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      一種防塵煤礦運(yùn)輸設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):40390031發(fā)布日期:2024-12-20 12:13閱讀:6來(lái)源:國(guó)知局
      一種防塵煤礦運(yùn)輸設(shè)備的制作方法

      本技術(shù)涉及煤礦開(kāi)采,尤其是涉及一種防塵煤礦運(yùn)輸設(shè)備。


      背景技術(shù):

      1、煤礦的內(nèi)部擁有著大量的煤炭,煤炭被人們譽(yù)為黑色的金子,工業(yè)的食糧,它是人類世界使用最主要的能源之一,隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,煤炭汽化等新技術(shù)日趨成熟,并得到廣泛應(yīng)用,煤炭必將成為人類生產(chǎn)生活中的無(wú)法替代的能源之一。

      2、如專利公告號(hào)為cn214610001u,公開(kāi)的一種帶有防塵機(jī)構(gòu)的煤礦用運(yùn)輸設(shè)備,其通過(guò)第一電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)大帶輪、皮帶、小帶輪以及傳送帶轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦進(jìn)行運(yùn)輸,通過(guò)電機(jī)箱上開(kāi)設(shè)的箱門從而便于對(duì)第一電動(dòng)機(jī)與傳送帶進(jìn)行維護(hù)更換,通過(guò)高壓水泵將水箱內(nèi)的水進(jìn)過(guò)加壓進(jìn)入噴淋裝置內(nèi)進(jìn)過(guò)噴淋頭將水霧化噴出,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦進(jìn)行噴水除塵,通過(guò)第二電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)排氣扇轉(zhuǎn)動(dòng),將帶有灰塵的氣體通過(guò)通氣管進(jìn)入空氣凈化箱內(nèi)通過(guò)空氣過(guò)濾棉以及過(guò)濾網(wǎng)對(duì)其進(jìn)行除塵處理。但是該技術(shù)方案仍存在不足,具體如下:

      3、該裝置在使用過(guò)程利用噴水進(jìn)行除塵,但是噴水會(huì)導(dǎo)致煤礦潮濕,影響后續(xù)使用,且存在水資源浪費(fèi)的情況,其次單純依靠排風(fēng)扇無(wú)法保證可以將灰塵全部吸附干凈,有的灰塵容易堆積在煤礦的底部,導(dǎo)致無(wú)法清理干凈。為此,我們提出一種防塵煤礦運(yùn)輸設(shè)備來(lái)解決上述提到的問(wèn)題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施例的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本實(shí)用新型的說(shuō)明書(shū)摘要和實(shí)用新型名稱中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說(shuō)明書(shū)摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊,而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。

      2、因此,本實(shí)用新型目的是提供一種防塵煤礦運(yùn)輸設(shè)備,能夠解決現(xiàn)有的運(yùn)輸設(shè)備存在水資源浪費(fèi),導(dǎo)致煤礦潮濕,無(wú)法保證除塵效果良好的問(wèn)題。

      3、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種防塵煤礦運(yùn)輸設(shè)備,采用如下的技術(shù)方案:包括裝置組件,其還包括裝置主體,所述裝置主體的上方連接有入料口,所述裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有傳輸機(jī)構(gòu);

      4、過(guò)濾組件,其還包括入料管,所述入料管位于入料口的下方,所述入料管的內(nèi)側(cè)連接有第一側(cè)板,所述入料管的左側(cè)設(shè)置有第一濾網(wǎng),所述第一濾網(wǎng)的左側(cè)設(shè)置有第一吸附管,所述第一吸附管的左側(cè)連接有固定管;

      5、輔助組件,其還包括吸塵器,所述吸塵器位于固定管的左側(cè),所述吸塵器的下方還連接有活動(dòng)管,所述活動(dòng)管的上方連接有減震器,所述活動(dòng)管的下方連接有第二吸附管,所述第二吸附管的下方連接有第二濾網(wǎng);

      6、清理組件,其還包括調(diào)節(jié)絲桿,所述調(diào)節(jié)絲桿位于入料管的內(nèi)側(cè),所述調(diào)節(jié)絲桿的外側(cè)連接有螺紋塊,所述螺紋塊的左側(cè)連接有聯(lián)動(dòng)桿,所述聯(lián)動(dòng)桿的左側(cè)連接有防堵塊,所述聯(lián)動(dòng)桿的上方連接有滑動(dòng)塊,所述聯(lián)動(dòng)桿的左側(cè)連接有第二側(cè)板。

