本技術(shù)涉及拉布機(jī)除卷邊裝置，具體是一種拉布機(jī)除卷邊裝置。

背景技術(shù)：

1、拉布機(jī)，是一種上世紀(jì)90年代初出現(xiàn)的制作布的機(jī)器。由于柔性材料，大部分是成卷生產(chǎn)、成卷運(yùn)輸，因此到了用戶工廠，一個(gè)重要的工序是需要把卷狀物料變成多層的平面狀態(tài)，才能方便裁剪使用。自動(dòng)拉布機(jī)、自動(dòng)鋪布機(jī)這樣的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備就應(yīng)運(yùn)而生了。拉布機(jī)上世紀(jì)90年代初開(kāi)始進(jìn)入國(guó)內(nèi)市場(chǎng),初時(shí)只有歐美系與日系拉布機(jī)在國(guó)內(nèi)推廣。經(jīng)過(guò)近二十來(lái)年的發(fā)展,中國(guó)的拉布機(jī)市場(chǎng)逐漸成熟,隨著近兩年沿海地區(qū)的招工難現(xiàn)象,工人工價(jià)高,布料的復(fù)雜程度等因素,拉布機(jī)成為許多制衣企業(yè)新的選擇，于是就出現(xiàn)了一種拉布機(jī)除卷邊裝置。但是，以往的拉布機(jī)除卷邊裝置不能自動(dòng)除卷邊，需要人工操作除卷邊。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種拉布機(jī)除卷邊裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種拉布機(jī)除卷邊裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種拉布機(jī)除卷邊裝置，包括工作臺(tái)；所述工作臺(tái)的前后兩側(cè)中間上端設(shè)有可伸縮下桿固定板，可伸縮下桿固定板的上側(cè)設(shè)有可伸縮下桿，可伸縮下桿的上側(cè)設(shè)有可伸縮上桿；所述可伸縮上桿的后側(cè)設(shè)有氣缸固定架，氣缸固定架的下側(cè)設(shè)有若干氣缸，氣缸的下側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的前后表面下側(cè)內(nèi)部設(shè)有出風(fēng)口；所述可伸縮下桿的前表面內(nèi)部設(shè)有若干可伸縮下桿卡槽，可伸縮下桿卡槽的內(nèi)部設(shè)有可伸縮上桿卡塊；所述工作臺(tái)的上側(cè)左右兩端設(shè)有若干轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定架，轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定架的后側(cè)中間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輥；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定架的前側(cè)中間上端設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)的后側(cè)設(shè)有第一電機(jī)輸出軸；所述第一電機(jī)輸出軸的外側(cè)設(shè)有左皮帶輪，左皮帶輪的內(nèi)部中間設(shè)有皮帶，皮帶的右側(cè)外端設(shè)有右皮帶輪，第一電機(jī)輸出軸的后側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸；所述工作臺(tái)的上表面中間內(nèi)部設(shè)有工作臺(tái)內(nèi)側(cè)箱，工作臺(tái)內(nèi)側(cè)箱的內(nèi)部中間下側(cè)設(shè)有第二電機(jī)，第二電機(jī)的上側(cè)設(shè)有螺紋桿；所述工作臺(tái)內(nèi)側(cè)箱的內(nèi)部上側(cè)設(shè)有工作臺(tái)內(nèi)側(cè)箱頂板支撐柱，工作臺(tái)內(nèi)側(cè)箱頂板支撐柱的下側(cè)設(shè)有螺紋桿固定板；所述工作臺(tái)內(nèi)側(cè)箱頂板支撐柱的上側(cè)設(shè)有工作臺(tái)內(nèi)側(cè)箱頂板，螺紋桿固定板的左右兩側(cè)設(shè)有若干螺紋桿固定板滑槽。

