本技術(shù)涉及拉鏈帶切割設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種拉鏈帶裁切機用上料裝置。

背景技術(shù)：

1、拉鏈?zhǔn)且揽窟B續(xù)排列的鏈牙，使物品并合或分離的連接件；拉鏈廣泛應(yīng)用于服裝、包袋、帳篷等；在拉鏈布帶制造時，需要利用裁切設(shè)備將長條狀布帶切割成拉鏈布帶。

2、經(jīng)檢索，中國專利公告號為：cn211104307u，公開了一種拉鏈生產(chǎn)用截斷裝置，包括工作臺和機架，所述工作臺上通過支撐架安裝有機架，且機架上安裝有第一直線電機，且第一直線電機的輸出軸下端固定有切割刃，所述工作臺上設(shè)置有與切割刃相對應(yīng)的容置槽，所述機架的下側(cè)水平設(shè)置有與切割刃垂直的導(dǎo)軌，且導(dǎo)軌的下側(cè)安裝有沿導(dǎo)軌運行的行走電機，所述行走電機的下側(cè)固定有第二直線電機，且第二直線電機的輸出軸下端固定有寬度大于切割刃的壓緊裝置。

3、雖上述設(shè)備可以通過壓緊裝置對拉鏈進行壓緊，可防止在裁切的過程中拉鏈發(fā)生偏移，但當(dāng)傳送帶傳送速度變化時，相同時間內(nèi)傳送布帶的長度不同，無法保證每次抽出布帶長度一致。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種拉鏈帶裁切機用上料裝置，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中的當(dāng)傳送帶傳送速度變化時，相同時間內(nèi)傳送布帶的長度不同，無法保證每次抽出布帶長度一致的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種拉鏈帶裁切機用上料裝置，包括工作臺，所述工作臺的上部固定連接有固定架，所述固定架的外部右側(cè)固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿的外部螺紋連接有滑塊，所述滑塊的前部固定連接有固定板，所述固定板的下部固定連接有第一夾板，所述固定板的內(nèi)部兩側(cè)均螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的上部固定連接有轉(zhuǎn)塊，所述螺紋桿的下部轉(zhuǎn)動連接有第二夾板，所述工作臺的內(nèi)部開設(shè)有限位槽，所述固定板的下部固定連接有限位組件。

3、通過上述技術(shù)方案，啟動電機，電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿轉(zhuǎn)動帶動滑塊和固定板移動，固定板帶動第一夾板和第二夾板移動，轉(zhuǎn)動螺紋桿，螺紋桿帶動第二夾板向第一夾板靠近，起到對拉鏈布夾持的作用。

4、進一步地，所述固定架的上部固定連接有第一氣缸，所述第一氣缸的輸出端固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的外部滑動連接有彈簧，所述伸縮桿的下部固定連接有固定塊，所述固定塊的下部固定連接有壓板。

