本技術涉及茶葉生產加工的領域，具體涉及一種茶葉揉捻機組進料裝置。

背景技術：

1、茶葉在采摘后需要經過萎凋、殺青、揉捻等多步加工才能成茶，揉捻是茶葉加工過程中至關重要的一道工序，其中，揉的工序使茶葉成條，捻的工序使茶葉細胞破碎，擠出茶汁，使茶汁附在茶條表面，增加粘性，有利于茶葉外形形成。

2、現(xiàn)在針對新鮮茶葉的加工通常由生產線自動完成，經過前序步驟處理過的茶葉通過傳輸帶運輸至揉捻機內，通過揉捻機進行揉捻處理后，排出揉捻機進入下一個處理工序，最終形成能夠售賣的茶葉。

3、通常為了提高茶葉的加工效率，會設置多個揉捻機同時進行工作，進而需要設置進料裝置同時向多個揉捻機輸送初步加工完成的茶葉，現(xiàn)需要設計一種進料裝置能夠實現(xiàn)向多個揉捻機輸送茶葉。

技術實現(xiàn)思路

1、基于上述表述，本實用新型提供了一種茶葉揉捻機組進料裝置，以實現(xiàn)向多個揉捻機輸送茶葉。

2、本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：

3、本申請?zhí)峁┝艘环N茶葉揉捻機組進料裝置，包括第一揉捻機組和第二揉捻機組，所述第一揉捻機組和所述第二揉捻機組平行間隔設置，所述第一揉捻機組和所述第二揉捻機組均包括若干個揉捻機；

4、所述第一揉捻機組上方設置有第一副進料道，所述第一副進料道能夠沿所述第一揉捻機組的延伸方向移動，并從兩端向所述第一揉捻機組內供料；

5、所述第二揉捻機組上方設置有第二副進料道，所述第二副進料道能夠沿所述第二揉捻機組的延伸方向移動，并從兩端向所述第二揉捻機組內供料；

6、所述第一副進料道和所述第二副進料道上方設置有分料裝置，所述分料裝置用于向第一副進料道和所述第二副進料道供料。

7、在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

8、進一步的，所述分料裝置包括用于向第一副進料道供料的第一分料道和用于向第二副進料道供料的第二分料道；

9、所述第一分料道和所述第二分料道上方設置有用于向第一分料道和第二分料道供料的總供料道。

10、進一步的，所述總供料道包括基礎架體和安裝在基礎架體上的運輸帶，在靠近所述總供料道出料端設置有分料組件，所述分料組件固定于所述基礎架體上，用于將茶葉劃分至分料組件一側的第一區(qū)域和分料組件另一側的第二區(qū)域，所述第一區(qū)域的茶葉用于運輸至第一分料道，所述第二區(qū)域的茶葉用于運輸至第二分料道。

11、進一步的，所述分料組件包括固定于所述基礎架體上的固定板和用于分隔茶葉的分料板，所述分料板遠離所述總供料道出料端的一端端面呈錐形。

12、進一步的，所述總供料道的出料端位于所述第一分料道上方，所述第一分料道和所述第二分料道之間設置有傳料道，且所述傳料道的進料端位于所述第二區(qū)域的下方和所述第一分料道的上方，所述傳料道的出料端位于所述第二分料道的上方。

13、進一步的，所述第一副進料道和所述第二副進料道均包括固定架和傳送帶；

14、所述第一揉捻機組和所述第二揉捻機組的周側均固定有移動軌道，所述第一副進料道和所述第二副進料道的固定架均沿所述移動軌道移動。

15、進一步的，所述第一副進料道和所述第二副進料道的長度為s1，所述移動軌道的長度為s2，滿足其中移動軌道的長度不小于所述第一揉捻機組和所述第二揉捻機組的長度。

16、進一步的，所述第一副進料道、所述第二副進料道、所述第一分料道、所述第二分料道、所述總供料道和所述傳料道的出料端均固定有防護板。

17、與現(xiàn)有技術相比，本申請的技術方案具有以下有益技術效果：

18、1、通過在第一揉捻機組和第二揉捻機組上方分別設置第一副進料道和第二副進料道，并通過第一副進料道和第二副進料道分別向第一揉捻機組和第二揉捻機組內進料能夠實現(xiàn)向多個揉捻機內進料的功能，提高進料效率；

