形成延長部，延長部和偏轉(zhuǎn)電缸的伸縮端旋轉(zhuǎn)配合，偏轉(zhuǎn)電缸的缸體通過一鉸座和其同側(cè)的吊裝頂板旋轉(zhuǎn)配合；同側(cè)的偏轉(zhuǎn)架下方固定同一組吊梁桿，吊梁桿上設(shè)置有若干用于抱夾工型鋼的抱夾組件。

4、進(jìn)一步的，為了使節(jié)組件具備調(diào)節(jié)水平位置的能力，所述調(diào)節(jié)組件包括，桿固架、滑桿、滑架；所述總支架的下表面的四角各自固定有一桿固架，其中前后同側(cè)的桿固架之間共同夾持固定一桿狀結(jié)構(gòu)滑桿，滑桿上滑動(dòng)配合有兩組滑架，兩組滑桿共四組滑架，其中左右同側(cè)的滑架連接在同一組吊裝頂板的上表面。

5、進(jìn)一步的，為了使前后同側(cè)的滑架不會(huì)干涉越位，所述滑桿的中部固定外嵌有一分隔環(huán)，分隔環(huán)用于限制同滑桿上的滑架運(yùn)動(dòng)范圍。

6、進(jìn)一步的，為了使滑桿上的滑架具備鎖固能力，所述滑架上設(shè)有一螺紋通孔，該螺紋通孔內(nèi)通過螺紋配合有緊固栓，可通過旋轉(zhuǎn)緊固栓將滑架和滑桿之間卡緊。

7、進(jìn)一步的，為了使工型鋼在吊裝時(shí)不會(huì)偏轉(zhuǎn)脫落，所述的吊裝頂板下方固定至少一組垂直的擠壓電缸，擠壓電缸的缸體和吊裝頂板垂直固定，擠壓電缸伸縮端下方固定壓板。

8、進(jìn)一步的，為了使抱夾組件具備防滑能力，所述抱夾組件，包括：抓桿、橡膠柱、螺紋桿，所述抓桿為一l形彎折的圓桿，抓桿的垂直部分和吊梁桿連接，抓桿的水平部分由橡膠制成的橡膠柱包裹覆蓋。

9、進(jìn)一步的，為了使抓桿具備可拆卸能力，所述抓桿垂直部分的頂端設(shè)置成螺紋桿，螺紋桿穿透吊梁桿采用可拆卸的螺母固定。

10、進(jìn)一步的，為了使壓板具有緩沖和防滑能力，所述壓板的主體為一縱截面為倒u形的殼體結(jié)構(gòu)，殼體結(jié)構(gòu)和擠壓電缸伸縮端固定連接，殼體結(jié)構(gòu)包裹有一條形橡膠塊結(jié)構(gòu)的彈性條墊。

11、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

12、①安全防偏轉(zhuǎn)脫落：通過擠壓電缸、壓板的設(shè)立，當(dāng)工型鋼的上平板結(jié)構(gòu)的下表面由抓桿的水平部分支撐托起后，此時(shí)控制擠壓電缸伸長，使其上的壓板下移壓迫工型鋼的上頂面，此時(shí)工型鋼被壓緊在壓板和抱夾組件之間，保證工型鋼在吊裝時(shí)不會(huì)偏轉(zhuǎn)脫落。

13、②適用范圍廣：通過調(diào)節(jié)組件的設(shè)立，可以根據(jù)工型鋼的型號(hào)適應(yīng)性的調(diào)整吊裝抱夾間距，當(dāng)工型鋼的型號(hào)不同時(shí)，需要適應(yīng)性的調(diào)節(jié)兩側(cè)抱夾組件之間的間距，調(diào)節(jié)間距時(shí)，松開緊固栓解除滑桿、滑架之間的固定關(guān)系，再在滑桿滑動(dòng)滑架，進(jìn)而調(diào)節(jié)滑架下方兩組吊裝頂板之間的間距，進(jìn)而調(diào)節(jié)兩組吊裝頂板下方配合的偏轉(zhuǎn)架、吊梁桿、抱夾組件之間的間距，進(jìn)而針對(duì)工型鋼的型號(hào)做出適應(yīng)性位置改變，調(diào)節(jié)完畢后重新鎖固緊固栓將滑架和滑桿之間卡緊即可，進(jìn)而完成對(duì)吊裝抱夾間距進(jìn)行調(diào)整。

