本技術(shù)具體涉及采血管領(lǐng)域，具體涉及一種采血管封裝裝置。

背景技術(shù)：

1、真空采血管的原理是將有頭蓋的采血管試管預(yù)先抽成不同的真空度，利用其負(fù)壓自動(dòng)定量采集靜脈血樣，采血針一端刺入人體靜脈后另一端插入真空采血管的膠塞，人體靜脈血液在真空采血管內(nèi)部，在負(fù)壓的作用下，通過(guò)采血針抽入血樣容器，在一次靜脈穿刺下，可以實(shí)現(xiàn)多管采集而不發(fā)生泄露，連接采血針的內(nèi)腔體積很小，對(duì)采血體積的影響可以忽略，但發(fā)生逆流的機(jī)率相對(duì)要小些，如其內(nèi)腔體積較大會(huì)消耗一部分采血管的真空度，從而降低其采集量。

2、現(xiàn)有的封裝裝置在對(duì)真空采血管封裝時(shí)，需要對(duì)往復(fù)對(duì)封蓋提取和封裝，只能等前一個(gè)真空采血管封裝完成后再對(duì)封蓋提取和封裝，封裝需要的時(shí)間較久，對(duì)真空采血管的封裝效率較低。

3、為此，我們提出來(lái)一種采血管封裝裝置解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)真空采血管封裝需要的時(shí)間較久，封裝效率較低的問(wèn)題，而提出的一種采血管封裝裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種采血管封裝裝置，包括底板，所述底板的上方設(shè)有橫板，所述底板與橫板之間通過(guò)多塊豎板固定連接，所述橫板的下方設(shè)有圓盤(pán)，所述圓盤(pán)的下方設(shè)有多個(gè)負(fù)壓頭，所述圓盤(pán)上設(shè)有用于對(duì)多個(gè)負(fù)壓頭進(jìn)行升降的升降機(jī)構(gòu)，所述圓盤(pán)的上端安裝有負(fù)壓發(fā)生器，所述負(fù)壓發(fā)生器與負(fù)壓頭相連通，所述底板與豎板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與圓盤(pán)同軸固定連接，所述橫板上設(shè)有用于對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述底板的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的上端固定連接有放置盤(pán)，所述放置盤(pán)上設(shè)有多個(gè)放置槽，所述轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)軸之間通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。

4、優(yōu)選地，所述升降機(jī)構(gòu)包括與負(fù)壓頭上端固定連接的第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的上端滑動(dòng)貫穿圓盤(pán)設(shè)置，所述圓盤(pán)內(nèi)設(shè)有空腔，所述第一螺紋桿外螺紋套設(shè)有螺紋套筒，所述螺紋套筒與空腔內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述空腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與螺紋套筒之間通過(guò)齒輪組傳動(dòng)連接，多根所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿圓盤(pán)并通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接。

5、優(yōu)選地，所述齒輪組包括相互嚙合的齒輪和齒盤(pán)，所述齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸固定連接，所述齒盤(pán)與螺紋套筒同軸固定連接。

6、優(yōu)選地，所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)傳動(dòng)齒輪，多個(gè)所述傳動(dòng)齒輪分別與多根轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸固定連接，所述圓盤(pán)外轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)環(huán)，所述傳動(dòng)環(huán)上設(shè)有與多個(gè)傳動(dòng)齒輪相嚙合的環(huán)形傳動(dòng)槽，所述圓盤(pán)外固定連接有安裝板，所述安裝板上固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸與其中一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸固定連接。

7、優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在橫板內(nèi)的驅(qū)動(dòng)腔，所述轉(zhuǎn)軸的上端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿橫板并延伸至驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸的上端同軸固定連接有槽輪，所述橫板的上端固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿橫板延伸至驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)并同軸固定連接有殘輪，所述殘輪的上端固定連接有l(wèi)型桿，所述l型桿與槽輪相匹配。

