本技術(shù)涉及氮氣連續(xù)灌裝裝置，尤其涉及一種氮氣連續(xù)灌裝裝置。

背景技術(shù)：

1、氮氣連續(xù)灌裝裝置，也稱為氮氣包裝機或充氮裝置灌裝機，是一種在食品、藥品、化工等行業(yè)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，其主要功能是在產(chǎn)品的包裝過程中填充氮氣。

2、在使用灌裝機連續(xù)向若干個瓶裝物體內(nèi)部進行氮氣填充時，通常會將需要灌裝的瓶裝物體放置在傳送帶上，然后啟動電機帶動圓軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而可以帶動傳送帶發(fā)生轉(zhuǎn)動將若干個瓶裝物體依次運送至灌裝頭的正下方，然后啟動氣缸帶動灌裝頭向下運動，使其灌裝頭對準(zhǔn)瓶裝物體的入口處，將氮氣罐中的氮氣通過輸送軟管充入瓶裝物體中，使其充氮完成，在使用傳送帶對瓶裝物體進行輸送的過程中，在慣性的作用下，可能會導(dǎo)致瓶裝物體發(fā)生晃動傾倒，從而運送至灌裝頭處時無法與其連接，導(dǎo)致充氮操作失敗，影響充氮加工的效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種氮氣連續(xù)灌裝裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種氮氣連續(xù)灌裝裝置，包括灌裝機，所述灌裝機的內(nèi)壁對稱穿設(shè)連接有圓軸，所述圓軸的外表面套設(shè)連接有傳送帶，其中一個圓軸的一端固定連接有電機，所述電機的一側(cè)與灌裝機的一側(cè)固定連接，所述灌裝機的一側(cè)固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端與灌裝機的一側(cè)穿設(shè)連接，所述氣缸的輸出端固定連接有灌裝頭，所述灌裝頭的入口處固定連接有輸送軟管，所述灌裝機的一側(cè)設(shè)置有氮氣罐，所述氮氣罐的出口處與輸送軟管的一端固定連接，所述灌裝機的頂部對稱設(shè)置有調(diào)節(jié)限位裝置，所述調(diào)節(jié)限位裝置包括螺孔架，所述螺孔架的一端與灌裝機的一側(cè)之間設(shè)置有可拆卸裝置，所述螺孔架的內(nèi)壁螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端轉(zhuǎn)動連接有限位架，所述限位架的一側(cè)對稱開設(shè)有若干個凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有限位輥，所述限位架的一側(cè)固定連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的一端與螺孔架的一側(cè)固定連接。

3、上述部件所達到的效果為：通過設(shè)置調(diào)節(jié)限位裝置，在使用灌裝機連續(xù)向若干個瓶裝物體內(nèi)部進行氮氣填充時，當(dāng)將需要灌裝的瓶裝物體放置在傳送帶上后，手動握住螺紋桿將其在螺孔架的內(nèi)壁中轉(zhuǎn)動至一定的圈數(shù)后，在第一伸縮桿的限位作用下，可以帶動限位架和若干個限位輥向一端運動至一定位置，使其限位輥的外表面抵接在輸送的瓶裝物體表面上，另一端也是相同的操作，可以通過限位架和限位輥對傳送帶輸送的若干個瓶裝物體兩側(cè)進行限位，使其在輸送的過程中，不易因為運動的慣性作用而發(fā)生晃動傾倒，確保運送至罐裝頭的位置時保持豎立狀態(tài)，使其對準(zhǔn)罐裝頭進行充氮操作，提高充氮加工的效率，通過調(diào)節(jié)兩個限位架之間的距離，可以對不同大小的瓶裝物體進行限位，提高灌裝機的使用適配性。