      7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,本方案通過(guò)過(guò)濾組件使得煤礦進(jìn)入裝置主體時(shí)進(jìn)行反復(fù)顛簸,將灰塵進(jìn)行初步過(guò)濾,同時(shí)利用輔助組件使得第二吸附管貼合煤礦表面,保證對(duì)灰塵的清理效果良好,并且通過(guò)設(shè)置有清理組件避免入料口堵塞,同時(shí)避免第一濾網(wǎng)堵塞,保證對(duì)灰塵的清理效果良好。

      8、可選的,所述裝置主體與入料口呈一體化安裝,所述入料口呈錐形結(jié)構(gòu),所述入料口的大小與入料管的大小一致。

      9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,本方案通過(guò)入料口將煤礦置入到裝置主體的內(nèi)部,從而進(jìn)行煤礦運(yùn)輸工作。

      10、可選的,所述第一側(cè)板交錯(cuò)分布在入料管的內(nèi)部,所述第一側(cè)板與入料管呈一體化安裝,所述入料管的長(zhǎng)度與第一濾網(wǎng)的長(zhǎng)度一致。

      11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,本方案通過(guò)第一側(cè)板對(duì)煤礦進(jìn)行左右顛簸,保證其與灰塵分離,方便進(jìn)行初步過(guò)濾。

      12、可選的,所述第一濾網(wǎng)通過(guò)第一吸附管與固定管構(gòu)成一體化安裝,所述固定管的長(zhǎng)度為固定長(zhǎng)度,所述固定管的左側(cè)連接有吸塵器。

      13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,本方案通過(guò)第一濾網(wǎng)與第一吸附管配合,將第一側(cè)板上方的灰塵通過(guò)固定管吸附至吸塵器的內(nèi)部,進(jìn)行初步除塵工作。

      14、可選的,所述活動(dòng)管對(duì)稱分布在吸塵器的下方,所述活動(dòng)管為伸縮式結(jié)構(gòu),所述活動(dòng)管與第二吸附管呈一體化安裝,所述第二吸附管的長(zhǎng)度與傳輸帶的長(zhǎng)度一致。

      15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,本方案通過(guò)活動(dòng)管使得第二吸附管可以進(jìn)行上下升降,從而保證可以貼合在煤礦的表面進(jìn)行二次除塵。

      16、可選的,所述第二吸附管通過(guò)減震器與吸塵器構(gòu)成彈簧復(fù)位減震結(jié)構(gòu),所述第二吸附管呈梯形結(jié)構(gòu),所述第二吸附管的底部均勻等距分布有第二濾網(wǎng)。

      17、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,本方案通過(guò)減震器帶動(dòng)第二吸附管朝向下方移動(dòng),從而自動(dòng)貼合在煤礦表面,保證除塵效果良好。

      18、可選的,所述調(diào)節(jié)絲桿與螺紋塊的連接方式為螺紋連接,所述調(diào)節(jié)絲桿位于第一側(cè)板的下方,所述螺紋塊的上方連接有限位桿,所述螺紋塊與聯(lián)動(dòng)桿的連接方式為熱熔連接。

      19、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,本方案通過(guò)第一側(cè)板對(duì)調(diào)節(jié)絲桿進(jìn)行保護(hù),防止其被煤礦砸傷。

      20、可選的,所述聯(lián)動(dòng)桿與滑動(dòng)塊的連接方式為熱熔連接,所述滑動(dòng)塊貼合第一側(cè)板的表面,所述聯(lián)動(dòng)桿與防堵塊呈一體化移動(dòng),所述防堵塊貼合第一濾網(wǎng)的表面。

      21、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,本方案通過(guò)滑動(dòng)塊與防堵塊配合,避免第一側(cè)板表面煤礦堆積,同時(shí)防止入料口以及第一濾網(wǎng)堵塞。

      22、綜上所述,本實(shí)用新型包括以下至少一種有益效果:

      23、通過(guò)在入料管以及傳輸帶的上方分別設(shè)置有第一吸附管與第二吸附管相互配合,使得煤礦在入料過(guò)程中由第一側(cè)板進(jìn)行左右顛簸時(shí)進(jìn)行初步的除塵過(guò)濾,同時(shí)在移動(dòng)到第二吸附管的位置時(shí),減震器帶動(dòng)第二吸附管貼合在煤礦的表面,對(duì)煤礦進(jìn)行二次吸附,保證灰塵可以全部清理干凈;