8、優(yōu)選地，所述槽輪上設(shè)有四個(gè)撥動(dòng)槽和弧形槽，所述弧形槽與殘輪相匹配，所述撥動(dòng)槽與l型桿相匹配。

9、優(yōu)選地，負(fù)壓發(fā)生器與負(fù)壓頭之間通過(guò)波紋管相連通。

10、優(yōu)選地，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一帶輪和第二帶輪，所述第一帶輪與轉(zhuǎn)軸同軸固定連接，所述第二帶輪與傳動(dòng)軸同軸固定連接，所述第一帶輪與第二帶輪之間通過(guò)同步帶傳動(dòng)連接。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：

12、通過(guò)設(shè)置升降機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)殘輪和l型桿轉(zhuǎn)動(dòng)，l型桿和殘輪帶動(dòng)槽輪間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，槽輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)圓盤(pán)和放置盤(pán)間歇性轉(zhuǎn)動(dòng)，圓盤(pán)帶動(dòng)負(fù)壓頭轉(zhuǎn)動(dòng)，放置盤(pán)帶動(dòng)真空采血管轉(zhuǎn)動(dòng)，使得真空采血管置于負(fù)壓頭正下方，此時(shí)，通過(guò)第一電機(jī)帶動(dòng)多根轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，多根轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)多個(gè)螺紋套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，多個(gè)螺紋套筒帶動(dòng)第一螺紋桿升降，第一螺紋桿帶動(dòng)負(fù)壓頭升降，此時(shí)即可對(duì)真空采血管進(jìn)行封裝，與此同時(shí)，位于左側(cè)的負(fù)壓頭同步升降對(duì)封蓋進(jìn)行吸附，重復(fù)上述操作，即可邊封裝邊對(duì)封蓋吸附，不需要等封裝完成后再對(duì)封蓋提取，大大提高了對(duì)真空采血管封裝效率。

13、本實(shí)用新型可以邊封裝邊對(duì)封蓋吸附，不需要等封裝完成后再對(duì)封蓋提取，大大提高了對(duì)真空采血管封裝效率。

技術(shù)特征：

1.一種采血管封裝裝置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上方設(shè)有橫板(2)，所述底板(1)與橫板(2)之間通過(guò)多塊豎板(3)固定連接，所述橫板(2)的下方設(shè)有圓盤(pán)(4)，所述圓盤(pán)(4)的下方設(shè)有多個(gè)負(fù)壓頭(5)，所述圓盤(pán)(4)上設(shè)有用于對(duì)多個(gè)負(fù)壓頭(5)進(jìn)行升降的升降機(jī)構(gòu)(6)，所述圓盤(pán)(4)的上端安裝有負(fù)壓發(fā)生器(7)，所述負(fù)壓發(fā)生器(7)與負(fù)壓頭(5)相連通，所述底板(1)與豎板(3)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(8)，所述轉(zhuǎn)軸(8)與圓盤(pán)(4)同軸固定連接，所述橫板(2)上設(shè)有用于對(duì)轉(zhuǎn)軸(8)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)，所述底板(1)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸(10)，所述傳動(dòng)軸(10)的上端固定連接有放置盤(pán)(11)，所述放置盤(pán)(11)上設(shè)有多個(gè)放置槽(12)，所述轉(zhuǎn)軸(8)與傳動(dòng)軸(10)之間通過(guò)第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)傳動(dòng)連接。

2.如權(quán)利要求1所述的一種采血管封裝裝置，其特征在于：所述升降機(jī)構(gòu)(6)包括與負(fù)壓頭(5)上端固定連接的第一螺紋桿(14)，所述第一螺紋桿(14)的上端滑動(dòng)貫穿圓盤(pán)(4)設(shè)置，所述圓盤(pán)(4)內(nèi)設(shè)有空腔(15)，所述第一螺紋桿(14)外螺紋套設(shè)有螺紋套設(shè)有螺紋套筒(16)，所述螺紋套筒(16)與空腔(15)內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述空腔(15)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)與螺紋套筒(16)之間通過(guò)齒輪組(18)傳動(dòng)連接，多根所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿圓盤(pán)(4)并通過(guò)第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(19)傳動(dòng)連接。

