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      一種帶有安全防護(hù)機(jī)構(gòu)的單梁起重機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):40389706發(fā)布日期:2024-12-20 12:12閱讀:4來源:國知局
      一種帶有安全防護(hù)機(jī)構(gòu)的單梁起重機(jī)的制作方法

      本技術(shù)涉及單梁起重機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶有安全防護(hù)機(jī)構(gòu)的單梁起重機(jī)。


      背景技術(shù):

      1、電動(dòng)單梁起重機(jī)是一種常見的起重設(shè)備,通常用于工廠、倉庫、碼頭等場(chǎng)所的貨物起重和搬運(yùn)。它由起重機(jī)主體、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、梁、鋼絲繩等部分組成,可以實(shí)現(xiàn)水平運(yùn)輸和垂直起重?,F(xiàn)如今電動(dòng)單梁起重機(jī),為人們的貨物運(yùn)輸搬運(yùn)工作起到至關(guān)重要的作用,大大減輕貨物搬運(yùn)時(shí)的壓力,通常在搬運(yùn)工作開展時(shí),需要人工按照作業(yè)規(guī)章制度來對(duì)貨物進(jìn)行捆綁,故此方便電動(dòng)單梁起重機(jī)將其吊起搬運(yùn)。

      2、操作單梁起重機(jī)時(shí),如果未按操作規(guī)程進(jìn)行操作、未經(jīng)過培訓(xùn)的工人操作或違反安全操作規(guī)定,都可能導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。例如,重物墜落、擠壓碰撞等事故往往與操作不當(dāng)有關(guān)。

      3、目前單梁起重機(jī)在吊裝貨物時(shí),對(duì)吊鉤的吊裝狀態(tài)無法自動(dòng)判斷,若工人未按操作規(guī)程進(jìn)行吊裝操作,出現(xiàn)吊裝鉤脫落或漏裝時(shí)不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),貨物在上升或移動(dòng)過程中容易發(fā)生墜落,安全防護(hù)性能較低。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

      2、一種帶有安全防護(hù)機(jī)構(gòu)的單梁起重機(jī),包括主梁以及沿主梁底部平移的起升機(jī)構(gòu);所述起升機(jī)構(gòu)的底部連接有連接架,所述連接架的底部連接有第一吊鉤;所述第一吊鉤上連接有兩個(gè)鋼絲繩,兩個(gè)所述鋼絲繩的底端均連接有檢測(cè)部,所述檢測(cè)部中空設(shè)置;兩個(gè)所述檢測(cè)部的底端均連接有連接繩,兩個(gè)所述連接繩的尾端均連接有第二吊鉤;所述主梁的下方設(shè)有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)的頂部連接有兩個(gè)耳板,所述第二吊鉤貫穿對(duì)應(yīng)的耳板。

      3、所述起升機(jī)構(gòu)的前側(cè)連接有控制器,所述檢測(cè)部包括第二壓力傳感器,所述第二壓力傳感器連接在檢測(cè)部的頂壁并與控制器相連接。

      4、所述第一吊鉤表面設(shè)有檢測(cè)板,所述檢測(cè)板的底部連接有控制座,所述第一吊鉤的彎折處開設(shè)有凹槽,所述凹槽的底壁連接有第一壓力傳感器,所述控制座連接在凹槽內(nèi)并與第一壓力傳感器相接觸,所述第一壓力傳感器與所述控制器相連接。

      5、所述檢測(cè)部?jī)?nèi)設(shè)有移動(dòng)座和固定座,所述固定座連接在檢測(cè)部的底壁,所述鋼絲繩和連接繩相互靠近的一端均延伸至檢測(cè)部?jī)?nèi),且所述鋼絲繩的末端與移動(dòng)座的頂部相連接,所述連接繩的頂端與固定座的底部相連接。

      6、所述移動(dòng)座與固定座之間連接有同一個(gè)彈性件。

      7、所述移動(dòng)座與固定座相互靠近的一端均連接有環(huán)板,所述彈性件的兩端分別與兩個(gè)環(huán)板相連接。

      8、所述彈性件采用不銹鋼拉伸彈簧。

      9、有益效果

      10、本實(shí)用新型提供了一種帶有安全防護(hù)機(jī)構(gòu)的單梁起重機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,具備以下有益效果:

