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      一種氫氧化鎂生產(chǎn)用皮帶輸送設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):40393604發(fā)布日期:2024-12-20 12:16閱讀:3來(lái)源:國(guó)知局
      一種氫氧化鎂生產(chǎn)用皮帶輸送設(shè)備的制作方法

      本技術(shù)涉及氫氧化鎂生產(chǎn),具體為一種氫氧化鎂生產(chǎn)用皮帶輸送設(shè)備。


      背景技術(shù):

      1、氫氧化鎂生產(chǎn)會(huì)用到皮帶輸送機(jī),皮帶輸送機(jī)在輸送領(lǐng)域是一種用途很廣的輸送機(jī)械,可以與各工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程中的加工過(guò)程配合使用。

      2、如公告號(hào)為cn213894133u的實(shí)用新型專利中,公開(kāi)了一種固定帶式輸送機(jī),包括安裝箱,所述安裝箱的內(nèi)部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu),安裝箱的上方設(shè)置有傳送帶固定架,傳送帶固定架的后側(cè)固定安裝有第二電機(jī),傳送帶固定架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩組轉(zhuǎn)動(dòng)軸。

      3、然而,該實(shí)用新型在使用時(shí),物料放置在傳送帶上進(jìn)行運(yùn)輸,傳送帶上容易殘留物料,不僅后期不便于清理,同時(shí),也會(huì)造成資源浪費(fèi),傳送帶上的物料落到地面上時(shí)還需要后期清理,比較麻煩。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種氫氧化鎂生產(chǎn)用皮帶輸送設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中所提出的問(wèn)題。

      2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種氫氧化鎂生產(chǎn)用皮帶輸送設(shè)備,包括一對(duì)側(cè)板,一對(duì)所述側(cè)板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一對(duì)第一轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸側(cè)表面固定連接有滾筒,一對(duì)所述滾筒上套接有傳送帶,一對(duì)所述側(cè)板內(nèi)且位于一對(duì)所述第一轉(zhuǎn)軸之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸側(cè)表面固定連接有托輥,所述托輥與所述傳送帶接觸,右側(cè)所述側(cè)板右表面固定連接有第一電機(jī),前側(cè)所述第一轉(zhuǎn)軸右端貫穿所述側(cè)板且與所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)端固定連接,一對(duì)所述側(cè)板下端共同固定連接有u型架,所述u型架內(nèi)滑動(dòng)連接有滑板,所述滑板內(nèi)滑動(dòng)連接有一對(duì)滑桿,一對(duì)所述滑桿上端共同固定連接有連板,所述滑桿上套有彈簧,所述彈簧下端頂緊所述滑板,所述彈簧上端頂緊所述連板,所述連板上端固定連接有清理刷,所述清理刷與所述傳送帶抵接,所述u型架底面開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔,所述通孔內(nèi)插接有定位柱,多個(gè)所述定位柱上端共同固定連接有收集盒,所述u型架右表面設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件。

      3、優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)組件包括活動(dòng)框,所述活動(dòng)框固定連接在所述滑板右端,所述活動(dòng)框內(nèi)頂面和內(nèi)底面均固定設(shè)有齒條,所述u型架右表面固定連接有支撐板,所述支撐板上表面安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)端固定連接有半齒輪,所述半齒輪與所述齒條嚙合。

      4、優(yōu)選的,所述滑桿下端固定連接有限位盤。

      5、優(yōu)選的,一對(duì)所述側(cè)板下端固定連接有多個(gè)支撐腿。

      6、有益效果

      7、本實(shí)用新型提供了一種氫氧化鎂生產(chǎn)用皮帶輸送設(shè)備,具備以下有益效果:

      8、1、通過(guò)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)可以輸送物料,通過(guò)彈簧給連板的壓力可以使清理刷貼緊傳送帶,通過(guò)滑板往復(fù)運(yùn)動(dòng)可以帶動(dòng)清理刷往復(fù)運(yùn)動(dòng),通過(guò)清理刷往復(fù)運(yùn)動(dòng)可以清理掉殘留在傳送帶上的物料;

