本技術涉及織物芯輸送帶，具體是織物芯輸送帶接頭。

背景技術：

1、織物芯輸送帶是由強度高的織物層和橡膠層構成的，其中橡膠層可以是天然膠、合成膠或光氧化膠，在使用過程中具有良好的抗磨損性和抗拉強度，織物層的數(shù)量和質(zhì)量根據(jù)實際使用情況來決定，一般分為單層和多層。

2、織物芯輸送帶在使用時，需要對其兩端接頭形成環(huán)形，常用的對織物芯輸送帶接頭的方式，通常利用打齒機對織物芯輸送帶接頭的兩端進行切割處理，通過相互吻合的齒狀插接后進行粘合，由于需要對整個織物芯輸送帶的兩端進行切割處理，且需要保障織物芯輸送帶兩端的齒狀吻合，因此需要花費較長時間進行處理，同時對織物芯輸送帶端部破快的程度大，導致整個織物芯輸送帶的抗拉的強度受到影響，連接處易撕裂。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的就是為了彌補現(xiàn)有技術的不足，提供了織物芯輸送帶接頭。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：織物芯輸送帶接頭，包括織物芯輸送帶本體和橡膠塊，所述橡膠塊的中部設置有第二紡布層，還包括：

3、接頭組件，其設置于織物芯輸送帶本體上，用于對織物芯輸送帶本體的兩端接頭；

4、其中，接頭組件包括凹槽，所述凹槽設置于織物芯輸送帶本體的端部，所述凹槽的上下兩側插接有若干組鋼針，所述織物芯輸送帶本體的上下兩側均設置有覆蓋膠。

5、上述的，所述織物芯輸送帶本體包括橡膠層，所述橡膠層的中部設置有兩組第一紡布層，所述凹槽設置于橡膠層的端部。

6、上述的，所述橡膠塊與凹槽套接，所述第二紡布層與第一紡布層接觸并通過膠水粘合。

7、上述的，所述覆蓋膠與橡膠層接觸，所述覆蓋膠與橡膠層之間涂有熱硫化劑。

8、上述的，所述鋼針穿過橡膠層并插入至橡膠塊的內(nèi)部。

9、與現(xiàn)有技術相比，該織物芯輸送帶接頭具備如下有益效果：

10、一、本實用新型通過橡膠塊與凹槽之間的配合，能夠?qū)椢镄据斔蛶П倔w的兩端進行拼接，同時通過鋼針與橡膠層之間的配合，使得鋼針能夠穿過橡膠層插入橡膠塊的內(nèi)部，同時通過將第二紡布層與第一紡布層粘接，從而能夠?qū)椢镄据斔蛶П倔w的兩端初步定位，并通過覆蓋膠對織物芯輸送帶本體的上下兩側覆蓋，經(jīng)過硫化處理之后完成對織物芯輸送帶本體接頭的作業(yè)，進而通過在織物芯輸送帶本體與橡膠塊之間設置若干組鋼針的設計，能夠提升其抗拉的強度。

11、二、本實用新型通過凹槽與橡膠塊之間的配合，能夠與橡膠塊進行拼接，相比需要切割成齒牙狀的設計，降低了切割處理的步驟，且便于組裝作業(yè)，進而提升了對織物芯輸送帶本體接頭的效率。

12、本實用新型的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。

技術特征：

1.織物芯輸送帶接頭，包括織物芯輸送帶本體（1）和橡膠塊（3），所述橡膠塊（3）的中部設置有第二紡布層（4），其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的織物芯輸送帶接頭，其特征在于：所述織物芯輸送帶本體（1）包括橡膠層（101），所述橡膠層（101）的中部設置有兩組第一紡布層（102），所述凹槽（2）設置于橡膠層（101）的端部。

3.根據(jù)權利要求1所述的織物芯輸送帶接頭，其特征在于：所述橡膠塊（3）與凹槽（2）套接，所述第二紡布層（4）與第一紡布層（102）接觸并通過膠水粘合。

4.根據(jù)權利要求1所述的織物芯輸送帶接頭，其特征在于：所述覆蓋膠（6）與橡膠層（101）接觸，所述覆蓋膠（6）與橡膠層（101）之間涂有熱硫化劑。

5.根據(jù)權利要求1所述的織物芯輸送帶接頭，其特征在于：所述鋼針（5）穿過橡膠層（101）并插入至橡膠塊（3）的內(nèi)部。

技術總結
本技術公開了織物芯輸送帶接頭，涉及織物芯輸送帶技術領域，包括織物芯輸送帶本體和橡膠塊，所述橡膠塊的中部設置有第二紡布層，還包括：接頭組件，其設置于織物芯輸送帶本體上，用于對織物芯輸送帶本體的兩端接頭；其中，接頭組件包括凹槽，所述凹槽設置于織物芯輸送帶本體的端部，所述凹槽的上下兩側插接有若干組鋼針，所述織物芯輸送帶本體的上下兩側均設置有覆蓋膠。通過對織物芯輸送帶本體的兩端初步定位，并通過覆蓋膠對織物芯輸送帶本體的上下兩側覆蓋，經(jīng)過硫化處理之后完成對織物芯輸送帶本體接頭的作業(yè)，進而通過在織物芯輸送帶本體與橡膠塊之間設置若干組鋼針的設計，能夠提升其抗拉的強度。

技術研發(fā)人員：李曉華
受保護的技術使用者：梁山水泊膠帶股份有限公司
技術研發(fā)日：20240528
技術公布日：2024/11/28