      24、通過(guò)在入料管的內(nèi)部設(shè)置有滑動(dòng)塊與防堵塊,滑動(dòng)塊在移動(dòng)過(guò)程中貼合第一側(cè)板的表面,防止煤礦堵塞在第一側(cè)板的上方,而防堵塊貼合第一濾網(wǎng)的表面,避免灰塵堵塞第一濾網(wǎng),保證第一濾網(wǎng)可以持續(xù)性進(jìn)行灰塵清理工作。



      技術(shù)特征:

      1.一種防塵煤礦運(yùn)輸設(shè)備,其特征在于:包括,

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防塵煤礦運(yùn)輸設(shè)備,其特征在于:所述裝置主體(101)與入料口(102)呈一體化安裝,所述入料口(102)呈錐形結(jié)構(gòu),所述入料口(102)的大小與入料管(201)的大小一致。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防塵煤礦運(yùn)輸設(shè)備,其特征在于:所述第一側(cè)板(202)交錯(cuò)分布在入料管(201)的內(nèi)部,所述第一側(cè)板(202)與入料管(201)呈一體化安裝,所述入料管(201)的長(zhǎng)度與第一濾網(wǎng)(204)的長(zhǎng)度一致。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防塵煤礦運(yùn)輸設(shè)備,其特征在于:所述第一濾網(wǎng)(204)通過(guò)第一吸附管(205)與固定管(203)構(gòu)成一體化安裝,所述固定管(203)的長(zhǎng)度為固定長(zhǎng)度,所述固定管(203)的左側(cè)連接有吸塵器(301)。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防塵煤礦運(yùn)輸設(shè)備,其特征在于:所述活動(dòng)管(302)對(duì)稱分布在吸塵器(301)的下方,所述活動(dòng)管(302)為伸縮式結(jié)構(gòu),所述活動(dòng)管(302)與第二吸附管(305)呈一體化安裝,所述第二吸附管(305)的長(zhǎng)度與傳輸帶的長(zhǎng)度一致。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防塵煤礦運(yùn)輸設(shè)備,其特征在于:所述第二吸附管(305)通過(guò)減震器(303)與吸塵器(301)構(gòu)成彈簧復(fù)位減震結(jié)構(gòu),所述第二吸附管(305)呈梯形結(jié)構(gòu),所述第二吸附管(305)的底部均勻等距分布有第二濾網(wǎng)(304)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防塵煤礦運(yùn)輸設(shè)備,其特征在于:所述調(diào)節(jié)絲桿(401)與螺紋塊(402)的連接方式為螺紋連接,所述調(diào)節(jié)絲桿(401)位于第一側(cè)板(202)的下方,所述螺紋塊(402)的上方連接有限位桿,所述螺紋塊(402)與聯(lián)動(dòng)桿(403)的連接方式為熱熔連接。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防塵煤礦運(yùn)輸設(shè)備,其特征在于:所述聯(lián)動(dòng)桿(403)與滑動(dòng)塊(404)的連接方式為熱熔連接,所述滑動(dòng)塊(404)貼合第一側(cè)板(202)的表面,所述聯(lián)動(dòng)桿(403)與防堵塊(405)呈一體化移動(dòng),所述防堵塊(405)貼合第一濾網(wǎng)(204)的表面。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開(kāi)了煤礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域的一種防塵煤礦運(yùn)輸設(shè)備,包括裝置組件、過(guò)濾組件、輔助組件和清理組件,裝置組件包括裝置主體、入料口和傳輸機(jī)構(gòu),過(guò)濾組件包括入料管、第一側(cè)板、第一濾網(wǎng)、第一吸附管和固定管,輔助組件包括吸塵器、活動(dòng)管、減震器、第二吸附管和第二濾網(wǎng),清理組件包括調(diào)節(jié)絲桿、螺紋塊、聯(lián)動(dòng)桿、防堵塊、滑動(dòng)塊和第二側(cè)板,通過(guò)在入料管以及傳輸帶的上方分別設(shè)置有第一吸附管與第二吸附管相互配合,使得煤礦在入料過(guò)程中由第一側(cè)板進(jìn)行左右顛簸時(shí)進(jìn)行初步的除塵過(guò)濾,同時(shí)在移動(dòng)到第二吸附管的位置時(shí),減震器帶動(dòng)第二吸附管貼合在煤礦的表面,對(duì)煤礦進(jìn)行二次吸附,保證灰塵可以全部清理干凈。

      技術(shù)研發(fā)人員:李富元,王春,趙柳倩
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:山西大河生態(tài)環(huán)境科學(xué)研究院有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240718
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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