本技術(shù)涉及柴機(jī)油生產(chǎn)，尤其涉及一種柴機(jī)油生產(chǎn)用防沉降儲(chǔ)存裝置。

背景技術(shù)：

1、柴機(jī)油是有多種成分混合而成一種柴油發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油，由于柴機(jī)油內(nèi)成分的不同，長時(shí)間靜置會(huì)出現(xiàn)自然沉降的現(xiàn)象，而柴機(jī)油沉降物主要包含機(jī)械雜質(zhì)、水分、顆粒物等，這些雜質(zhì)和顆粒物會(huì)加劇發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部零件的磨損，降低發(fā)動(dòng)機(jī)性能，而過多的雜質(zhì)可能導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)噴油嘴、油泵等部件堵塞或卡滯，引發(fā)系統(tǒng)故障，同時(shí)沉降物會(huì)降低柴機(jī)油的純凈度和品質(zhì)，進(jìn)而影響其潤滑、冷卻等性能，目前，柴機(jī)油基本都是定期對柴機(jī)油進(jìn)行過濾處理，以確保其品質(zhì)和使用效果，然而定期過濾費(fèi)時(shí)費(fèi)力，操作繁瑣不便。

2、因此，有必要提供一種新的柴機(jī)油生產(chǎn)用防沉降儲(chǔ)存裝置解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種柴機(jī)油生產(chǎn)用防沉降儲(chǔ)存裝置。

2、本實(shí)用新型提供的柴機(jī)油生產(chǎn)用防沉降儲(chǔ)存裝置包括儲(chǔ)存罐，所述儲(chǔ)存罐的底部呈錐形結(jié)構(gòu)并固定安裝有排料管，且所述儲(chǔ)存罐上安裝有螺紋連接的中聯(lián)桿；

3、所述中聯(lián)桿的底部固定安裝有與排料管滑動(dòng)連接的堵渣活塞，且所述堵渣活塞上設(shè)置有錐頭向上的錐形面，所述堵渣活塞上方的中聯(lián)桿上固定套接有排料活塞柱，且所述排料活塞柱上開設(shè)有多個(gè)環(huán)形分布的斜制排油流道；

4、所述斜制排油流道的一個(gè)開口位于排料活塞柱上表面，且所述斜制排油流道的另一個(gè)開口設(shè)置在排料活塞柱的側(cè)柱面上；

5、所述排料活塞柱上固定安裝有抵合環(huán)，且所述抵合環(huán)的底部安裝有彈性連接的環(huán)形密封圈。

6、優(yōu)選的，所述環(huán)形密封圈套設(shè)在排料活塞柱上并與排料活塞柱滑動(dòng)連接，且所述環(huán)形密封圈上固定安裝有彈簧，所述彈簧的另一端固定安裝有截面呈t型結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)插設(shè)至抵合環(huán)底部開設(shè)的t型滑槽內(nèi)并與t型滑槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述中聯(lián)桿的上側(cè)桿段上設(shè)置有螺紋段，且所述螺紋段穿過儲(chǔ)存罐開設(shè)的螺紋通孔并與螺紋通孔螺紋連接，所述中聯(lián)桿的上桿段延伸出儲(chǔ)存罐并固定安裝有旋轉(zhuǎn)盤。

8、優(yōu)選的，所述儲(chǔ)存罐的頂部安裝有用于限制旋轉(zhuǎn)盤下降深度的定位組件，且所述定位組件包括滑動(dòng)柱，所述滑動(dòng)柱固定安裝在儲(chǔ)存罐的上表面，且所述滑動(dòng)柱上套設(shè)有滑動(dòng)連接的套環(huán)，所述套環(huán)上固定安裝有用于鉤掛旋轉(zhuǎn)盤的掛鉤，且所述套環(huán)上開設(shè)的螺紋通腔中插設(shè)有螺紋連接的緊固螺桿，所述滑動(dòng)柱上還設(shè)置有刻度線。

9、優(yōu)選的，所述儲(chǔ)存罐的頂部安裝有用于進(jìn)油的進(jìn)料閥。

10、優(yōu)選的，所述儲(chǔ)存罐上安裝有用于支撐儲(chǔ)存罐的支撐架。

11、優(yōu)選的，所述排料管采用透明材質(zhì)制成。

12、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的柴機(jī)油生產(chǎn)用防沉降儲(chǔ)存裝置具有如下有益效果：

