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      容器的封口裝置的制作方法

      文檔序號(hào):80328閱讀:245來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:容器的封口裝置的制作方法
      本發(fā)明涉及一種容器的封口裝置。
      法國(guó)專利申請(qǐng)No.9301410已描述了一種用于頸部有螺紋的容器的封口裝置,它包括一個(gè)有螺紋的蓋子,蓋子下端通過(guò)一個(gè)低機(jī)械強(qiáng)度的易破斷部分與一個(gè)防護(hù)帶相連,該防護(hù)帶具有一個(gè)可彈性變形的內(nèi)環(huán)狀突棱,當(dāng)用力擰緊蓋子時(shí),突棱卡住容器頸部外圍下端的一個(gè)緊固凸緣,該防護(hù)帶還具有一個(gè)外圍突起,通過(guò)一個(gè)受控的彈性變形部分與所述的突棱相隔開(kāi)。
      然而,當(dāng)防護(hù)帶由于突棱與容器凸緣的擠壓接觸而固定時(shí),繼續(xù)擰緊蓋子,會(huì)對(duì)蓋子產(chǎn)生壓縮及使其相對(duì)于防護(hù)帶相對(duì)位移,使得突棱在越過(guò)容器凸緣之前,低機(jī)械強(qiáng)度的易破斷部分就發(fā)生斷裂。
      現(xiàn)在,為了完善防護(hù)性能,希望制造一種有明顯突起內(nèi)棱的封口裝置而又使易破斷部分的破斷性達(dá)到最大,以便保證有明顯的第一次開(kāi)啟特征,同時(shí)使用方便。
      本發(fā)明的一個(gè)目的就是要滿意地克服以上提出的技術(shù)問(wèn)題。
      為實(shí)現(xiàn)這一目的,本發(fā)明提供一種用于頸部有螺紋的容器的封口裝置,它包括一個(gè)帶螺紋的蓋子,蓋子的底部通過(guò)一個(gè)低機(jī)械強(qiáng)度的易破斷部分與一個(gè)防護(hù)帶相連,所述防護(hù)帶有一可彈性變形的內(nèi)環(huán)狀突棱,突棱的內(nèi)部下表面相對(duì)于蓋子的軸線傾斜一角,蓋子受力旋緊時(shí),所述突棱將卡住所述頸部下部外圍上的緊固凸緣,所述防護(hù)帶還有一外圍突起,其特征在于,一個(gè)受控的彈性變形部分將所述外圍突起與所述突棱隔開(kāi),這使得在旋緊過(guò)程中,防護(hù)帶的下部朝頸部軸線彎曲并收縮直到突棱的下部?jī)A斜表面基本平行于所述軸線,突起的上表面和蓋子側(cè)壁的下邊緣上包括至少一個(gè)凸齒或至少一個(gè)凹口,在旋緊過(guò)程中,當(dāng)所述突棱接觸到緊固凸緣時(shí),所述凸齒暫時(shí)地嵌入所述凹口,以避免蓋子相對(duì)于防護(hù)帶的任何相對(duì)位移并確保緊固力的傳遞,而不破壞易破斷部分。
      根據(jù)該發(fā)明的一個(gè)有利的特點(diǎn),突棱上表面的寬度大于或等于容器凸緣的寬度。另外,突棱的上表面基本上垂直于蓋子的軸線。
      根據(jù)另一個(gè)特點(diǎn),受控變形部分的內(nèi)表面具有一個(gè)相對(duì)于蓋子軸線的曲度或一個(gè)傾斜。
      根據(jù)再一個(gè)特點(diǎn),所述突棱底部的內(nèi)表面相對(duì)于蓋子軸線有一傾斜角α,這樣,可變形部分的受控變形通過(guò)防護(hù)帶底部朝向容器頸部軸線的彎曲和收縮得以體現(xiàn)。
      突棱下部的內(nèi)表面包括一條彎曲線(或彎曲段)。突棱的外周可以有一個(gè)或多個(gè)間斷。