      9、2、通過(guò)設(shè)有定位柱和通孔可以對(duì)收集盒定位,清理掉的物料會(huì)落入收集盒中,將收集盒抬起并拿出可以對(duì)收集盒中的物料進(jìn)行處理。



      技術(shù)特征:

      1.一種氫氧化鎂生產(chǎn)用皮帶輸送設(shè)備,其特征在于,包括一對(duì)側(cè)板(1),一對(duì)所述側(cè)板(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一對(duì)第一轉(zhuǎn)軸(2),所述轉(zhuǎn)軸側(cè)表面固定連接有滾筒(3),一對(duì)所述滾筒(3)上套接有傳送帶(4),一對(duì)所述側(cè)板(1)內(nèi)且位于一對(duì)所述第一轉(zhuǎn)軸(2)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)第二轉(zhuǎn)軸(15),所述第二轉(zhuǎn)軸(15)側(cè)表面固定連接有托輥(16),所述托輥(16)與所述傳送帶(4)接觸,右側(cè)所述側(cè)板(1)右表面固定連接有第一電機(jī)(5),前側(cè)所述第一轉(zhuǎn)軸(2)右端貫穿所述側(cè)板(1)且與所述第一電機(jī)(5)驅(qū)動(dòng)端固定連接,一對(duì)所述側(cè)板(1)下端共同固定連接有u型架(8),所述u型架(8)內(nèi)滑動(dòng)連接有滑板(17),所述滑板(17)內(nèi)滑動(dòng)連接有一對(duì)滑桿(11),一對(duì)所述滑桿(11)上端共同固定連接有連板(13),所述滑桿(11)上套有彈簧(12),所述彈簧(12)下端頂緊所述滑板(17),所述彈簧(12)上端頂緊所述連板(13),所述連板(13)上端固定連接有清理刷(14),所述清理刷(14)與所述傳送帶(4)抵接,所述u型架(8)底面開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔(23),所述通孔(23)內(nèi)插接有定位柱(22),多個(gè)所述定位柱(22)上端共同固定連接有收集盒(7),所述u型架(8)右表面設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氫氧化鎂生產(chǎn)用皮帶輸送設(shè)備,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)組件包括活動(dòng)框(20),所述活動(dòng)框(20)固定連接在所述滑板(17)右端,所述活動(dòng)框(20)內(nèi)頂面和內(nèi)底面均固定設(shè)有齒條(19),所述u型架(8)右表面固定連接有支撐板(6),所述支撐板(6)上表面安裝有第二電機(jī)(21),所述第二電機(jī)(21)驅(qū)動(dòng)端固定連接有半齒輪(18),所述半齒輪(18)與所述齒條(19)嚙合。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氫氧化鎂生產(chǎn)用皮帶輸送設(shè)備,其特征在于,所述滑桿(11)下端固定連接有限位盤(10)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氫氧化鎂生產(chǎn)用皮帶輸送設(shè)備,其特征在于,一對(duì)所述側(cè)板(1)下端固定連接有多個(gè)支撐腿(9)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開(kāi)了一種氫氧化鎂生產(chǎn)用皮帶輸送設(shè)備,涉及氫氧化鎂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括一對(duì)側(cè)板,一對(duì)所述側(cè)板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一對(duì)第一轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸側(cè)表面固定連接有滾筒,一對(duì)所述滾筒上套接有傳送帶,一對(duì)所述側(cè)板下端共同固定連接有U型架,所述U型架內(nèi)滑動(dòng)連接有滑板,所述滑板內(nèi)滑動(dòng)連接有一對(duì)滑桿,一對(duì)所述滑桿上端共同固定連接有連板,所述滑桿上套有彈簧,所述連板上端固定連接有清理刷,所述U型架底面開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔,所述通孔內(nèi)插接有定位柱,多個(gè)所述定位柱上端共同固定連接有收集盒,本技術(shù)通過(guò)清理刷往復(fù)運(yùn)動(dòng)可以清理掉殘留在傳送帶上的物料,清理掉的物料會(huì)落入收集盒中,將收集盒抬起并拿出可以對(duì)收集盒中的物料進(jìn)行處理。

      技術(shù)研發(fā)人員:杜書朋
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:遼寧潤(rùn)輝新材料科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240521
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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