本技術(shù)涉及自動(dòng)控制，特別是涉及一種卷料自動(dòng)糾偏裝置。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，卷料的糾偏是保證生產(chǎn)線順利運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)，卷料在生產(chǎn)過程中常常會(huì)因?yàn)槎喾N因素而出現(xiàn)偏移、扭曲或者皺褶，這不僅影響了生產(chǎn)效率，還可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，因此采取有效的卷料糾偏技術(shù)對(duì)于提高生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和效率至關(guān)重要。

2、目前還是采用人工的方式來進(jìn)行手動(dòng)糾偏，當(dāng)卷料在傳輸過程中出現(xiàn)偏移時(shí)，此時(shí)需要對(duì)機(jī)器進(jìn)行停機(jī)處理，再進(jìn)行后續(xù)糾偏的操作，操作繁雜且還浪費(fèi)了大量的時(shí)間和人力，且由于是使用人力來進(jìn)行糾偏，在長時(shí)間的工作之后，糾偏的精度也會(huì)降低，這會(huì)影響到后續(xù)的工作以及產(chǎn)品的質(zhì)量。

3、因此亟需提供一種卷料自動(dòng)糾偏裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種卷料自動(dòng)糾偏裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種卷料自動(dòng)糾偏裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)支撐桿，其中兩個(gè)所述支撐桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上料輥，另外兩個(gè)所述支撐桿之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收集輥，所述機(jī)架的內(nèi)部靠近上料輥位置安裝有傳送帶；

3、所述機(jī)架的頂部固定連接有兩個(gè)立板，兩個(gè)所述立板的外端均安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端均固定連接有螺紋桿，兩個(gè)所述螺紋桿的外壁均安裝有滑塊，兩個(gè)所述滑塊的底部均固定連接有壓力板，所述機(jī)架前端和后端均固定連接有支撐板，兩個(gè)所述支撐板的頂部均設(shè)置有糾偏機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述糾偏機(jī)構(gòu)之間安裝有材料偏輥筒；

4、所述機(jī)架的內(nèi)部靠近糾偏機(jī)構(gòu)位置固定連接有固定塊，所述固定塊的前端安裝有紅外線傳感器，所述機(jī)架的頂部靠近紅外線傳感器的位置固定連接有兩個(gè)安裝塊，兩個(gè)所述安裝塊之間安裝有輥輪。

5、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐桿的頂部開設(shè)有與上料輥和收集輥相對(duì)應(yīng)的安裝孔。

6、通過上述技術(shù)方案，安裝孔可以確保上料輥和收集輥穩(wěn)固地固定在支撐桿的頂部，這樣一來，輥?zhàn)釉谶\(yùn)行時(shí)不易發(fā)生晃動(dòng)或脫落，保證了輸送系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

7、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑塊與螺紋桿采用螺紋連接。

8、通過上述技術(shù)方案，螺紋連接允許滑塊在螺紋桿上進(jìn)行水平移動(dòng)，并通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)滑塊的位置，這種調(diào)節(jié)性使得可以根據(jù)需要輕松地調(diào)整滑塊的高度或位置，以適應(yīng)不同的工作要求或材料厚度。

9、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述壓力板的底部貼合于傳送帶外壁。

10、通過上述技術(shù)方案，壓力板底部與傳送帶外壁貼合能夠確保在輸送過程中對(duì)傳送帶上面的卷料施加均勻的壓力，保證卷料能完全平鋪開來。

11、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述糾偏機(jī)構(gòu)包括安裝于支撐板頂部的液壓缸，所述支撐板的頂部固定連接有固定板，所述固定板和液壓缸之間固定連接有兩個(gè)圓桿，所述液壓缸的輸出端固定連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的頂部固定連接有支撐塊。

12、通過上述技術(shù)方案，當(dāng)卷料通過糾偏機(jī)構(gòu)到達(dá)紅外線傳感器下方時(shí)，如果卷料沒有發(fā)生偏移的話，此時(shí)糾偏機(jī)構(gòu)不會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)卷料發(fā)生偏移時(shí)，此時(shí)紅外線傳感器會(huì)將檢測到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)郊m偏機(jī)構(gòu)，通知液壓缸開始進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，根據(jù)數(shù)據(jù)來控制著滑動(dòng)塊進(jìn)行移動(dòng)，而當(dāng)滑動(dòng)塊進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，此時(shí)在滑動(dòng)塊頂部的支撐塊也會(huì)進(jìn)行移動(dòng)，而在兩個(gè)支撐塊之間的材料偏輥筒也會(huì)進(jìn)行相應(yīng)的偏移，使得在材料偏輥筒上的卷料恢復(fù)到指定的角度進(jìn)行傳輸。

13、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑動(dòng)塊的內(nèi)部開設(shè)有與圓桿相對(duì)應(yīng)的通孔，且通孔的內(nèi)部貼合滑動(dòng)于圓桿的外壁。

