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      一種高固丙烯酸聚氨酯面漆生產(chǎn)用灌裝裝置的制作方法

      文檔序號(hào):40386109發(fā)布日期:2024-12-20 12:08閱讀:6來源:國(guó)知局
      一種高固丙烯酸聚氨酯面漆生產(chǎn)用灌裝裝置的制作方法

      本技術(shù)涉及灌裝裝置,特別涉及一種高固丙烯酸聚氨酯面漆生產(chǎn)用灌裝裝置,屬于面漆灌裝。


      背景技術(shù):

      1、眾所周知,高固丙烯酸聚氨酯面漆是指丙烯酸聚氨酯是以高級(jí)丙烯酸樹脂、顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為羥基組份,以脂肪族異氰酸酯為另一組份的雙組份自干涂料;另外,在對(duì)成品高固丙烯酸聚氨酯面漆進(jìn)行灌裝時(shí)通常會(huì)使用到灌裝裝置,作為灌裝裝置的現(xiàn)有技術(shù),中國(guó)公開專利(公開號(hào):cn212581500u)公開了一種油漆生產(chǎn)用灌裝裝置,包括灌裝箱,所述灌裝箱的下端面延伸有箱架,所述灌裝箱的上端面貫穿安裝有驅(qū)動(dòng)件,所述驅(qū)動(dòng)件的兩側(cè)分別錯(cuò)位延伸有圓弧刮板以及斜刮板,且圓弧刮板與斜刮板均貼合于灌裝箱的內(nèi)壁,所述驅(qū)動(dòng)件的前端延伸有若干組推料葉,所述灌裝箱的下端面貫穿延伸有灌裝管,所述箱架的外側(cè)鑲嵌有推動(dòng)件,所述推動(dòng)件的端部鑲嵌有密封盤,所述密封盤的上端面貫穿鑲嵌有觀察玻璃,所述密封盤的下端面中部貫穿鑲嵌有連接筒,本實(shí)用新型能夠保證灌裝質(zhì)量,能夠保證灌裝箱內(nèi)壁的潔凈,同時(shí)能夠避免灌裝時(shí)出現(xiàn)浪費(fèi)現(xiàn)象。

      2、但是,由于現(xiàn)有技術(shù)中的灌裝裝置不具備自動(dòng)將放置在底座上的漆桶定位在出料管中心線位置上的功能,從而導(dǎo)致了灌裝時(shí)工作人員還需要手動(dòng)對(duì)漆桶的位置進(jìn)行調(diào)整,并且手動(dòng)調(diào)整位置的精準(zhǔn)度也有限,進(jìn)而給灌裝工作帶來不便;為此,提出一種高固丙烯酸聚氨酯面漆生產(chǎn)用灌裝裝置。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種高固丙烯酸聚氨酯面漆生產(chǎn)用灌裝裝置,以解決或緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,至少提供一種有益的選擇。

      2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種高固丙烯酸聚氨酯面漆生產(chǎn)用灌裝裝置,包括灌裝機(jī)構(gòu)和自定心機(jī)構(gòu);

      3、所述灌裝機(jī)構(gòu)包括支架,所述支架的內(nèi)側(cè)固定連接有板體,所述支架的頂部通過頂蓋固定連接有高固丙烯酸聚氨酯面漆儲(chǔ)存罐,所述高固丙烯酸聚氨酯面漆儲(chǔ)存罐的底部連通有出料管,所述出料管上固定安裝有閥門;

      4、所述自定心機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在板體內(nèi)部的空槽以及固定連接在板體底部的支撐板,所述支撐板上固定安裝有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的推動(dòng)端固定連接有塊體,所述塊體的一側(cè)活動(dòng)連接有數(shù)量為兩個(gè)的l形連接臂,兩個(gè)所述l形連接臂的一側(cè)貫穿空槽且活動(dòng)連接有活動(dòng)塊,兩個(gè)所述l形連接臂的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋塊,所述擋塊固定連接在空槽的內(nèi)側(cè)壁上,所述活動(dòng)塊的底部與板體活動(dòng)連接,所述活動(dòng)塊的一側(cè)固定連接有弧形板。

      5、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述板體的頂部固定設(shè)置有滑軌,所述活動(dòng)塊的底部與滑軌滑動(dòng)連接。

      6、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述l形連接臂的內(nèi)部分別開設(shè)有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有桿體,所述桿體的一端與塊體固定連接,所述第二滑槽的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有連接桿,所述連接桿的一端與活動(dòng)塊固定連接。

      7、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述支撐板的一側(cè)開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊的一側(cè)與塊體固定連接。

      8、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述高固丙烯酸聚氨酯面漆儲(chǔ)存罐的頂端連通有進(jìn)料管。