4、優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的上表面中間內(nèi)部設(shè)有工作臺(tái)內(nèi)側(cè)箱，工作臺(tái)內(nèi)側(cè)箱的內(nèi)部中間下側(cè)設(shè)有第二電機(jī)，第二電機(jī)的上側(cè)設(shè)有螺紋桿；所述工作臺(tái)內(nèi)側(cè)箱的內(nèi)部上側(cè)設(shè)有工作臺(tái)內(nèi)側(cè)箱頂板支撐柱，工作臺(tái)內(nèi)側(cè)箱頂板支撐柱的下側(cè)設(shè)有螺紋桿固定板；所述工作臺(tái)內(nèi)側(cè)箱頂板支撐柱的上側(cè)設(shè)有工作臺(tái)內(nèi)側(cè)箱頂板，螺紋桿固定板的左右兩側(cè)設(shè)有若干螺紋桿固定板滑槽。

5、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：在使用時(shí)，首先將需要除卷邊的布料纏繞過(guò)左側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥并將其一端固定在右側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥上，然后按下可伸縮上桿上的可伸縮上桿卡塊，并將可伸縮上桿向上移動(dòng)，可伸縮上桿會(huì)帶動(dòng)氣缸固定架向上移動(dòng)，氣缸固定架會(huì)帶動(dòng)氣缸向上移動(dòng)，氣缸會(huì)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)向上移動(dòng)，待風(fēng)機(jī)移動(dòng)至合適的位置后，此時(shí)松開(kāi)可伸縮上桿卡塊，可伸縮上桿卡塊會(huì)在其中彈簧的作用下復(fù)位，并卡入另一側(cè)的可伸縮下桿卡槽內(nèi)，此時(shí)就完成了風(fēng)機(jī)上下高度的調(diào)節(jié)，以便風(fēng)機(jī)后續(xù)可以將布料的卷邊吹開(kāi)，然后啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)會(huì)帶動(dòng)第一電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)輸出軸會(huì)帶動(dòng)左皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，左皮帶輪會(huì)帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶會(huì)帶動(dòng)右皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，右皮帶輪會(huì)帶動(dòng)右側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸會(huì)帶動(dòng)右側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)，第一電機(jī)輸出軸也會(huì)帶動(dòng)左側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，左側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸也會(huì)帶動(dòng)左側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)布料進(jìn)行收卷工作，此時(shí)啟動(dòng)第二電機(jī)，第二電機(jī)會(huì)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿會(huì)帶動(dòng)螺紋桿固定板沿著螺紋桿固定板滑槽向上移動(dòng)，螺紋桿固定板會(huì)帶動(dòng)工作臺(tái)內(nèi)側(cè)箱頂板支撐柱向上移動(dòng)，工作臺(tái)內(nèi)側(cè)箱頂板支撐柱會(huì)帶動(dòng)工作臺(tái)內(nèi)側(cè)箱頂板向上移動(dòng)，直至工作臺(tái)內(nèi)側(cè)箱頂板與布料完全接觸，此時(shí)就可以提高布料表面張力，從而能夠使布料的卷邊更加容易被風(fēng)機(jī)吹開(kāi)，然后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)經(jīng)過(guò)出風(fēng)口到達(dá)布料的兩邊，并將布料兩邊的卷邊吹開(kāi)，此時(shí)也可以啟動(dòng)氣缸，氣缸會(huì)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)上下移動(dòng)，從而對(duì)風(fēng)機(jī)的位置進(jìn)行更加精確的調(diào)節(jié)，以便提高除卷邊的效果，然后完成除卷邊的布料會(huì)收卷在右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥上，待工作完成后再將其取下即可；所述裝置設(shè)有可伸縮下桿和可伸縮上桿，可對(duì)風(fēng)機(jī)的位置進(jìn)行大致的調(diào)節(jié)，以便可以適應(yīng)不同厚度的布料，從而提高裝置的實(shí)用性，然后在工作過(guò)程中可通過(guò)氣缸對(duì)風(fēng)機(jī)的位置進(jìn)行更加精確的調(diào)節(jié)，從而提高除卷邊效果；所述裝置設(shè)有工作臺(tái)內(nèi)側(cè)箱和工作臺(tái)內(nèi)側(cè)箱頂板，可以提高布料在被收卷時(shí)的表面張力，使其表面更加平整，使風(fēng)機(jī)更加容易對(duì)布料進(jìn)行除卷邊。