14、通過上述技術(shù)方案，通孔的內(nèi)部貼合于圓桿的外壁可以增加滑動(dòng)塊在圓桿上的穩(wěn)定性，這樣可以減少在運(yùn)動(dòng)過程中的晃動(dòng)或偏移，從而保持系統(tǒng)的精度和可靠性。

15、本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述材料偏輥筒安裝于兩個(gè)支撐塊之間。

16、通過上述技術(shù)方案，支撐塊能夠提供穩(wěn)固的支撐，確保材料偏輥筒安裝在正確的位置并保持穩(wěn)定，這有助于防止材料偏輥筒在運(yùn)行過程中發(fā)生晃動(dòng)或偏移，從而保持系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

17、本實(shí)用新型的有益效果如下：

18、1.本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)糾偏機(jī)構(gòu)以及配套的紅外線傳感器，當(dāng)卷料在經(jīng)過紅外線傳感器時(shí)，如果卷料在傳輸?shù)倪^程中，發(fā)生的偏移且超過了設(shè)定的數(shù)據(jù)，此時(shí)糾偏機(jī)構(gòu)中的液壓缸就會(huì)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，通過推拉滑動(dòng)塊來控制材料偏輥筒進(jìn)行不同角度位置的移動(dòng)，使得在材料偏輥筒上的卷料能恢復(fù)到正常角度進(jìn)行傳輸，通過糾偏機(jī)構(gòu)以及配套的紅外線傳感器使得糾偏工作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，省去了需要進(jìn)行停機(jī)以及進(jìn)行人工糾偏的步驟，節(jié)省時(shí)間以及提高工作效率。

19、2.本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)傳送帶以及配套的壓合組件，當(dāng)卷料通過傳送帶進(jìn)入到壓合組件下方時(shí)，此時(shí)壓力板底部與傳送帶頂部的卷料貼合能夠確保在輸送過程中對(duì)卷料施加均勻的壓力，保證卷料能完全平鋪開來，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及螺紋桿來控制壓力板進(jìn)行水平的移動(dòng)，保證對(duì)卷料進(jìn)行全面的壓合，使得卷料不會(huì)出現(xiàn)褶皺影響后續(xù)工作。

技術(shù)特征：

1.一種卷料自動(dòng)糾偏裝置，包括機(jī)架（1），其特征在于：所述機(jī)架（1）的兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)支撐桿（2），其中兩個(gè)所述支撐桿（2）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上料輥（3），另外兩個(gè)所述支撐桿（2）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有收集輥（4），所述機(jī)架（1）的內(nèi)部靠近上料輥（3）位置安裝有傳送帶（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷料自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于：所述支撐桿（2）的頂部開設(shè)有與上料輥（3）和收集輥（4）相對(duì)應(yīng)的安裝孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷料自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于：所述滑塊（9）與螺紋桿（8）采用螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷料自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于：所述壓力板（10）的底部貼合于傳送帶（5）外壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷料自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于：所述糾偏機(jī)構(gòu)（12）包括安裝于支撐板（11）頂部的液壓缸（1201），所述支撐板（11）的頂部固定連接有固定板（1202），所述固定板（1202）和液壓缸（1201）之間固定連接有兩個(gè)圓桿（1203），所述液壓缸（1201）的輸出端固定連接有滑動(dòng)塊（1204），所述滑動(dòng)塊（1204）的頂部固定連接有支撐塊（1205）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種卷料自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于：所述滑動(dòng)塊（1204）的內(nèi)部開設(shè)有與圓桿（1203）相對(duì)應(yīng)的通孔，且通孔的內(nèi)部貼合滑動(dòng)于圓桿（1203）的外壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種卷料自動(dòng)糾偏裝置，其特征在于：所述材料偏輥筒（13）安裝于兩個(gè)支撐塊（1205）之間。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種卷料自動(dòng)糾偏裝置，屬于自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域，該卷料自動(dòng)糾偏裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的內(nèi)部靠近上料輥位置安裝有傳送帶，所述機(jī)架前端和后端均固定連接有支撐板，兩個(gè)所述支撐板的頂部均設(shè)置有糾偏機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述糾偏機(jī)構(gòu)之間安裝有材料偏輥筒，所述機(jī)架的內(nèi)部靠近糾偏機(jī)構(gòu)位置固定連接有固定塊，所述固定塊的前端安裝有紅外線傳感器，通過設(shè)計(jì)糾偏機(jī)構(gòu)以及配套的紅外線傳感器，通過糾偏機(jī)構(gòu)以及配套的紅外線傳感器使得糾偏工作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，省去了當(dāng)卷料發(fā)生偏移，還需要進(jìn)行停機(jī)以及人工糾偏的步驟，節(jié)省時(shí)間以及提高工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：姚亞妮,田柱柱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：咸陽冠石科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2024/12/19