5、通過上述技術(shù)方案，啟動第一氣缸，第一氣缸帶動伸縮桿移動的同時使彈簧得到壓縮，伸縮桿帶動固定塊移動的同時帶動壓板向下移動，起到對拉鏈布壓平的作用。

6、進一步地，所述限位組件包括限位塊，所述限位塊滑動連接在限位槽的內(nèi)部。

7、通過上述技術(shù)方案，限位塊滑動在限位槽的內(nèi)部，起到了對固定板限位的作用。

8、進一步地，所述固定架的上部固定連接第二氣缸，所述第二氣缸的輸出端固定連接有刀座，所述刀座的下部固定連接有裁切刀。

9、通過上述技術(shù)方案，通過啟動第二氣缸，第二氣缸帶動刀座移動的同時使裁切刀移動，起到了對拉鏈布裁切的作用。

10、進一步地，所述固定架的內(nèi)部開設(shè)有凹槽，所述滑塊滑動連接在凹槽的內(nèi)部。

11、通過上述技術(shù)方案，滑塊滑動連接在凹槽的內(nèi)部，起到了方便滑塊移動的效果。

12、進一步地，所述工作臺的左部轉(zhuǎn)動連接有輸送輥。

13、通過上述技術(shù)方案，輸送輥轉(zhuǎn)動起到了對拉鏈布輸送的作用。

14、進一步地，所述固定架的外部右側(cè)固定連接有支撐板，所述支撐板的上部固定電機。

15、通過上述技術(shù)方案，支撐板對電機起到了支撐的作用。

16、進一步地，所述工作臺的下部兩側(cè)均固定連接有支腿。

17、通過上述技術(shù)方案，支腿起到了對工作臺支撐的效果。

18、本實用新型具有如下有益效果：

19、1.本實用新型中，通過電機、絲桿、滑塊等多個結(jié)構(gòu)之間的相互配合，從而實現(xiàn)了可根據(jù)拉鏈布所需長度進行切割，并且保證每次抽出布帶長度一致，減少了布帶的浪費。

20、2.本實用新型中，通過第一氣缸、伸縮桿、壓板等多個結(jié)構(gòu)之間的相互配合，從而能夠使得拉鏈布被壓的更加平整，避免其出現(xiàn)褶皺影響裁切。

技術(shù)特征：

1.一種拉鏈帶裁切機用上料裝置，包括工作臺（1），其特征在于：所述工作臺（1）的上部固定連接有固定架（2），所述固定架（2）的外部右側(cè)固定連接有電機（3），所述電機（3）的輸出端固定連接有絲桿（4），所述絲桿（4）的外部螺紋連接有滑塊（6），所述滑塊（6）的前部固定連接有固定板（7），所述固定板（7）的下部固定連接有第一夾板（9），所述固定板（7）的內(nèi)部兩側(cè)均螺紋連接有螺紋桿（10），所述螺紋桿（10）的上部固定連接有轉(zhuǎn)塊（11），所述螺紋桿（10）的下部轉(zhuǎn)動連接有第二夾板（12），所述工作臺（1）的內(nèi)部開設(shè)有限位槽（14），所述固定板（7）的下部固定連接有限位組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉鏈帶裁切機用上料裝置，其特征在于：所述固定架（2）的上部固定連接有第一氣缸（16），所述第一氣缸（16）的輸出端固定連接有伸縮桿（17），所述伸縮桿（17）的外部滑動連接有彈簧（18），所述伸縮桿（17）的下部固定連接有固定塊（19），所述固定塊（19）的下部固定連接有壓板（20）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉鏈帶裁切機用上料裝置，其特征在于：所述限位組件包括限位塊（13），所述限位塊（13）滑動連接在限位槽（14）的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉鏈帶裁切機用上料裝置，其特征在于：所述固定架（2）的上部固定連接第二氣缸（21），所述第二氣缸（21）的輸出端固定連接有刀座（22），所述刀座（22）的下部固定連接有裁切刀（23）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉鏈帶裁切機用上料裝置，其特征在于：所述固定架（2）的內(nèi)部開設(shè)有凹槽（5），所述滑塊（6）滑動連接在凹槽（5）的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉鏈帶裁切機用上料裝置，其特征在于：所述工作臺（1）的左部轉(zhuǎn)動連接有輸送輥（15）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉鏈帶裁切機用上料裝置，其特征在于：所述固定架（2）的外部右側(cè)固定連接有支撐板（24），所述支撐板（24）的上部固定電機（3）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉鏈帶裁切機用上料裝置，其特征在于：所述工作臺（1）的下部兩側(cè)均固定連接有支腿（8）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及拉鏈帶切割設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種拉鏈帶裁切機用上料裝置，包括工作臺，所述工作臺的上部固定連接有固定架，所述固定架的外部右側(cè)固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有絲桿，所述絲桿的外部螺紋連接有滑塊，所述滑塊的前部固定連接有固定板，所述固定板的下部固定連接有第一夾板，所述固定板的內(nèi)部兩側(cè)均螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的上部固定連接有轉(zhuǎn)塊，所述螺紋桿的下部轉(zhuǎn)動連接有第二夾板。本技術(shù)中，實現(xiàn)了可根據(jù)拉鏈布所需長度進行切割，并且保證每次抽出布帶長度一致，減少了布帶的浪費，并且能夠使得拉鏈布被壓的更加平整，避免其出現(xiàn)褶皺影響裁切。

技術(shù)研發(fā)人員：于貴龍
受保護的技術(shù)使用者：上海紫埠拉鏈有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/19