3.如權(quán)利要求2所述的一種采血管封裝裝置，其特征在于：所述齒輪組(18)包括相互嚙合的齒輪(20)和齒盤(pán)(21)，所述齒輪(20)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)同軸固定連接，所述齒盤(pán)(21)與螺紋套筒(16)同軸固定連接。

4.如權(quán)利要求2所述的一種采血管封裝裝置，其特征在于：所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(19)包括多個(gè)傳動(dòng)齒輪(34)，多個(gè)所述傳動(dòng)齒輪(34)分別與多根轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)同軸固定連接，所述圓盤(pán)(4)外轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)環(huán)(22)，所述傳動(dòng)環(huán)(22)上設(shè)有與多個(gè)傳動(dòng)齒輪(34)相嚙合的環(huán)形傳動(dòng)槽，所述圓盤(pán)(4)外固定連接有安裝板(23)，所述安裝板(23)上固定安裝有第一電機(jī)(24)，所述第一電機(jī)(24)的驅(qū)動(dòng)軸與其中一根轉(zhuǎn)動(dòng)軸(17)同軸固定連接。

5.如權(quán)利要求1所述的一種采血管封裝裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)包括設(shè)置在橫板(2)內(nèi)的驅(qū)動(dòng)腔(25)，所述轉(zhuǎn)軸(8)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿橫板(2)并延伸至驅(qū)動(dòng)腔(25)內(nèi)設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸(8)的上端同軸固定連接有槽輪(26)，所述橫板(2)的上端固定連接有第二電機(jī)(27)，所述第二電機(jī)(27)的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿橫板(2)延伸至驅(qū)動(dòng)腔(25)內(nèi)并同軸固定連接有殘輪(28)，所述殘輪(28)的上端固定連接有l(wèi)型桿(29)，所述l型桿(29)與槽輪(26)相匹配。

6.如權(quán)利要求5所述的一種采血管封裝裝置，其特征在于：所述槽輪(26)上設(shè)有四個(gè)撥動(dòng)槽(30)和弧形槽(31)，所述弧形槽(31)與殘輪(28)相匹配，所述撥動(dòng)槽(30)與l型桿(29)相匹配。

7.如權(quán)利要求1所述的一種采血管封裝裝置，其特征在于：負(fù)壓發(fā)生器(7)與負(fù)壓頭(5)之間通過(guò)波紋管相連通。

8.如權(quán)利要求1所述的一種采血管封裝裝置，其特征在于：所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)包括第一帶輪(32)和第二帶輪(33)，所述第一帶輪(32)與轉(zhuǎn)軸(8)同軸固定連接，所述第二帶輪(33)與傳動(dòng)軸(10)同軸固定連接，所述第一帶輪(32)與第二帶輪(33)之間通過(guò)同步帶傳動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種采血管封裝裝置，包括底板，所述底板的上方設(shè)有橫板，所述底板與橫板之間通過(guò)多塊豎板固定連接，所述橫板的下方設(shè)有圓盤(pán)，所述圓盤(pán)的下方設(shè)有多個(gè)負(fù)壓頭，所述圓盤(pán)上設(shè)有用于對(duì)多個(gè)負(fù)壓頭進(jìn)行升降的升降機(jī)構(gòu)，所述圓盤(pán)的上端安裝有負(fù)壓發(fā)生器，所述負(fù)壓發(fā)生器與負(fù)壓頭相連通，所述底板與豎板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與圓盤(pán)同軸固定連接，所述橫板上設(shè)有用于對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述底板的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的上端固定連接有放置盤(pán)，所述放置盤(pán)上設(shè)有多個(gè)放置槽。本技術(shù)可以邊封裝邊對(duì)封蓋吸附，不需要等封裝完成后再對(duì)封蓋提取，大大提高了對(duì)真空采血管封裝效率。

技術(shù)研發(fā)人員：吳新華,吳靜靜,李華,秦榴洪,張袆晴,卞銀燕
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通樺運(yùn)醫(yī)療器材科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2024/12/19