      凸齒或凹口的尺寸以及它們各自的側(cè)面間隙是這樣確定的,以旋緊方向?yàn)閰⒖挤较?,在易破斷部分的抗拉?qiáng)度達(dá)到極限值之前,凸齒的后方表面要至少部分地插入所述凹口,并且與所述凹口的后表面相接觸。
      此外,凸齒和凹口的數(shù)目及分布以及它們各自的垂直間隙的確定,依賴于易破斷部分的機(jī)械強(qiáng)度和它們各自的水平表面,通過(guò)這些水平表面的必要的相互擠壓接觸,才能傳遞豎直方向的卡扣力。
      本發(fā)明的封口裝置可以容易地通過(guò)注塑模制而成,而且不會(huì)增加脫模時(shí)橫向脫開(kāi)模具部分的難度。螺紋蓋子的用力擰緊的裝配不會(huì)毀壞蓋子與防護(hù)圈之間的易破斷部分。
      在這些條件下,可以使易破斷部分獲得更大的易破性,例如,通過(guò)減少橋接件的數(shù)目和/或減少它們的截面及高度。
      而且,足夠?qū)挼?、有相?dāng)突起的內(nèi)突棱的存在加強(qiáng)了封口裝置的防護(hù)性(安全性)。
      參照附圖閱讀下面的描述,將更容易理解本發(fā)明,這里,

      圖1為本發(fā)明裝置的局部透視圖。
      圖2為圖1中裝置的局部剖面圖。
      圖3a、3b、3c和3d為本發(fā)明裝置在容器灌裝線上旋緊過(guò)程中不同狀態(tài)的透視圖。
      圖4、5和6示出本發(fā)明的其它實(shí)施例。
      圖1和圖2顯示出本發(fā)明的封口裝置,該裝置將用來(lái)安裝在一個(gè)容器(未示)的帶螺紋的頸部。
      該封口裝置包括一個(gè)帶螺紋的蓋子1,蓋子底部延伸出一個(gè)可去掉的防護(hù)帶(安全帶)或圈2,該防護(hù)帶通過(guò)一個(gè)低機(jī)械強(qiáng)度的易破斷部分12與蓋子1相連。
      該易破斷部分的易破性的獲得,可以通過(guò)模制后隨即的切割,或者和蓋子一同地模制。
      易破斷部分12最好由間隔分布在其周緣上的橋接件120構(gòu)成,這些接件可以通過(guò)在一個(gè)模制的緊固的防護(hù)帶上切割而成,或者直接通過(guò)易破件的模制而成。
      該裝置被安裝在容器的螺紋頸部上,通過(guò)受力旋緊達(dá)到恰當(dāng)?shù)木o固和收縮。
      防護(hù)帶工具有一個(gè)環(huán)形的內(nèi)部突棱20,用以卡住容器頸部G下部外圍上的緊固凸緣C(如圖4、5和6所示)突棱20的外圍上可以有一處或多處間斷。
      靜止時(shí),突棱20的上表面20a基本垂直于蓋子1的軸線,其下部?jī)?nèi)表面20b相對(duì)于所述蓋子的軸線傾斜一個(gè)α角。該下部?jī)?nèi)表面20b具有一曲線20d,其位置的確定依賴于角α的值。
      防護(hù)帶2還具有一個(gè)外圍突起21,它通過(guò)一個(gè)受控變形部分22與突棱20相隔開(kāi)。受控的彈性變形部分22的內(nèi)表面22a具有相對(duì)于蓋子軸線的一個(gè)曲度和/或一外傾斜角β。
      突棱20的內(nèi)部下表面與蓋子豎直軸線的夾角α依賴于緊固凸緣C的外形,防護(hù)帶2的在突棱20處突起部位的內(nèi)徑,以及防護(hù)帶2位于突棱20上表面20a下方的那一部位的高度。
      該角α的確定使得部分22的受控變形通過(guò)防護(hù)帶2底部朝向容器頸部軸線的彎曲與收縮得以體現(xiàn)。