      9、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述進(jìn)料管的頂部螺紋連接有螺紋蓋。

      10、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述支架的底部固定連接有凸塊。

      11、本實(shí)用新型實(shí)施例由于采用以上技術(shù)方案,其具有以下優(yōu)點(diǎn):

      12、一、本實(shí)用新型通過在灌裝機(jī)構(gòu)上設(shè)置自定心機(jī)構(gòu),使漆桶放置兩個(gè)弧形板之間后,能夠通過啟動(dòng)電動(dòng)推桿的方式帶動(dòng)塊體向下移動(dòng),從而使兩個(gè)l形連接臂能夠在塊體作用下帶動(dòng)兩個(gè)活動(dòng)塊相互靠近,進(jìn)而使兩個(gè)弧形板能夠?qū)⑵嵬岸ㄎ辉诔隽瞎艿闹行木€位置上。

      13、二、本實(shí)用新型通過設(shè)置兩個(gè)以出料管中心線為參照點(diǎn)進(jìn)行相互靠近或遠(yuǎn)離移動(dòng)的弧形板,使漆桶在被灌裝前能夠被自動(dòng)定位在出料管中心線上,從而避免了手動(dòng)調(diào)整漆桶的位置,使灌裝裝置使用時(shí)更加方便。

      14、上述概述僅僅是為了說明書的目的,并不意圖以任何方式進(jìn)行限制。除上述描述的示意性的方面、實(shí)施方式和特征之外,通過參考附圖和以下的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型進(jìn)一步的方面、實(shí)施方式和特征將會(huì)是容易明白的。



      技術(shù)特征:

      1.一種高固丙烯酸聚氨酯面漆生產(chǎn)用灌裝裝置,其特征在于:包括灌裝機(jī)構(gòu)(1)和自定心機(jī)構(gòu)(2);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高固丙烯酸聚氨酯面漆生產(chǎn)用灌裝裝置,其特征在于:所述板體(11)的頂部固定設(shè)置有滑軌(203),所述活動(dòng)塊(29)的底部與滑軌(203)滑動(dòng)連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高固丙烯酸聚氨酯面漆生產(chǎn)用灌裝裝置,其特征在于:所述l形連接臂(26)的內(nèi)部分別開設(shè)有第一滑槽(25)和第二滑槽(202),所述第一滑槽(25)的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有桿體(24),所述桿體(24)的一端與塊體(23)固定連接,所述第二滑槽(202)的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有連接桿(28),所述連接桿(28)的一端與活動(dòng)塊(29)固定連接。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高固丙烯酸聚氨酯面漆生產(chǎn)用灌裝裝置,其特征在于:所述支撐板(21)的一側(cè)開設(shè)有凹槽(205),所述凹槽(205)的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接有滑塊(204),所述滑塊(204)的一側(cè)與塊體(23)固定連接。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高固丙烯酸聚氨酯面漆生產(chǎn)用灌裝裝置,其特征在于:所述高固丙烯酸聚氨酯面漆儲(chǔ)存罐(13)的頂端連通有進(jìn)料管(16)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高固丙烯酸聚氨酯面漆生產(chǎn)用灌裝裝置,其特征在于:所述進(jìn)料管(16)的頂部螺紋連接有螺紋蓋(17)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高固丙烯酸聚氨酯面漆生產(chǎn)用灌裝裝置,其特征在于:所述支架(10)的底部固定連接有凸塊(18)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)提供了一種高固丙烯酸聚氨酯面漆生產(chǎn)用灌裝裝置,包括灌裝機(jī)構(gòu)和自定心機(jī)構(gòu);所述灌裝機(jī)構(gòu)包括支架,所述支架的內(nèi)側(cè)固定連接有板體,所述支架的頂部通過頂蓋固定連接有高固丙烯酸聚氨酯面漆儲(chǔ)存罐,所述高固丙烯酸聚氨酯面漆儲(chǔ)存罐的底部連通有出料管,所述出料管上固定安裝有閥門;所述自定心機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在板體內(nèi)部的空槽以及固定連接在板體底部的支撐板,所述支撐板上固定安裝有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的推動(dòng)端固定連接有塊體;本技術(shù)通過設(shè)置兩個(gè)以出料管中心線為參照點(diǎn)進(jìn)行相互靠近或遠(yuǎn)離移動(dòng)的弧形板,使漆桶在被灌裝前能夠被自動(dòng)定位在出料管中心線上,從而避免了手動(dòng)調(diào)整漆桶的位置,使灌裝裝置使用時(shí)更加方便。

      技術(shù)研發(fā)人員:張發(fā)強(qiáng),劉春保,盛海波,李旭行
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:天津市德邦涂料有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240515
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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