技術(shù)特征：

1.一種工型鋼吊裝設(shè)備，其特征在于，包括：總支架(1)、偏轉(zhuǎn)架(6)、吊梁桿(7)、抱夾組件(8)；所述總支架(1)為一方形的框架結(jié)構(gòu)，總支架(1)頂部通過一平板連接有一吊機(jī)連接架(2)，總支架(1)下方通過可以調(diào)節(jié)水平位置的調(diào)節(jié)組件(3)連接有兩組平板結(jié)構(gòu)的吊裝頂板(4)，每組吊裝頂板(4)下方設(shè)有一倒u形結(jié)構(gòu)的下垂架(5)，下垂架(5)的底部固定有一直桿，直桿上通過軸承旋轉(zhuǎn)配合有至少兩組偏轉(zhuǎn)架(6)；所述偏轉(zhuǎn)架(6)的主體為一架桿(61)，架桿(61)上通過一弧形外凸(62)和下垂架(5)上的直桿旋轉(zhuǎn)配合，總支架(1)兩側(cè)均有一組偏轉(zhuǎn)架(6)的架桿(61)向上延長形成延長部(63)，延長部(63)和偏轉(zhuǎn)電缸(11)的伸縮端旋轉(zhuǎn)配合，偏轉(zhuǎn)電缸(11)的缸體通過一鉸座和其同側(cè)的吊裝頂板(4)旋轉(zhuǎn)配合；同側(cè)的偏轉(zhuǎn)架(6)下方固定同一組吊梁桿(7)，吊梁桿(7)上設(shè)置有若干用于抱夾工型鋼的抱夾組件(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工型鋼吊裝設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(3)包括，桿固架(31)、滑桿(32)、滑架(33)；所述總支架(1)的下表面的四角各自固定有一桿固架(31)，其中前后同側(cè)的桿固架(31)之間共同夾持固定一桿狀結(jié)構(gòu)滑桿(32)，滑桿(32)上滑動(dòng)配合有兩組滑架(33)，兩組滑桿(32)共四組滑架(33)，其中左右同側(cè)的滑架(33)連接在同一組吊裝頂板(4)的上表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工型鋼吊裝設(shè)備，其特征在于：所述滑桿(32)的中部固定外嵌有一分隔環(huán)(34)，分隔環(huán)(34)用于限制同滑桿(32)上的滑架(33)運(yùn)動(dòng)范圍。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工型鋼吊裝設(shè)備，其特征在于：所述滑架(33)上設(shè)有一螺紋通孔，該螺紋通孔內(nèi)通過螺紋配合有緊固栓(35)，可通過旋轉(zhuǎn)緊固栓(35)將滑架(33)和滑桿(32)之間卡緊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工型鋼吊裝設(shè)備，其特征在于：所述的吊裝頂板(4)下方固定至少一組垂直的擠壓電缸(9)，擠壓電缸(9)的缸體和吊裝頂板(4)垂直固定，擠壓電缸(9)伸縮端下方固定壓板(10)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工型鋼吊裝設(shè)備，其特征在于：所述抱夾組件(8)，包括：抓桿(81)、橡膠柱(82)、螺紋桿(83)，所述抓桿(81)為一l形彎折的圓桿，抓桿(81)的垂直部分和吊梁桿(7)連接，抓桿(81)的水平部分由橡膠制成的橡膠柱(82)包裹覆蓋。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種工型鋼吊裝設(shè)備，其特征在于：所述抓桿(81)垂直部分的頂端設(shè)置成螺紋桿(83)，螺紋桿(83)穿透吊梁桿(7)采用可拆卸的螺母固定。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種工型鋼吊裝設(shè)備，其特征在于：所述壓板(10)的主體為一縱截面為倒u形的殼體結(jié)構(gòu)，殼體結(jié)構(gòu)和擠壓電缸(9)伸縮端固定連接，殼體結(jié)構(gòu)包裹有一條形橡膠塊結(jié)構(gòu)的彈性條墊(101)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種工型鋼吊裝設(shè)備，包括：總支架、偏轉(zhuǎn)架、吊梁桿、抱夾組件；總支架下方通過可以調(diào)節(jié)水平位置的調(diào)節(jié)組件連接有兩組平板結(jié)構(gòu)的吊裝頂板，每組吊裝頂板下方設(shè)有下垂架，下垂架的底部固定有一直桿，直桿上通過軸承旋轉(zhuǎn)配合有至少兩組偏轉(zhuǎn)架；所述偏轉(zhuǎn)架的主體為一架桿，架桿上通過一弧形外凸和下垂架上的直桿旋轉(zhuǎn)配合，總支架兩側(cè)均有一組偏轉(zhuǎn)架的架桿向上延長形成延長部，延長部和偏轉(zhuǎn)電缸的伸縮端旋轉(zhuǎn)配合，偏轉(zhuǎn)電缸的缸體通過一鉸座和其同側(cè)的吊裝頂板旋轉(zhuǎn)配合；同側(cè)的偏轉(zhuǎn)架下方固定同一組吊梁桿，吊梁桿上設(shè)置有若干用于抱夾工型鋼的抱夾組件；本技術(shù)具有以下有益效果：安全防偏轉(zhuǎn)脫落，適用范圍廣。

技術(shù)研發(fā)人員：盧妮,孫山,周正
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北雷通鋼結(jié)構(gòu)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/19