本技術(shù)涉及貼附設(shè)備，具體為一種多工位貼附設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、貼附設(shè)備是一種將標(biāo)簽從標(biāo)簽卷上剝離并貼附在基板上的設(shè)備，現(xiàn)有貼附設(shè)備，貼附流程自動化效率低，只能進(jìn)行單一流程的線性式工作，從而影響貼附效率，無法快速、高效地完成電路基板的批量貼附作業(yè)。

2、鑒于此我們提出一種多工位貼附設(shè)備來解決現(xiàn)有的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種多工位貼附設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種多工位貼附設(shè)備，包括：工作臺，所述工作臺上具有可升降的上料平臺和下料平臺，工作臺靠近上料平臺的一側(cè)還設(shè)有用于安裝標(biāo)簽供料器的供料器平臺；

3、貼附模組，設(shè)于供料器平臺、上料平臺和下料平臺的上方，其一側(cè)設(shè)有貼標(biāo)單元，背離貼標(biāo)單元的一側(cè)設(shè)有搬運(yùn)單元，用于帶動貼標(biāo)單元和搬運(yùn)單元同步運(yùn)動；

4、貼標(biāo)單元，位于供料器平臺和上料平臺上方運(yùn)動，對基板進(jìn)行貼附標(biāo)簽；

5、搬運(yùn)單元，位于上料平臺和下料平臺上方運(yùn)動，用于搬運(yùn)貼附完成的基板；

6、分隔板，可活動升降地設(shè)置在上料平臺、下料平臺長度方向的中心軸線上，用于將上料平臺、下料平臺分隔成多個工作區(qū)。

7、優(yōu)選的，所述貼附模組包括固定座，所述固定座安裝在工作臺上，固定座頂面具有y軸模組，y軸模組上滑動連接有x軸模組；

8、所述x軸模組，其一端設(shè)有第一x軸組件，背離第一x軸組件的一端安裝有第二x軸組件，所述第一x軸組件與貼標(biāo)單元驅(qū)動連接，第二x軸組件與搬運(yùn)單元驅(qū)動連接。

9、優(yōu)選的，所述貼標(biāo)單元還包括第一豎軸模組，所述第一豎軸模組的底部安裝有用于吸附標(biāo)簽的吸頭組件，所述吸頭組件的側(cè)端設(shè)有上光源。

10、優(yōu)選的，所述搬運(yùn)單元還包括升降氣缸，所述升降氣缸與第二x軸組件連接，升降氣缸的底部設(shè)有安裝板，安裝板的底部設(shè)有矩陣式分布的真空吸嘴。

11、優(yōu)選的，所述工作臺上還設(shè)有定位組件，包括：

12、立柱，其與上料平臺、下料平臺的端面垂直，且頂端可自由穿過上料平臺、下料平臺，立柱的根部一端連接有滑塊，立柱通過滑塊與工作臺上設(shè)置的滑軌滑動連接。

13、鎖定組件，其具有固定在工作臺上的氣缸，所述氣缸的輸出端連接有鎖定條，氣缸推動所述鎖定條與立柱的根部摩擦接觸，從而鎖緊立柱。

14、優(yōu)選的，所述立柱的頂端設(shè)有第一檢測傳感器，用于檢測基板是否上升到位。

15、優(yōu)選的，所述上料平臺的底部安裝有第二檢測傳感器，所述第二檢測傳感器的檢測方向與上料平臺的端面垂直，用于檢測基板上料平臺是否具有基板。

16、優(yōu)選的，所述分隔板的兩端側(cè)壁上等距設(shè)置有若干安裝槽，所述安裝槽中可拆卸地安裝有定位板。

17、優(yōu)選的，所述工作臺上設(shè)有第三檢測傳感器，所述第三檢測傳感器具有兩組，分別設(shè)置在上料平臺、下料平臺的端面上方，且沿上料平臺、下料平臺的對角設(shè)置，用于檢測工位上基板是否超過正常高度。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過貼附模組相對的兩側(cè)設(shè)置貼標(biāo)單元和搬運(yùn)單元，在貼標(biāo)單元取標(biāo)簽時，搬運(yùn)單元可同步完成將上料平臺上貼裝好的基板吸附，在貼標(biāo)單元返回上料平臺時，搬運(yùn)組件則將吸附的基板轉(zhuǎn)運(yùn)至下料平臺進(jìn)行疊放，貼裝與下料可以同步進(jìn)行，提高標(biāo)簽的貼附效率，適用于大批量的基板貼附作業(yè)。