      突起21的上表面具有至少一個(gè)凸齒23,與之相對(duì)應(yīng),在蓋子1側(cè)壁下邊緣上有一個(gè)凹口13,在旋緊的最后階段,當(dāng)突棱20和容器緊固凸緣已經(jīng)相接觸時(shí),凸齒23暫時(shí)地插進(jìn)凹口13。
      凸齒23和凹口13的數(shù)目,依賴于易破斷部分12的機(jī)械特性,以及全部的用以相互擠壓來(lái)傳遞豎向的緊固力的水平上表面。這些水平上表面由凸齒23頂部的上表面23b的總和組成。
      當(dāng)然,依據(jù)其它的實(shí)施例(無(wú)圖示),可以是蓋子1側(cè)壁的下邊緣上包括至少一個(gè)凸齒,而突起21的上表面上包括至少一個(gè)對(duì)應(yīng)的凹口。同樣,凸齒和凹口可以交替地位于突起21的上表面上。同樣,還可以在突起21上增加一個(gè)或多個(gè)輔助凸齒,而在蓋子下邊緣上不設(shè)置相應(yīng)的凹口,從而擴(kuò)大了緊扣時(shí)的全部水平支表面。
      圖3a、3b、3c和3d顯示了一個(gè)容器在包裝線上灌裝之后,蓋子在有螺紋的頸部G(如圖4中所示)上的最初定位。第一步,突棱20通過(guò)其內(nèi)部下表面20b與容器頸部G上的緊固凸緣C相接觸(如圖4、5、和6所示)。
      第二步,從突棱20被凸緣C所擋住這一狀態(tài)繼續(xù)加力旋緊;使易破斷部分12受到擠壓,一方面造成突棱20的彈性變形,另一方面造成部分22的受控變形。
      在這一過(guò)程中,由于蓋子1對(duì)于防護(hù)帶2的相對(duì)位移,使橋接件120受到一個(gè)彈性變形。這一變形體現(xiàn)為一個(gè)沿旋緊方向V的橫向彎曲,從而縮短了蓋子底部和防護(hù)帶上部之間的距離。這一橫向彎曲一直繼續(xù)到凸齒23插入凹口13。這里,凸齒23沿旋緊方向V的高度的確定要使得在橋接件130的抗拉強(qiáng)度達(dá)到極限值之前,凸齒后表面23a沿旋緊方向至少部分地插入凹口13并且接觸到所述凹口的后表面13a。
      上述的極限值決定3凸齒23和凹口13的相對(duì)的后表面23a和13a之間所允許的最大間隙。
      可以清楚地看到,在這些條件下,凸齒23和凹口13各自的相對(duì)的前表面沒(méi)有相互接觸,因而它們可以有任意的外形輪廓。
      上述變形的產(chǎn)生,是由于垂直壓力通過(guò)凸齒23和凹口13各自的水平擠壓面23b和13b相接觸的傳遞。
      而且,凹口13和凸齒23各自擠壓表面13a,23a的傳動(dòng)接觸,避免了任何蓋子1相對(duì)于防護(hù)帶2的相對(duì)位移。
      從而,受力旋緊通過(guò)蓋子1/防護(hù)帶2組合件的旋轉(zhuǎn)得以實(shí)現(xiàn),且不會(huì)發(fā)生橋接件120的斷裂。
      如上面所提到的,凸齒23和凹口13之間相結(jié)合的效果,防止了易破斷部分12可能發(fā)生的斷裂或損壞,而又保證了其最佳的易破性。
      所有這些彈性變形導(dǎo)致突棱20的內(nèi)部末端按照凸緣C外部形狀而產(chǎn)生,收縮,直到突棱的傾斜下表面20b基本上平行于蓋子的軸線。這樣,在緊固的旋緊過(guò)程中,橋接件120只受到有限的彎曲變形。
      第三步,一旦突起20的上表面20a向下越過(guò)緊固凸緣C從而卡住時(shí),具有一定的彈性回復(fù)力的部分立刻放松。
