本申請(qǐng)涉及金屬檢測(cè)的，尤其涉及一種金屬物料檢測(cè)報(bào)警裝置。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，特別是在顯示器的模具制造自動(dòng)化生產(chǎn)線上，金屬物料經(jīng)常需要被精確地安裝到模具的特定位置，在安裝金屬物料的過(guò)程中會(huì)遇到各種原因?qū)е挛锪蠜](méi)有固定到相應(yīng)的位置從而產(chǎn)生掉落，人工檢查時(shí)很難保證每一個(gè)金屬物料都被正確安裝。特別是當(dāng)人的眼睛出現(xiàn)視覺(jué)疲勞時(shí)，更容易忽略掉缺少的金屬物料，而在后續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中掉落，一旦這些金屬物料掉落到生產(chǎn)線或設(shè)備中，不僅可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、影響生產(chǎn)效率，而且還可能引發(fā)安全隱患。而且，由于金屬物料本身較小，且漏斗底部的空間有限，人工取出金屬物料不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還可能影響生產(chǎn)線的整體效率。傳統(tǒng)的解決方法一般是不檢測(cè)，通過(guò)人工定期收集，或者通過(guò)在收集漏斗下方安裝一個(gè)金屬接近開(kāi)關(guān)，人工只能通過(guò)從漏斗上方拿取金屬物料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)實(shí)施例通過(guò)提供一種金屬物料檢測(cè)報(bào)警裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工拿取不便的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2、本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種金屬物料檢測(cè)報(bào)警裝置，包括用于承接掉落的金屬物料，且底部開(kāi)口口徑與單個(gè)金屬物料匹配的漏斗；固設(shè)于所述漏斗底部開(kāi)口外側(cè)位置的底座；固設(shè)于所述底座內(nèi)的檢測(cè)金屬物料有無(wú)的環(huán)形感應(yīng)器；信號(hào)連接于所述環(huán)形感應(yīng)器的報(bào)警器；活動(dòng)地設(shè)于所述底座內(nèi)、用于控制金屬物料下落的伸縮板；所述漏斗的開(kāi)口、底座、環(huán)形感應(yīng)器配合形成供金屬物料下落通過(guò)的通道。

3、進(jìn)一步的，所述漏斗1頂部呈方形，并設(shè)有向外延伸的連接板，所述連接板上開(kāi)設(shè)有用于連接鐵片的連接孔，所述鐵片為長(zhǎng)方形，且沿長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有腰型孔。

4、進(jìn)一步的，所述底座包括上底座、下底座，所述上底座和所述下底座通過(guò)相對(duì)設(shè)置的凹面構(gòu)成中心空腔，所述中心空腔內(nèi)設(shè)置有環(huán)形感應(yīng)器和伸縮板。

5、進(jìn)一步的，所述漏斗底部焊接有方形金屬板，所述方形金屬板設(shè)有與所述漏斗的底部開(kāi)口口徑相匹配的孔洞，所述漏斗通過(guò)所述方形金屬板與所述上底座固定連接。

6、進(jìn)一步的，所述伸縮板和下底座相對(duì)位置設(shè)置多對(duì)相互吸附的用于固定保持通道打開(kāi)或封閉狀態(tài)的磁鐵。

7、進(jìn)一步的，所述伸縮板還連接有動(dòng)力源，通過(guò)所述動(dòng)力源遠(yuǎn)程控制所述伸縮板的移動(dòng)以控制通道的開(kāi)合。

8、進(jìn)一步的，所述通道的對(duì)應(yīng)于所述伸縮板上方部分為第一通道，所述第一通道側(cè)壁上嵌設(shè)有用于對(duì)通過(guò)的金屬物料感應(yīng)計(jì)數(shù)的感應(yīng)探頭，計(jì)數(shù)感應(yīng)探頭信號(hào)連接于電子計(jì)數(shù)器主體。