技術(shù)特征：

1.一種拉布機(jī)除卷邊裝置，包括工作臺(tái)（1）、工作臺(tái)內(nèi)側(cè)箱（9）和風(fēng)機(jī)（21），其特征在于，所述工作臺(tái)（1）的前后兩側(cè)中間上端設(shè)有可伸縮下桿固定板（23），可伸縮下桿固定板（23）的上側(cè)設(shè)有可伸縮下桿（15），可伸縮下桿（15）的上側(cè)設(shè)有可伸縮上桿（18）；所述可伸縮上桿（18）的后側(cè)設(shè)有氣缸固定架（19），氣缸固定架（19）的下側(cè)設(shè)有若干氣缸（20），氣缸（20）的下側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)（21），風(fēng)機(jī)（21）的前后表面下側(cè)內(nèi)部設(shè)有出風(fēng)口（22）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉布機(jī)除卷邊裝置，其特征在于，所述可伸縮下桿（15）的前表面內(nèi)部設(shè)有若干可伸縮下桿卡槽（17），可伸縮下桿卡槽（17）的內(nèi)部設(shè)有可伸縮上桿卡塊（16）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉布機(jī)除卷邊裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)（1）的上側(cè)左右兩端設(shè)有若干轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定架（2），轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定架（2）的后側(cè)中間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輥（7）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種拉布機(jī)除卷邊裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定架（2）的前側(cè)中間上端設(shè)有第一電機(jī)（3），第一電機(jī)（3）的后側(cè)設(shè)有第一電機(jī)輸出軸（5）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種拉布機(jī)除卷邊裝置，其特征在于，所述第一電機(jī)輸出軸（5）的外側(cè)設(shè)有左皮帶輪（6），左皮帶輪（6）的內(nèi)部中間設(shè)有皮帶（4），皮帶（4）的右側(cè)外端設(shè)有右皮帶輪（24），第一電機(jī)輸出軸（5）的后側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（8）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉布機(jī)除卷邊裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)（1）的上表面中間內(nèi)部設(shè)有工作臺(tái)內(nèi)側(cè)箱（9），工作臺(tái)內(nèi)側(cè)箱（9）的內(nèi)部中間下側(cè)設(shè)有第二電機(jī)（14），第二電機(jī)（14）的上側(cè)設(shè)有螺紋桿（13）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種拉布機(jī)除卷邊裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)內(nèi)側(cè)箱（9）的內(nèi)部上側(cè)設(shè)有工作臺(tái)內(nèi)側(cè)箱頂板支撐柱（10），工作臺(tái)內(nèi)側(cè)箱頂板支撐柱（10）的下側(cè)設(shè)有螺紋桿固定板（12）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種拉布機(jī)除卷邊裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)內(nèi)側(cè)箱頂板支撐柱（10）的上側(cè)設(shè)有工作臺(tái)內(nèi)側(cè)箱頂板（25）,螺紋桿固定板（12）的左右兩側(cè)設(shè)有若干螺紋桿固定板滑槽（11）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種拉布機(jī)除卷邊裝置，包括工作臺(tái)，在使用時(shí)，首先將需要除卷邊的布料纏繞過(guò)左側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥并將其一端固定在右側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)輥上，然后按下可伸縮上桿上的可伸縮上桿卡塊，并將可伸縮上桿向上移動(dòng)，可伸縮上桿會(huì)帶動(dòng)氣缸固定架向上移動(dòng)，氣缸固定架會(huì)帶動(dòng)氣缸向上移動(dòng)，氣缸會(huì)帶動(dòng)風(fēng)機(jī)向上移動(dòng)，待風(fēng)機(jī)移動(dòng)至合適的位置后，此時(shí)松開(kāi)可伸縮上桿卡塊，可伸縮上桿卡塊會(huì)在其中彈簧的作用下復(fù)位，并卡入另一側(cè)的可伸縮下桿卡槽內(nèi)，此時(shí)就完成了風(fēng)機(jī)上下高度的調(diào)節(jié)，以便風(fēng)機(jī)后續(xù)可以將布料的卷邊吹開(kāi)，然后啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)會(huì)帶動(dòng)第一電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一電機(jī)輸出軸會(huì)帶動(dòng)左皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，左皮帶輪會(huì)帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：魯長(zhǎng)津,史淑梅,湯麗娟,趙秀華,王德祝,尹惠雙
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連合成富制衣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/19