本技術(shù)屬于自動(dòng)化設(shè)備，具體的說(shuō)，涉及一種涂膠后緩存機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在美容行業(yè)中，假睫毛作為一種重要的化妝品配件，其市場(chǎng)需求日益增大。

2、假睫毛在生產(chǎn)的過(guò)程中需要進(jìn)行涂膠加工，在涂膠將加工完成的需要放置在緩存盤(pán)內(nèi)晾干，傳統(tǒng)的在涂膠后主要依賴(lài)手工完成，這種方式雖然靈活，但存在效率低下、成本較高等問(wèn)題。

3、手工操作時(shí)，操作人員需要逐個(gè)將假睫毛放置在緩存盤(pán)內(nèi)，在晾干后還需要操作人員收集存放，這一過(guò)程不僅耗時(shí)耗力，還存在生產(chǎn)效率低、成本高，無(wú)法滿(mǎn)足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。

4、有鑒于此，特提出本申請(qǐng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種涂膠后緩存機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)所需要達(dá)到的目的。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的一種涂膠后緩存機(jī)構(gòu)，包括：用于緩存的緩存組件和用于將輸送至緩存組件內(nèi)部的移載搬運(yùn)組件，所述緩存組件包括電動(dòng)缸，所述電動(dòng)缸的伸縮端固定連接有推板，所述推板頂面固定安裝有緩存框，所述緩存框的內(nèi)部插接有多個(gè)緩存盤(pán)；所述移載搬運(yùn)組件包括載體安裝架和承載板，所述安裝架上固定安裝有電動(dòng)滑軌，所述電動(dòng)滑軌上滑動(dòng)安裝有滑座，所述滑座上固定安裝有移載臂，所述移載臂遠(yuǎn)離滑座的一側(cè)固定安裝有移載氣缸，所述移載氣缸的伸縮端固定安裝有移載托板。

3、進(jìn)一步的，所述推板頂面可豎向調(diào)節(jié)安裝有多個(gè)支撐桿，多個(gè)所述支撐桿分布設(shè)置在推板四角處，所述緩存框固定安裝在支撐桿的頂端。

4、進(jìn)一步的，所述緩存框的內(nèi)側(cè)壁上呈兩兩對(duì)稱(chēng)設(shè)置有多組插槽，多組所述插槽之間存在間距，所述插槽的高度與緩存盤(pán)的厚度相適配。

5、進(jìn)一步的，所述緩存框側(cè)壁上呈前后對(duì)稱(chēng)固定安裝有阻擋氣缸，所述阻擋氣缸的伸縮端固定安裝有阻擋板，所述阻擋板內(nèi)壁與緩存框端口貼合。

6、進(jìn)一步的，所述阻擋板的高度與緩存框相適配，所述阻擋板的材質(zhì)為不銹鋼，所述阻擋板為t型板結(jié)構(gòu)。

7、進(jìn)一步的，所述緩存盤(pán)上呈前后對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有溝槽，所述溝槽為貫穿開(kāi)設(shè)。

8、進(jìn)一步的，所述承載板的底面固定安裝有光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)的檢測(cè)端與緩存盤(pán)前端對(duì)應(yīng)。

9、采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。

10、1、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的緩存組件和移載搬運(yùn)組件配合，能夠?qū)崿F(xiàn)將涂膠后的產(chǎn)品在緩存盤(pán)中進(jìn)行收集緩存放置，可使涂膠后的進(jìn)行緩存固化，自動(dòng)化程度高，減輕人力，提高加工效率。

11、2、本實(shí)用新型中，通過(guò)阻擋氣缸移動(dòng)阻擋板可對(duì)緩存框前端端口進(jìn)行遮擋，防止在移動(dòng)過(guò)程中緩存盤(pán)從緩存框內(nèi)部漏出，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，提高緩存盤(pán)放置在緩存框內(nèi)部的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種涂膠后緩存機(jī)構(gòu)，包括：用于緩存的緩存組件和用于將輸送至緩存組件內(nèi)部的移載搬運(yùn)組件，其特征在于，所述緩存組件包括電動(dòng)缸（1），所述電動(dòng)缸（1）的伸縮端固定連接有推板（2），所述推板（2）頂面固定安裝有緩存框（4），所述緩存框（4）的內(nèi)部插接有多個(gè)緩存盤(pán)（9）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂膠后緩存機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述推板（2）頂面可豎向調(diào)節(jié)安裝有多個(gè)支撐桿（3），多個(gè)所述支撐桿（3）分布設(shè)置在推板（2）四角處，所述緩存框（4）固定安裝在支撐桿（3）的頂端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂膠后緩存機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述緩存框（4）的內(nèi)側(cè)壁上呈兩兩對(duì)稱(chēng)設(shè)置有多組插槽（5），多組所述插槽（5）之間存在間距，所述插槽（5）的高度與緩存盤(pán)（9）的厚度相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂膠后緩存機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述緩存框（4）側(cè)壁上呈前后對(duì)稱(chēng)固定安裝有阻擋氣缸（6），所述阻擋氣缸（6）的伸縮端固定安裝有阻擋板（7），所述阻擋板（7）內(nèi)壁與緩存框（4）端口貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種涂膠后緩存機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述阻擋板（7）的高度與緩存框（4）相適配，所述阻擋板（7）的材質(zhì)為不銹鋼，所述阻擋板（7）為t型板結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂膠后緩存機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述緩存盤(pán)（9）上呈前后對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有溝槽，所述溝槽為貫穿開(kāi)設(shè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂膠后緩存機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述承載板（8）的底面固定安裝有光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)（16），所述光電感應(yīng)開(kāi)關(guān)（16）的檢測(cè)端與緩存盤(pán)（9）前端對(duì)應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種涂膠后緩存機(jī)構(gòu)，涉及自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括：用于緩存的緩存組件和用于將輸送至緩存組件內(nèi)部的移載搬運(yùn)組件，所述緩存組件包括電動(dòng)缸，所述電動(dòng)缸的伸縮端固定連接有推板，所述推板頂面固定安裝有緩存框；所述移載搬運(yùn)組件包括載體安裝架，所述安裝架上固定安裝有電動(dòng)滑軌，所述電動(dòng)滑軌上滑動(dòng)安裝有滑座，所述滑座上固定安裝有移載臂。本技術(shù)解決了手工操作時(shí)，操作人員需要逐個(gè)將假睫毛放置在緩存盤(pán)內(nèi)，在晾干后還需要操作人員收集存放，這一過(guò)程不僅耗時(shí)耗力，還存在生產(chǎn)效率低、成本高，無(wú)法滿(mǎn)足大規(guī)模生產(chǎn)的需求的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：邵啟榮,張明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山尚澳光電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/19