4、優(yōu)選的，所述第一伸縮桿的一端外表面對稱固定連接有加固桿，所述加固桿一側(cè)與限位架的一側(cè)固定連接。

5、上述部件所達到的效果為：通過設(shè)置加固桿，可以增大第一伸縮桿一端與限位架之間的連接面積，使其連接處更加牢固不易發(fā)生斷裂損壞。

6、優(yōu)選的，所述螺紋桿的一端外表面固定連接有軸承，所述軸承的外圈與限位架的一側(cè)固定連接。

7、上述部件所達到的效果為：通過設(shè)置軸承，可以減小螺紋桿一端與限位架之間的轉(zhuǎn)動磨損，提高兩者的使用壽命。

8、優(yōu)選的，所述螺紋桿的一端固定連接有若干個擰塊，若干個所述擰塊呈等距離排列。

9、上述部件所達到的效果為：通過設(shè)置擰塊，可以增大螺紋桿一端的接觸面積，方便手動將其握住并擰動。

10、優(yōu)選的，所述可拆卸裝置包括兩個卡塊，所述灌裝機的頂部對稱開設(shè)有安裝槽，所述螺孔架的一端插設(shè)在安裝槽的內(nèi)壁中，所述安裝槽的內(nèi)壁對稱開設(shè)有卡槽，所述螺孔架的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁與卡塊滑動連接，所述卡塊的一端插設(shè)在卡槽的內(nèi)壁中，所述滑槽的內(nèi)壁一側(cè)固定連接有彈簧，所述彈簧的一端與卡塊的一側(cè)固定連接。

11、上述部件所達到的效果為：通過設(shè)置可拆卸裝置，在需要對螺紋桿和限位架進行維護更換時，可以手動握住螺孔架上的兩個卡塊一端，將其向滑槽的內(nèi)壁按壓進去，使其內(nèi)部彈簧被壓縮起來，帶動另一端從卡槽中滑出，然后再向上拉動螺孔架，可以將其從安裝槽中拔出取下，從而方便將螺紋桿和限位架從灌裝機上拆卸下來，便于對其進行維護更換處理。

12、優(yōu)選的，所述螺孔架的一端縱截面呈梯形狀，所述螺孔架靠近卡塊的一端尺寸比另一端尺寸小。

13、上述部件所達到的效果為：通過將螺孔架的一端設(shè)置成梯形狀，使其可以快速對準(zhǔn)安裝槽并卡入進去，方便對其進行安裝。

14、優(yōu)選的，所述卡塊的一側(cè)固定連接有若干個防滑條，所述防滑條為橡膠材質(zhì)。

15、上述部件所達到的效果為：通過設(shè)置防滑條，可以增大卡塊一側(cè)的接觸摩擦力，使其手動將其握住并按壓住時，不易在手動發(fā)生滑動，方便對其進行操作。

16、優(yōu)選的，所述滑槽的內(nèi)壁固定連接有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的一端與卡塊的一側(cè)固定連接，所述第二伸縮桿的外表面與彈簧的內(nèi)壁套設(shè)連接。

17、上述部件所達到的效果為：通過設(shè)置第二伸縮桿，可以對彈簧的內(nèi)壁起到支撐作用，使其在使用時不易發(fā)生形變彎曲損壞，提高彈簧的使用壽命。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：

19、本實用新型中，通過設(shè)置調(diào)節(jié)限位裝置，在使用灌裝機連續(xù)向若干個瓶裝物體內(nèi)部進行氮氣填充時，當(dāng)將需要灌裝的瓶裝物體放置在傳送帶上后，手動握住螺紋桿將其在螺孔架的內(nèi)壁中轉(zhuǎn)動至一定的圈數(shù)后，在第一伸縮桿的限位作用下，可以帶動限位架和若干個限位輥向一端運動至一定位置，使其限位輥的外表面抵接在輸送的瓶裝物體表面上，另一端也是相同的操作，可以通過限位架和限位輥對傳送帶輸送的若干個瓶裝物體兩側(cè)進行限位，使其在輸送的過程中，不易因為運動的慣性作用而發(fā)生晃動傾倒，確保運送至罐裝頭的位置時保持豎立狀態(tài)，使其對準(zhǔn)罐裝頭進行充氮操作，提高充氮加工的效率，通過調(diào)節(jié)兩個限位架之間的距離，可以對不同大小的瓶裝物體進行限位，提高灌裝機的使用適配性。