      11、1、對(duì)吊鉤的吊裝狀態(tài)可進(jìn)行自動(dòng)判斷,若工人未按操作規(guī)程進(jìn)行吊裝操作能及時(shí)發(fā)現(xiàn),具有較強(qiáng)的安全防護(hù)性能。

      12、2、在第一吊鉤和第二吊鉤的受力點(diǎn)設(shè)置第一壓力傳感器和第二壓力傳感器,可直接對(duì)第一吊鉤和第二吊鉤的受力狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè),第一吊鉤和第二吊鉤未得到正確連接時(shí)會(huì)暫停起升機(jī)構(gòu)的運(yùn)行,并為其提供安全防護(hù)。



      技術(shù)特征:

      1.一種帶有安全防護(hù)機(jī)構(gòu)的單梁起重機(jī),其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有安全防護(hù)機(jī)構(gòu)的單梁起重機(jī),其特征在于:所述起升機(jī)構(gòu)(20)的前側(cè)連接有控制器(22),所述檢測(cè)部(41)包括第二壓力傳感器(46),所述第二壓力傳感器(46)連接在檢測(cè)部(41)的頂壁并與控制器(22)相連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有安全防護(hù)機(jī)構(gòu)的單梁起重機(jī),其特征在于:所述第一吊鉤(30)表面設(shè)有檢測(cè)板(31),所述檢測(cè)板(31)的底部連接有控制座(32),所述第一吊鉤(30)的彎折處開設(shè)有凹槽(34),所述凹槽(34)的底壁連接有第一壓力傳感器(33),所述控制座(32)連接在凹槽(34)內(nèi)并與第一壓力傳感器(33)相接觸,所述第一壓力傳感器(33)與所述控制器(22)相連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有安全防護(hù)機(jī)構(gòu)的單梁起重機(jī),其特征在于:所述檢測(cè)部(41)內(nèi)設(shè)有移動(dòng)座(42)和固定座(44),所述固定座(44)連接在檢測(cè)部(41)的底壁,所述鋼絲繩(40)和連接繩(43)相互靠近的一端均延伸至檢測(cè)部(41)內(nèi),且所述鋼絲繩(40)的末端與移動(dòng)座(42)的頂部相連接,所述連接繩(43)的頂端與固定座(44)的底部相連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶有安全防護(hù)機(jī)構(gòu)的單梁起重機(jī),其特征在于:所述移動(dòng)座(42)與固定座(44)之間連接有同一個(gè)彈性件(45)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有安全防護(hù)機(jī)構(gòu)的單梁起重機(jī),其特征在于:所述移動(dòng)座(42)與固定座(44)相互靠近的一端均連接有環(huán)板,所述彈性件(45)的兩端分別與兩個(gè)環(huán)板相連接。

      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種帶有安全防護(hù)機(jī)構(gòu)的單梁起重機(jī),其特征在于:所述彈性件(45)采用不銹鋼拉伸彈簧。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及單梁起重機(jī)領(lǐng)域,公開了一種帶有安全防護(hù)機(jī)構(gòu)的單梁起重機(jī),包括主梁以及沿主梁底部平移的起升機(jī)構(gòu);所述起升機(jī)構(gòu)的底部連接有連接架,所述連接架的底部連接有第一吊鉤;所述第一吊鉤上連接有兩個(gè)鋼絲繩,兩個(gè)所述鋼絲繩的底端均連接有檢測(cè)部,所述檢測(cè)部中空設(shè)置;兩個(gè)所述檢測(cè)部的底端均連接有連接繩,兩個(gè)所述連接繩的尾端均連接有第二吊鉤;所述主梁的下方設(shè)有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)的頂部連接有兩個(gè)耳板,所述第二吊鉤貫穿對(duì)應(yīng)的耳板。本技術(shù)中,通過對(duì)吊鉤的吊裝狀態(tài)進(jìn)行自動(dòng)判斷,若工人未按操作規(guī)程進(jìn)行吊裝操作能及時(shí)發(fā)現(xiàn),具有較強(qiáng)的安全防護(hù)性能。

      技術(shù)研發(fā)人員:李喜國,石利勇,趙帥
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:河南中州智能設(shè)備集團(tuán)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240514
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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