      在旋緊,結(jié)束之后,凸齒23與凹口13相脫離,防護(hù)帶2只是通過(guò)低強(qiáng)度的易破斷部分12與蓋子1固定在一起。同時(shí),受控變形的部分22趨向于恢復(fù)其最初的形狀,防護(hù)帶2的下部被矯直成基本平行于頸部軸線(參照?qǐng)D5和6)。
      顯然,在試圖制造低機(jī)械強(qiáng)度的橋接件的同時(shí),凸齒23和/或凹口13的尺寸及它們各自的側(cè)面間隙的確定,必須使得易破斷部分在達(dá)到抗拉強(qiáng)度極限值之前,凸齒的后表面(參照旋緊的方向)至少部分地插入所述凹口,并且所述凸齒的所述表面與所述凹口的后表面相接觸。
      凸齒23分布在防護(hù)帶2的周邊上,以便規(guī)則地分配緊固壓力。
      封口裝置緊固之后,任何的擰松力會(huì)使易破斷部分12斷裂從而開(kāi)啟蓋子1。突棱20一旦卡到凸緣C的下面,封口的防護(hù)性便得以保證。此外,當(dāng)突棱上表面20a的寬度大于或等于容器凸緣的寬度時(shí),更有利于突棱20的固定。
      凸齒23和凹口13的數(shù)目、分布以及所述凸齒同所述凹口和/或蓋子下邊緣之間的垂直間隙的確定,通常依賴于易破斷部分的機(jī)械強(qiáng)度及它們各自相互擠壓接觸以傳遞垂直緊固力的水平表面。
      在一個(gè)優(yōu)化的實(shí)施例中,如圖4所示,可以增大突棱20向內(nèi)的寬度,這樣,所述突棱突起部分的內(nèi)徑同凸緣C下方容器頸部G的外徑的比率使得防護(hù)帶2的底部在緊固之后,產(chǎn)生一個(gè)輕微的朝向蓋子軸線的殘余彎折。這使得防護(hù)性達(dá)到最佳。
      在這樣的情況下,即便在緊固以后,突棱20的上表面20a也保持向上的傾斜,在凸緣C的下方,象一個(gè)鉤子一樣。
      根據(jù)圖5所示的另一個(gè)變化的實(shí)施例,突棱20的上表面20a和下表面20b之間有一基本垂直的連接面20c,用來(lái)加強(qiáng)緊固。
      又根據(jù)圖6所示的另一個(gè)變化的實(shí)施例,突棱20的內(nèi)部下表面20b,從突起端沿同一個(gè)傾斜平面延伸至防護(hù)帶2的底端,而不存在彎曲線。
      權(quán)利要求
      1.一種用于頸部(G)有螺紋的容器的封口裝置,它包括一個(gè)帶螺紋的蓋子(1),蓋子的底部通過(guò)一個(gè)低機(jī)械強(qiáng)度的易破斷部分(12)與一個(gè)防護(hù)帶(2)相連,所述防護(hù)帶(2)有一可彈性變形的內(nèi)環(huán)狀突棱(20),突棱的內(nèi)部下表面(20b)相對(duì)于蓋子(1)的軸線傾斜一角(α),蓋子(1)受力旋緊(V)時(shí),所述突棱將卡住所述頸部下部外圍上的緊固凸緣(C),所述防護(hù)帶(2)還有一外圍突起(21),其特征在于,一個(gè)受控的彈性變形部分(22)將所述外圍突起(21)與所述突棱隔開(kāi),這使得在旋緊過(guò)程中,防護(hù)帶(2)的下部朝頸部軸線彎曲并收縮直到突棱的下部?jī)A斜表面(20b)基本平行于所述軸線,突起(21)的上表面和蓋子(1)側(cè)壁的下邊緣上包括至少一個(gè)凸齒(23)或至少一個(gè)凹口(13),在旋緊(V)過(guò)程中,當(dāng)所述突棱(20)接觸到緊固凸緣(C)時(shí),所述凸齒暫時(shí)地嵌入所述凹口(13),以避免蓋子(1)相對(duì)于防護(hù)帶(2)的任何相對(duì)位移并確保緊固力的傳遞,而不破壞易破斷部分(12)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求