技術(shù)特征：

1.一種氮氣連續(xù)灌裝裝置，包括灌裝機（1），其特征在于：所述灌裝機（1）的內(nèi)壁對稱穿設(shè)連接有圓軸（4），所述圓軸（4）的外表面套設(shè)連接有傳送帶（5），其中一個圓軸（4）的一端固定連接有電機（6），所述電機（6）的一側(cè)與灌裝機（1）的一側(cè)固定連接，所述灌裝機（1）的一側(cè)固定連接有氣缸（7），所述氣缸（7）的輸出端與灌裝機（1）的一側(cè)穿設(shè)連接，所述氣缸（7）的輸出端固定連接有灌裝頭（8），所述灌裝頭（8）的入口處固定連接有輸送軟管（10），所述灌裝機（1）的一側(cè)設(shè)置有氮氣罐（9），所述氮氣罐（9）的出口處與輸送軟管（10）的一端固定連接，所述灌裝機（1）的頂部對稱設(shè)置有調(diào)節(jié)限位裝置（2），所述調(diào)節(jié)限位裝置（2）包括螺孔架（21），所述螺孔架（21）的一端與灌裝機（1）的一側(cè)之間設(shè)置有可拆卸裝置（3），所述螺孔架（21）的內(nèi)壁螺紋連接有螺紋桿（22），所述螺紋桿（22）的一端轉(zhuǎn)動連接有限位架（23），所述限位架（23）的一側(cè)對稱開設(shè)有若干個凹槽（24），所述凹槽（24）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有限位輥（25），所述限位架（23）的一側(cè)固定連接有第一伸縮桿（26），所述第一伸縮桿（26）的一端與螺孔架（21）的一側(cè)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮氣連續(xù)灌裝裝置，其特征在于：所述第一伸縮桿（26）的一端外表面對稱固定連接有加固桿（27），所述加固桿（27）一側(cè)與限位架（23）的一側(cè)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮氣連續(xù)灌裝裝置，其特征在于：所述螺紋桿（22）的一端外表面固定連接有軸承（28），所述軸承（28）的外圈與限位架（23）的一側(cè)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮氣連續(xù)灌裝裝置，其特征在于：所述螺紋桿（22）的一端固定連接有若干個擰塊（29），若干個所述擰塊（29）呈等距離排列。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氮氣連續(xù)灌裝裝置，其特征在于：所述可拆卸裝置（3）包括兩個卡塊（35），所述灌裝機（1）的頂部對稱開設(shè)有安裝槽（31），所述螺孔架（21）的一端插設(shè)在安裝槽（31）的內(nèi)壁中，所述安裝槽（31）的內(nèi)壁對稱開設(shè)有卡槽（32），所述螺孔架（21）的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽（33），所述滑槽（33）的內(nèi)壁與卡塊（35）滑動連接，所述卡塊（35）的一端插設(shè)在卡槽（32）的內(nèi)壁中，所述滑槽（33）的內(nèi)壁一側(cè)固定連接有彈簧（34），所述彈簧（34）的一端與卡塊（35）的一側(cè)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氮氣連續(xù)灌裝裝置，其特征在于：所述螺孔架（21）的一端縱截面呈梯形狀，所述螺孔架（21）靠近卡塊（35）的一端尺寸比另一端尺寸小。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氮氣連續(xù)灌裝裝置，其特征在于：所述卡塊（35）的一側(cè)固定連接有若干個防滑條（36），所述防滑條（36）為橡膠材質(zhì)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氮氣連續(xù)灌裝裝置，其特征在于：所述滑槽（33）的內(nèi)壁固定連接有第二伸縮桿（37），所述第二伸縮桿（37）的一端與卡塊（35）的一側(cè)固定連接，所述第二伸縮桿（37）的外表面與彈簧（34）的內(nèi)壁套設(shè)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種氮氣連續(xù)灌裝裝置，涉及氮氣連續(xù)灌裝裝置技術(shù)領(lǐng)域，本技術(shù)包括灌裝機，所述灌裝機的內(nèi)壁對稱穿設(shè)連接有圓軸，本技術(shù)通過設(shè)置調(diào)節(jié)限位裝置，當(dāng)將需要灌裝的瓶裝物體放置在傳送帶上后，手動握住螺紋桿將其在螺孔架的內(nèi)壁中轉(zhuǎn)動，在第一伸縮桿的限位作用下，可以帶動限位架和若干個限位輥向一端運動至一定位置，使其限位輥的外表面抵接在輸送的瓶裝物體表面上，另一端也是相同的操作，可以通過限位架和限位輥對傳送帶輸送的若干個瓶裝物體兩側(cè)進行限位，使其在輸送的過程中，不易因為運動的慣性作用而發(fā)生晃動傾倒，確保運送至罐裝頭的位置時保持豎立狀態(tài)，使其對準(zhǔn)罐裝頭進行充氮操作，提高充氮加工的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：薛智,楊祖濤,馬光英,張繼峰
受保護的技術(shù)使用者：荊州華爾文氣體有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2024/12/19