9、進(jìn)一步的，所述通道的對(duì)應(yīng)于所述伸縮板下方部分為第二通道，所述第二通道出口位置設(shè)置有用于收集金屬物料的物料框。

10、進(jìn)一步的，所述漏斗為鍍鋅鈑金漏斗。

11、進(jìn)一步的，金屬物料為金屬螺桿或金屬螺母。

12、本申請(qǐng)通過(guò)漏斗、底座和環(huán)形感應(yīng)器組成金屬物料通道，由伸縮板控制金屬物料通道的開(kāi)啟或關(guān)閉。漏斗承接前一道工序掉落的金屬物料，通過(guò)伸縮板上方的第一通道，最后掉落在伸縮板上。當(dāng)金屬物料通過(guò)第一通道時(shí)，會(huì)被上底座中的計(jì)數(shù)感應(yīng)探頭識(shí)別，通過(guò)計(jì)數(shù)感應(yīng)探頭信號(hào)連接的電子計(jì)數(shù)器主體，將金屬物料的數(shù)量實(shí)時(shí)顯示在顯示屏幕上；隨后，金屬物料進(jìn)入環(huán)形感應(yīng)器范圍，進(jìn)而觸發(fā)與之連接的報(bào)警器發(fā)出警報(bào)，最終掉落在伸縮板上，通過(guò)手動(dòng)或者動(dòng)力源控制伸縮板移動(dòng)，控制伸縮板開(kāi)啟通道，金屬物料最終掉落至伸縮板下方的第二通道中，同時(shí)警報(bào)解除。通過(guò)第一通道和第二通道，金屬物料可以直接掉落到物料框中，無(wú)需人工拿取，減少人工頻率，再基于環(huán)形感應(yīng)器和計(jì)數(shù)感應(yīng)探頭，可以達(dá)到控制收集金屬物料的進(jìn)度，和統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的合格率，提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種金屬物料檢測(cè)報(bào)警裝置，其特征在于，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬物料檢測(cè)報(bào)警裝置，其特征在于，

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬物料檢測(cè)報(bào)警裝置，其特征在于，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬物料檢測(cè)報(bào)警裝置，其特征在于，

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬物料檢測(cè)報(bào)警裝置，其特征在于，

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬物料檢測(cè)報(bào)警裝置，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬物料檢測(cè)報(bào)警裝置，其特征在于，

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬物料檢測(cè)報(bào)警裝置，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬物料檢測(cè)報(bào)警裝置，其特征在于，

10.根據(jù)權(quán)利要求1～9中任一項(xiàng)所述的金屬物料檢測(cè)報(bào)警裝置，其特征在于，金屬物料為金屬螺桿或金屬螺母。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種金屬物料檢測(cè)報(bào)警裝置，包括用于承接掉落的金屬物料，且底部開(kāi)口口徑與單個(gè)金屬物料匹配的漏斗1；固設(shè)于所述漏斗1底部開(kāi)口外側(cè)位置的底座；固設(shè)于所述底座內(nèi)的檢測(cè)金屬物料有無(wú)的環(huán)形感應(yīng)器4；信號(hào)連接于所述環(huán)形感應(yīng)器4的報(bào)警器；活動(dòng)地設(shè)于所述底座內(nèi)、用于控制金屬物料下落的伸縮板5；所述漏斗1的開(kāi)口、底座、環(huán)形感應(yīng)器4配合形成供金屬物料下落通過(guò)的通道。通過(guò)伸縮板的移動(dòng)控制通道的貫通或閉合，落在伸縮板上的金屬物料經(jīng)過(guò)環(huán)形感應(yīng)器的感應(yīng)范圍，從而觸發(fā)與之連接的報(bào)警器報(bào)警，通過(guò)人工移動(dòng)伸縮板使通道貫通同時(shí)解除報(bào)警，解決了人工不易拿取的問(wèn)題，進(jìn)一步提高了工作效率和產(chǎn)品合格率。

技術(shù)研發(fā)人員：李創(chuàng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市鑫立方自動(dòng)化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240711
技術(shù)公布日：2024/8/20