13、本實(shí)用新型當(dāng)沉淀物較多時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤使得螺紋段沿著螺紋通孔向下旋進(jìn)，直到旋轉(zhuǎn)盤落至掛鉤后停止，此時(shí)堵渣活塞外滑出排料管，故而位于錐形面上的沉淀可以快速外排，從而有效的降低了柴機(jī)油內(nèi)沉淀物，完畢后，反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤使得堵渣活塞復(fù)位，同時(shí)也將掛鉤的限位高度進(jìn)行復(fù)位，當(dāng)需要外排柴機(jī)油時(shí)，擰松緊固螺桿并沿著滑動(dòng)柱下滑套環(huán)，直到套環(huán)滑動(dòng)到排料活塞柱下滑出排料管位置后再旋緊緊固螺桿，此時(shí)儲(chǔ)存罐內(nèi)的柴機(jī)油即可通過多條斜制排油流道外排。

技術(shù)特征：

1.一種柴機(jī)油生產(chǎn)用防沉降儲(chǔ)存裝置，其特征在于，包括儲(chǔ)存罐（1），所述儲(chǔ)存罐（1）的底部呈錐形結(jié)構(gòu)并固定安裝有排料管（11），且所述儲(chǔ)存罐（1）上安裝有螺紋連接的中聯(lián)桿（2）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴機(jī)油生產(chǎn)用防沉降儲(chǔ)存裝置，其特征在于，所述環(huán)形密封圈（5）套設(shè)在排料活塞柱（4）上并與排料活塞柱（4）滑動(dòng)連接，且所述環(huán)形密封圈（5）上固定安裝有彈簧（51），所述彈簧（51）的另一端固定安裝有截面呈t型結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)（52），且所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)（52）插設(shè)至抵合環(huán)（41）底部開設(shè)的t型滑槽（41a）內(nèi)并與t型滑槽（41a）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴機(jī)油生產(chǎn)用防沉降儲(chǔ)存裝置，其特征在于，所述中聯(lián)桿（2）的上側(cè)桿段上設(shè)置有螺紋段（21），且所述螺紋段（21）穿過儲(chǔ)存罐（1）開設(shè)的螺紋通孔（1a）并與螺紋通孔（1a）螺紋連接，所述中聯(lián)桿（2）的上桿段延伸出儲(chǔ)存罐（1）并固定安裝有旋轉(zhuǎn)盤（22）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柴機(jī)油生產(chǎn)用防沉降儲(chǔ)存裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)存罐（1）的頂部安裝有用于限制旋轉(zhuǎn)盤（22）下降深度的定位組件（6），且所述定位組件（6）包括滑動(dòng)柱（61），所述滑動(dòng)柱（61）固定安裝在儲(chǔ)存罐（1）的上表面，且所述滑動(dòng)柱（61）上套設(shè)有滑動(dòng)連接的套環(huán)（62），所述套環(huán)（62）上固定安裝有用于鉤掛旋轉(zhuǎn)盤（22）的掛鉤（63），且所述套環(huán)（62）上開設(shè)的螺紋通腔中插設(shè)有螺紋連接的緊固螺桿（64），所述滑動(dòng)柱（61）上還設(shè)置有刻度線（611）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴機(jī)油生產(chǎn)用防沉降儲(chǔ)存裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)存罐（1）的頂部安裝有用于進(jìn)油的進(jìn)料閥（12）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴機(jī)油生產(chǎn)用防沉降儲(chǔ)存裝置，其特征在于，所述儲(chǔ)存罐（1）上安裝有用于支撐儲(chǔ)存罐（1）的支撐架（13）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柴機(jī)油生產(chǎn)用防沉降儲(chǔ)存裝置，其特征在于，所述排料管（11）采用透明材質(zhì)制成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及柴機(jī)油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種柴機(jī)油生產(chǎn)用防沉降儲(chǔ)存裝置。所述柴機(jī)油生產(chǎn)用防沉降儲(chǔ)存裝置包括儲(chǔ)存罐，儲(chǔ)存罐的底部呈錐形結(jié)構(gòu)并固定安裝有排料管，儲(chǔ)存罐上安裝有螺紋連接的中聯(lián)桿；中聯(lián)桿的底部固定安裝有與排料管滑動(dòng)連接的堵渣活塞，堵渣活塞上設(shè)置有錐頭向上的錐形面，堵渣活塞上方的中聯(lián)桿上固定套接有排料活塞柱，排料活塞柱上開設(shè)有多個(gè)環(huán)形分布的斜制排油流道。本技術(shù)提供的柴機(jī)油生產(chǎn)用防沉降儲(chǔ)存裝置當(dāng)沉淀物較多時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤使得螺紋段沿著螺紋通孔向下旋進(jìn)，直到旋轉(zhuǎn)盤落至掛鉤后停止，此時(shí)堵渣活塞外滑出排料管，故而位于錐形面上的沉淀可以快速外排，從而有效的降低了柴機(jī)油內(nèi)沉淀物。

技術(shù)研發(fā)人員：范麗娟,范立國,楊文革,何耀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：克拉瑪依市貝德化工有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20241111
技術(shù)公布日：2024/12/19