本技術(shù)涉及保溫管堆放裝置，具體是一種保溫管生產(chǎn)用堆放裝置。

背景技術(shù)：

1、保溫管是絕熱管道的簡(jiǎn)稱，保溫管適合輸送在-50℃—150℃范圍內(nèi)的各種介質(zhì)，它廣泛應(yīng)用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及暖室、冷庫(kù)、煤礦、石油、化工等行業(yè)的保溫保冷工程。

2、保溫管生產(chǎn)過(guò)程中，其生產(chǎn)好的成品一般是相互堆疊放置，由于其保溫管本身外部呈柱狀結(jié)構(gòu)，因此上方的保溫管位于下方保溫管的中間，其相互堆疊的保溫管自下而上的數(shù)量依次減少，其單位面積中保溫管的堆放數(shù)量受到一定的限制，另外大口徑保溫管由于其重量較重，在取用時(shí)需要通過(guò)吊裝設(shè)備進(jìn)行輔助吊裝，而上下堆放的保溫管相互貼合，導(dǎo)致在對(duì)保溫管進(jìn)行吊裝取用時(shí)，不便于吊裝設(shè)備的吊繩穿過(guò)保溫管外側(cè)，繼而不利于保溫管的取用，同樣在通過(guò)吊裝設(shè)備來(lái)對(duì)保溫管進(jìn)行堆放時(shí)也出現(xiàn)吊繩不便于取走的情況，基于此，提供一種保溫管生產(chǎn)用堆放裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：為了解決上述背景中的問(wèn)題，提供一種保溫管生產(chǎn)用堆放裝置。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種保溫管生產(chǎn)用堆放裝置，包括對(duì)保溫管進(jìn)行支撐擺放的放置座，所述放置座的上下兩端設(shè)置有堆疊組件，所述放置座的內(nèi)部設(shè)置有夾持組件；

3、所述堆疊組件用于實(shí)現(xiàn)多個(gè)保溫管的豎直擺放；

4、在對(duì)放置座進(jìn)行吊裝操作時(shí)，所述夾持組件用于對(duì)放置在放置座上的保溫管進(jìn)行限位夾持操作；

5、所述堆疊組件包括u型槽、n型對(duì)接柱、對(duì)接槽；

6、所述u型槽開(kāi)設(shè)于放置座的內(nèi)部且貫穿放置座的兩端以及放置座的頂部，所述u型槽用于為保溫管的放置提供空間；

7、所述n型對(duì)接柱對(duì)稱設(shè)置于放置座的頂部?jī)蓚?cè)，且所述n型對(duì)接柱以u(píng)型槽為中心呈對(duì)稱分布，所述對(duì)接槽對(duì)稱開(kāi)設(shè)于放置座的底部?jī)蓚?cè)，且所述對(duì)接槽與n型對(duì)接柱沿豎直方向呈對(duì)齊狀態(tài)；

8、上下兩個(gè)堆疊的放置座通過(guò)n型對(duì)接柱與對(duì)接槽的卡接實(shí)現(xiàn)限位，所述n型對(duì)接柱用于在對(duì)放置座吊裝時(shí)提供掛接空間。

9、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述夾持組件包括收納槽、弧形夾塊、傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)齒條；

10、所述收納槽對(duì)稱開(kāi)設(shè)于放置座的外壁兩側(cè)并貫穿放置座的頂部，且所述收納槽與u型槽相連通；

11、所述弧形夾塊轉(zhuǎn)動(dòng)收納于收納槽內(nèi)側(cè)，所述弧形夾塊的兩端設(shè)置有與放置座轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接軸，且所述連接軸延伸至放置座內(nèi)部并與傳動(dòng)齒輪固定連接，所述弧形夾塊轉(zhuǎn)動(dòng)至u型槽內(nèi)側(cè)實(shí)現(xiàn)對(duì)u型槽內(nèi)部的保溫管進(jìn)行夾持限位；

12、所述傳動(dòng)齒條豎直滑動(dòng)連接于放置座的內(nèi)側(cè)并與傳動(dòng)齒輪相嚙合，通過(guò)傳動(dòng)齒條的上下移動(dòng)推動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)弧形夾塊的轉(zhuǎn)動(dòng)。