      1的裝置,其特征在于,突棱(20)上表面(20a)的寬度大于或等于容器凸緣的寬度。
      3.根據(jù)權(quán)利要求
      1或2的裝置,其特征在于,突棱(20)的上表面(20a)基本垂直于蓋子(1)的軸線。
      4.根據(jù)權(quán)利要求
      1的裝置,其特征在于,所述的受控彈性變形部分(22)的內(nèi)表面(22a)相對(duì)于蓋子(1)的軸線具有一個(gè)曲度或傾斜角(β)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求
      1的裝置,其特征在于,突棱(20)突起部分的內(nèi)徑與凸緣(C)下方容器頸部外徑的比率,要使得裝置緊固后,防護(hù)帶(2)的下部彎向蓋子(1)的軸線。
      6.根據(jù)權(quán)利要求
      1的裝置,其特征在于,突棱(20)在其上表面(20a)和下部?jī)?nèi)表面(20b)之間具有一個(gè)基本垂直的連接面(20c)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求
      1的裝置,其特征在于,突棱(20)的下部?jī)?nèi)表面(20b)具有一彎曲線(20d)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求
      1的裝置,其特征在于,所述突棱(20)的外圍有一處或多處間斷。
      9.根據(jù)權(quán)利要求
      1的裝置,其特征在于,凸齒(23)或凹口(13)的尺寸以及它們各自的側(cè)向間隙的確定,要使得在易破斷部分(12)的抗拉強(qiáng)度達(dá)到極限值之前,參照旋緊方向(V),凸齒(23)的后部表面(23a)至少部分地插入所述凹口(13),并且與所述凹口的后部表面(13a)相接觸。
      10.根據(jù)權(quán)利要求
      1的裝置,其特征在于,凸齒(23)和凹口(13)的數(shù)目與分布以及它們各自垂直間隙的確定,依賴于易破斷部分(12)的機(jī)械強(qiáng)度及它們各自的相互擠壓接觸以傳遞垂直緊固力的水平表面(23b、13b)。
      專利摘要
      一種用于頸部(G)帶螺紋的容器的封口裝置,它包括一個(gè)有螺紋的蓋子(1),其底部通過(guò)易破斷部分(12)與防護(hù)帶(2)相連,防護(hù)帶有可彈性變形的突棱(20),用以緊固在容器的緊固凸緣(c)上,還有一個(gè)外圍突起(21)通過(guò)受控變形部分(22)與突棱隔開(kāi)。突起的上表面和蓋子側(cè)壁的下邊緣上有至少一個(gè)凸齒(23)和/或至少一個(gè)凹口(13),旋緊蓋子時(shí),凸齒與凹口暫時(shí)接合,防止蓋子相對(duì)于防護(hù)帶的位移并傳遞緊固力,且不破壞易破斷部分。
      文檔編號(hào)B29C45/44GKCN1040311SQ94191136
      公開(kāi)日1998年10月21日 申請(qǐng)日期1994年2月9日
      發(fā)明者約瑟·卡維爾海羅, 阿蘭·弗郎肖特, 文森特·格拉齊, 皮埃爾·佩勒諾 申請(qǐng)人:自動(dòng)鑄模公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan專利引用 (1),
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