19、2、第一分料道和第二分料道分別用于向第一副進料道和第二副進料道內供料，以提高供料效率，同時通過分料組件將總供料道上茶葉劃分成兩部分分別運輸至第一分料道和第二分料道上能夠減少運輸通道的設置數(shù)量，縮減設備體量；

20、3、第一副進料道和第二副進料道沿著移動軌道移動能夠實現(xiàn)同時向多個揉捻機內供料的功能，使得供料裝置的設置更加精簡高效；

21、4、設置防護板能夠使茶葉更加準確落至運輸目的地，不易飛濺或掉落至地面。

技術特征：

1.一種茶葉揉捻機組進料裝置，其特征在于，包括第一揉捻機組(1)和第二揉捻機組(2)，所述第一揉捻機組(1)和所述第二揉捻機組(2)平行間隔設置，所述第一揉捻機組(1)和所述第二揉捻機組(2)均包括若干個揉捻機(11)；

2.根據權利要求1所述的一種茶葉揉捻機組進料裝置，其特征在于，所述分料裝置(5)包括用于向第一副進料道(3)供料的第一分料道(51)和用于向第二副進料道(4)供料的第二分料道(52)；

3.根據權利要求2所述的一種茶葉揉捻機組進料裝置，其特征在于，所述總供料道(6)包括基礎架體(61)和安裝在基礎架體(61)上的運輸帶(62)，在靠近所述總供料道(6)出料端設置有分料組件(7)，所述分料組件(7)固定于所述基礎架體(61)上，用于將茶葉劃分至分料組件(7)一側的第一區(qū)域(73)和分料組件(7)另一側的第二區(qū)域(74)，所述第一區(qū)域(73)的茶葉用于運輸至第一分料道(51)，所述第二區(qū)域(74)的茶葉用于運輸至第二分料道(52)。

4.根據權利要求3所述的一種茶葉揉捻機組進料裝置，其特征在于，所述分料組件(7)包括固定于所述基礎架體(61)上的固定板(71)和用于分隔茶葉的分料板(72)，所述分料板(72)遠離所述總供料道(6)出料端的一端端面呈錐形。

5.根據權利要求3所述的一種茶葉揉捻機組進料裝置，其特征在于，所述總供料道(6)的出料端位于所述第一分料道(51)上方，所述第一分料道(51)和所述第二分料道(52)之間設置有傳料道(8)，且所述傳料道(8)的進料端位于所述第二區(qū)域(74)的下方和所述第一分料道(51)的上方，所述傳料道(8)的出料端位于所述第二分料道(52)的上方。

6.根據權利要求1所述的一種茶葉揉捻機組進料裝置，其特征在于，所述第一副進料道(3)和所述第二副進料道(4)均包括固定架(31)和傳送帶(32)；

7.根據權利要求6所述的一種茶葉揉捻機組進料裝置，其特征在于，所述第一副進料道(3)和所述第二副進料道(4)的長度為s1，所述移動軌道(9)的長度為s2，滿足其中，移動軌道(9)的長度不小于所述第一揉捻機組(1)和所述第二揉捻機組(2)的長度。

8.根據權利要求5所述的一種茶葉揉捻機組進料裝置，其特征在于，所述第一副進料道(3)、所述第二副進料道(4)、所述第一分料道(51)、所述第二分料道(52)、所述總供料道(6)和所述傳料道(8)的出料端均固定有防護板(10)。

技術總結
本技術涉及一種茶葉揉捻機組進料裝置，包括第一揉捻機組和第二揉捻機組，第一揉捻機組和第二揉捻機組平行間隔設置，第一揉捻機組和第二揉捻機組均包括若干個揉捻機；第一揉捻機組上方設置有第一副進料道，第一副進料道能夠沿第一揉捻機組的延伸方向移動，并從兩端向第一揉捻機組內供料；第一揉捻機組上方設置有第二副進料道，第二副進料道能夠沿第二揉捻機組的延伸方向移動，并從兩端向第二揉捻機組內供料；第一副進料道和第二副進料道上方設置有分料裝置，分料裝置用于向第一副進料道和第二副進料道供料。本申請?zhí)峁┝艘环N向多個揉捻機高效送料的進料裝置。

技術研發(fā)人員：易彬,韓炯強,汪明濤,楊建華
受保護的技術使用者：湖北國炬智能農業(yè)裝備股份有限公司
技術研發(fā)日：20240514
技術公布日：2024/12/19