13、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述n型對(duì)接柱的底端延伸至放置座的內(nèi)部并與傳動(dòng)齒條的頂部固定連接，所述放置座的內(nèi)部成型有供傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)齒條上下移動(dòng)的空腔結(jié)構(gòu)。

14、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述對(duì)接槽的底部呈喇叭結(jié)構(gòu)，且喇叭結(jié)構(gòu)朝下呈向外擴(kuò)展?fàn)顟B(tài)，所述對(duì)接槽的內(nèi)壁寬度與n型對(duì)接柱的外壁寬度相匹配。

15、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述u型槽的底部弧形部位的直徑與保溫管的外徑相匹配，所述u型槽的豎直高度與保溫管的外徑相匹配。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

17、通過(guò)設(shè)置放置座、堆疊組件可實(shí)現(xiàn)多個(gè)保溫管的矩陣式豎直堆放，能夠在有限的空間能夠?qū)崿F(xiàn)更多保溫管的擺放操作，進(jìn)一步提高了空間利用率，同時(shí)便于保溫管的取用操作，另外通過(guò)設(shè)置夾持組件，使得放置座被吊裝時(shí)能夠?qū)Ρ毓苄纬蓨A持，使得取用過(guò)程中保溫管能夠保持穩(wěn)定吊裝狀態(tài)，提高轉(zhuǎn)移安全性。

技術(shù)特征：

1.一種保溫管生產(chǎn)用堆放裝置，包括對(duì)保溫管(1)進(jìn)行支撐擺放的放置座(2)，其特征在于，所述放置座(2)的上下兩端設(shè)置有堆疊組件(3)，所述放置座(2)的內(nèi)部設(shè)置有夾持組件(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫管生產(chǎn)用堆放裝置，其特征在于，所述夾持組件(4)包括收納槽(401)、弧形夾塊(402)、傳動(dòng)齒輪(403)、傳動(dòng)齒條(404)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種保溫管生產(chǎn)用堆放裝置，其特征在于，所述n型對(duì)接柱(302)的底端延伸至放置座(2)的內(nèi)部并與傳動(dòng)齒條(404)的頂部固定連接，所述放置座(2)的內(nèi)部成型有供傳動(dòng)齒輪(403)轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)齒條(404)上下移動(dòng)的空腔結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫管生產(chǎn)用堆放裝置，其特征在于，所述對(duì)接槽(303)的底部呈喇叭結(jié)構(gòu)，且喇叭結(jié)構(gòu)朝下呈向外擴(kuò)展?fàn)顟B(tài)，所述對(duì)接槽(303)的內(nèi)壁寬度與n型對(duì)接柱(302)的外壁寬度相匹配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保溫管生產(chǎn)用堆放裝置，其特征在于，所述u型槽(301)的底部弧形部位的直徑與保溫管(1)的外徑相匹配，所述u型槽(301)的豎直高度與保溫管(1)的外徑相匹配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種保溫管生產(chǎn)用堆放裝置，涉及保溫管堆放裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括對(duì)保溫管進(jìn)行支撐擺放的放置座、堆疊組件、夾持組件；所述堆疊組件用于實(shí)現(xiàn)多個(gè)保溫管的豎直擺放；在對(duì)放置座進(jìn)行吊裝操作時(shí)，所述夾持組件用于對(duì)放置在放置座上的保溫管進(jìn)行限位夾持操作；所述堆疊組件包括U型槽、n型對(duì)接柱、對(duì)接槽。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置放置座、堆疊組件可實(shí)現(xiàn)多個(gè)保溫管的矩陣式豎直堆放，能夠在有限的空間能夠?qū)崿F(xiàn)更多保溫管的擺放操作，進(jìn)一步提高了空間利用率，同時(shí)便于保溫管的取用操作，另外通過(guò)設(shè)置夾持組件，使得放置座被吊裝時(shí)能夠?qū)Ρ毓苄纬蓨A持，使得取用過(guò)程中保溫管能夠保持穩(wěn)定吊裝狀態(tài)，提高轉(zhuǎn)移安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：李朋,趙明明,張超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東萬(wàn)昌舜環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/19