技術(shù)特征：

1.一種多工位貼附設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位貼附設(shè)備，其特征在于：所述貼附模組（6）包括固定座（61），所述固定座（61）安裝在工作臺（2）上，固定座（61）頂面具有y軸模組（62），y軸模組（62）上滑動連接有x軸模組（63）；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多工位貼附設(shè)備，其特征在于：所述貼標(biāo)單元（7）還包括第一豎軸模組（71），所述第一豎軸模組（71）的底部安裝有用于吸附標(biāo)簽的吸頭組件（72），所述吸頭組件（72）的側(cè)端設(shè)有上光源（73），吸頭組件（72）通過u軸電機(jī)（74）控制，吸頭組件（72）的上方還具有上相機(jī)（75）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多工位貼附設(shè)備，其特征在于：所述搬運(yùn)單元（5）還包括升降氣缸（51），所述升降氣缸（51）與第二x軸組件（52）連接，升降氣缸（51）的底部設(shè)有安裝板（53），安裝板（53）的底部設(shè)有矩陣式分布的真空吸嘴。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位貼附設(shè)備，其特征在于：所述工作臺（2）上還設(shè)有定位組件，包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多工位貼附設(shè)備，其特征在于：所述立柱（21）的頂端設(shè)有第一檢測傳感器（23），用于檢測基板是否上升到位。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位貼附設(shè)備，其特征在于：所述上料平臺（3）的底部安裝有第二檢測傳感器（81），所述第二檢測傳感器（81）的檢測方向與上料平臺（3）的端面垂直，用于檢測基板上料平臺是否具有基板。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位貼附設(shè)備，其特征在于：所述分隔板（8）的兩端側(cè)壁上等距設(shè)置有若干安裝槽（82），所述安裝槽（82）中可拆卸地安裝有定位板。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位貼附設(shè)備，其特征在于：所述工作臺（2）上設(shè)有第三檢測傳感器（9），所述第三檢測傳感器（9）具有兩組，分別設(shè)置在上料平臺（3）、下料平臺（4）的端面上方，且沿上料平臺（3）、下料平臺（4）的對角設(shè)置，用于檢測工位上基板是否超過正常高度。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及貼附設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多工位貼附設(shè)備，其技術(shù)方案包括：工作臺，所述工作臺上具有可升降的上料平臺和下料平臺，工作臺靠近上料平臺的一側(cè)還設(shè)有用于安裝標(biāo)簽供料器的供料器平臺；貼附模組，設(shè)于供料器平臺、上料平臺和下料平臺的上方，其一側(cè)設(shè)有貼標(biāo)單元，背離貼標(biāo)單元的一側(cè)設(shè)有搬運(yùn)單元。本技術(shù)通過貼附模組相對的兩側(cè)上設(shè)置貼標(biāo)單元和搬運(yùn)單元，在貼標(biāo)單元取標(biāo)簽時，搬運(yùn)單元可同步完成將上料平臺上貼裝好的基板吸附，在貼標(biāo)單元返回上料平臺時，搬運(yùn)組件則將吸附的基板轉(zhuǎn)運(yùn)至下料平臺進(jìn)行疊放，貼裝與下料可以同步進(jìn)行，提高標(biāo)簽的貼附效率，適用于大批量的基板貼附作業(yè)。

技術(shù)研發(fā)人員：徐衛(wèi)華,吳中衛(wèi),胡旺旺
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州善其諾智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/26